Газирани бетонски блокови: техничке карактеристике, предности и мане. Изградња бетонских блокова

Постоји много јефтиних и квалитетних алтернатива традиционалној цигли на модерном тржишту. На примјер, врло често се у наше вријеме за изградњу кућа користе јефтини лагани и издржљиви плинобетонски блокови. Предности овог релативно новог грађевинског материјала су многе. Наравно, он има неке недостатке.

Како

Порозни бетони се праве од јефтиних сировина користећи иновативне технологије. Ово објашњава да нису превисоки - поготово у поређењу са циглом - трошак. Опрема за производњу газираних бетонских блокова користи се само најмодерније, што ће омогућити добијање производа највишег квалитета. Сам производни процес обухвата неколико основних корака:

• Пијесак (60%), алуминијски прах (не више од 1%), цемент (20%) и брзо вапно (20%) се темељито мијешају. Компоненте и пропорције могу бити различите. Међутим, такви се најчешће користе.
• Затим, хомогена композиција која је тако добијена је напуњена водом и поново мешана. Конзистенција добијене пластичне масе не треба да буде предебела и не нарочито течна (приближно као шоп павлака).
• Наставите са производњом газираних бетонских блокова у облику великих обележја (до половине висине).
• Следеће, сачекајте његов успон. Коначно, бетон мора испунити форму до врха. Повећава се његова запремина због чињенице да креч и алуминијумски прах реагују са еволуцијом водоника и топлоте. Као резултат, маса се пени, добија порозну структуру и брзо се стврдњава. Водоник затим испарава, а његово место заузима обични ваздух.
• Након што се смеша подигне, сачекајте још 1-2 сата од сазревања материјала, а затим је извадите из форме.
• Резултирајуће слијепе пробе више се не шире и не распадају, међутим, још су прилично мекане и лако се режу обичним конопцем у одвојене блокове жељене величине.
• У следећој фази, обично се користи опрема за производњу блокова од бетона, као што је аутоклав под притиском. Овде, под високим притиском и на високој температури, материјал се третира паром 12 сати. Резултат је формирање тоберморита - минерала који повећава снагу блокова и смањује њихову способност смањивања.

Технолошки, производња блокова од газираног бетона, дакле, процедура није превише компликована. Главна ствар је да се прецизно поштују прописани пропорције састојака и да се добије финална обрада уз одржавање потребне температуре и притиска. У овом случају, блокови су високог квалитета, а кућа направљена од њих, поуздана и издржљива.

Кључне предности

Предности таквог материјала као што су газирани бетонски блокови су, прије свега:

• Мала тежина. Под зидовима овог материјала не треба градити превише масивну и скупу подлогу.
• Низак степен топлотне проводљивости. Куће изграђене од газираног бетона су веома топле и у већини случајева не захтијевају додатну изолацију с минералном вуном или полистиренском пјеном.
• Једноставна инсталација. Порозни бетонски блокови се лако режу обичном пилом.
• Одличне перформансе звучне изолације.
• Отпорност на ватру Газирано не гори.
• Трајност Газиране бетонске блокове не оштећују инсекти и глодари, не кородирају и не труну.
• Паропропусност Газирани бетонски зидови "дишу".
• Лов цост. Будући да производња блокова од газираног бетона није веома скуп поступак, њихова цијена није посебно висока.

Недостаци газираних бетонских блокова

Недостаци овог материјала укључују, пре свега, не превелику отпорност на влагу. Стога, приликом изградње куће уз употребу таквих блокова, посебну пажњу треба посветити уређају висококвалитетне хидроизолације. Поред тога, газирани бетон:

• Нема превише снаге. Блокови се лако пукну или изгребу током инсталације, а под великим оптерећењем могу да се скупљају.
• Лоше учвршћивачи - држачи, ексери, итд.
• Унбендинг бендинг. Газирани бетонски зидови се много чешће ломе од зидова од опеке.
• Тешко је завршити. За жбукање зидова од овог материјала користе се само специјалне смеше. Нормално може пасти након неколико сати.

Газирани бетонски блокови: величине и сорте

Практичност полагања овог материјала објашњава се не само тежином већ и великим димензијама. Стандардна дужина блока је 600 мм, висина 200-300 мм, дебљина 100-400 мм. Ако желите, можете купити материјал:

• Аутоцлаве типе. Карактеристике израде таквих блокова су описане горе.
• Не аутоклавни тип. Технологија производње ове сорте је потпуно иста. Разлика је у томе што се у завршној фази готови блокови суше на природној температури и влажности.

За конструкцију зидова могу се користити и они и други блокови од газираног бетона. Димензије елемената треба бити одабране узимајући у обзир норме СНиП-а, о чему ће бити речи у наставку. Најпопуларнија сорта је материјал димензија 600 к 250 к 200 мм тежине 18 кг.

Брендови газираног бетона

Тренутно постоји неколико врста блокова од бетонског бетона за употребу у различите сврхе:

• Топлотна изолација. Ово није јако јак материјал који се користи за облагање кућа, парапета балкона и лођа, итд. Густина таквих блокова може бити 0.08-0.1 В / мºС. Овај тип укључује такве марке газираног бетона као Д300, Д350, Д400.
• Универсал. Ови блокови се користе и за загревање затворених структура зграда и за њихово подизање. Овај тип укључује бренд Д500, Д600, Д700, Д800 и Д900. Густина таквих блокова може бити 0.12-0.24 В / мºС.
• Конструкциони. Ово су најгушћи блокови који се користе за изградњу зидова и преграда. Овај тип укључује марку Д1000, Д1100, Д1200. Густина конструкционог материјала може бити 0,29-0,38 В / мºС.

Трошкови материјала

Прозирни бетонски блокови, о којима смо говорили раније, могу се користити и за изградњу грађевинских објеката, као и за њихову изолацију. У сваком случају, употреба овог материјала може уштедети много новца на изградњи куће. Блокови су веома јефтини. За кубни метар, у зависности од марке, мораћете да платите око 2500-3500 рубаља. За поређење: кубични метар опеке ће морати да плати више од 7 хиљада.

Тако је за изградњу ниско-грађевинских објеката на чврстим тлима препоручљиво користити блокове од газираног бетона. Цијена за њих је ниска, а њихов учинак је врло добар.

Технологија изградње зидова од газираних бетонских блокова

Начин полагања зидова од овог материјала се не разликује много од начина њихове израде када се користе опеке. Ипак, нека посебна правила и даље постоје. Изградња бетонских блокова зидова и преграда треба да се изводи у следећем редоследу:

• Одржава се месец дана касније филл фоундатион пажљиво водоотпоран. Као што је већ поменуто, газирани бетон не подноси високу влажност.
• Први ред се поставља бетонском пластичном смјесом као везиво. Она је основа будућег зида и треба да буде што је могуће глаткија. У случају да се приликом монтаже првог реда изврше било какве нетачности, у будућности ће се полагати због полагања унутрашњих напетости. Нивелирање се врши на нивоу зграде и гуменим чекићем.
• Први ред зидања мора бити ојачан. У будућности, полагање шипке се изводи на четири реда.
• Сви следећи редови су постављени (са повезивањем шавова у пола блока) користећи посебну адхезивну композицију. Ова техника вам омогућава да учините шавове што је могуће тањи, што доприноси значајном повећању топлотних својстава готовог зида. Да би било глатко, без икаквих грешака се користи бич са жицом.
• Након полагања, врх сваког реда је посебно гратед да би се повећала својства лепљења.
• Полагање газираних бетонских блокова завршава се уређајем за укрућивање појаса. За то је постављена оплата дасака на врх готовог зида. У њему се постављају окови. Даље, оплата се сипа бетоном у омјеру пијеска: цемент = 3: 1. Пошто је топлотна проводљивост бетона много већа од оне од газираног бетона, овај чврсти појас, заједно са ојачањем зидова, може проузроковати губитак топлине у унутрашњости. Због тога би требало да се загреје. Недавно су компаније које продају материјале од бетона почеле да испоручују готове појасеве крутости тржишту. То су дугачки порозни блокови са утором у средини, у који се сипа бетон.

Како ојачати зидање

Изградња газираних бетонских блокова - процедура, као што видите, није превише компликована. Међутим, неке операције би се ипак требале изводити уз точно поштивање одређених технологија. Веома је важно, на пример, правилно ојачати полагање. Да би зид био чврст, сваки трећи до четврти ред мора бити положен металном шипком (у два реда) дуж цијеле дужине. Зидана арматура се изводи на следећи начин:

• Дуж реда - на растојању од неколико центиметара од ивице блокова - секач сече кроз два отвора. На суседним зидовима треба да се крећу са заобљеним углом.
• Бетонска прашина се чисти од готових жљебова.
• Затим се пуне истом љепљивом композицијом која се користи за полагање.
• У следећој фази, шипке за ојачање од 8 мм се утисну у лепило. Удаљеност од њих до површине блока треба да буде око 6 мм.
• Ако је потребно, нанесите други слој лепка тако да су шипке потпуно покривене.

Унутрашњи зидови, као и спољашњи, ојачани су сваких 3-4 реда.

Како направити љепило

Плоче од бетонског бетона причвршћују се у зидовима помоћу мјешавина различитих произвођача. Према томе, не постоји стандардни рецепт за припрему раствора из њих. Количина воде која је потребна за мешање је назначена на амбалажи од стране произвођача. Најчешће се за 10 кг користи 2-2,5 литара. Вода која се користи за шаржу треба да буде топла и чиста. Након израде љепила, обично се остави да стоји и набубри неколико минута. Затим се раствор поново помеша, након чега се може користити за полагање. Лепкови за аериране бетонске блокове задржавају своје особине око сат времена. Након тога, ако их не покријете филмом, почињу да се стврдњавају.

Како правилно причврстити блокове на љепило

Код полагања, гратед површина блокова доњег реда је обложена љепилом помоћу назубљене лопатице. Дебљина споја не сме бити већа од 8 мм и мања од 2 мм. Нанесите љепило што је могуће равномјерније. Намочите блокове прије мазања. Обавите овај поступак само ако се полагање врши у веома врућем времену. Ин блокови језичака и утора На бочним странама лепљиве композиције се наноси у жлебове. За изједначавање позиције елемената дозвољено је само током првих 15 минута. након полагања. Коначно сушење композиције се одвија након 72 сата.

Шта бисте требали знати више

Газирани бетонски блокови полажу се уз обавезно поштовање сљедећих правила:

• дебљина хоризонталних спојева у зидовима мора бити 2-8 мм, вертикална - не већа од 3 мм;
• раствор који стрши из шава се не трља, већ се уклања гладилицом;
• након полагања сваки ред мора се изравнати помоћу рендера или ренде;
• приликом монтаже танких преграда (150-200 мм) арматура се може направити у једном реду;
• код ојачавања преклапајуће арматуре минимална дужина фуге је 15 цм.

Дебљина зида за стамбене зграде

Куће од газираних бетонских блокова морају бити изграђене уз обавезно поштовање прописаних норматива грађевинских прописа. Овај документ посебно регулише минималну дозвољену дебљину њихових зидова. На пример, за структуру капитала, требало би да буде (средња Русија):

• када се користи материјал марке Д300-350 - 300 мм;
• код градње од блокова Д400-500 - 400 мм;
• за материјал Д600 - 500 мм;
• за Д700 - 600 мм;
• Д800 - 700 мм;
• Д900 - 800 мм, итд.

Дебљина зидова за летњиковце

За домове са сезонским боравком усвојени су следећи стандарди:

• када се користи материјал Д300-600 - 200 мм;
• за блокове Д700-800 - 300 мм;
• Д900-1000 - 400 мм;
• Д1100-1200 - 500 мм.

Горе наведене бројке вриједе за неизолиране додатне зграде.

Као што можете видјети, газирано бетонски блокови, за које смо детаљно испитали предности и мане, врло су добри за изградњу кућа, посебно оних ниских. Зграде које се граде уз употребу овог материјала су јефтине и имају добре радне карактеристике.