Анаеробни заптивач: Својства и примене

Анаеробна заптивка омогућава брзо, поуздано фиксирање цеви, навојних, цилиндричних спојева уз минималну потрошњу материјала. Такав погодан алат квалитативно испуњава празнину, стварајући на тај начин најинтимнији контакт са површинама.

За шта је анаеробни агенс заптивни шавови?

Анаеробна заптивка за навојне спојеве делује на основу реакције полимеризације. Овај алат је идеалан за причвршћивање, причвршћивање вијака, навојних дијелова, цијевних склопова.

Средство се стврдњава само у присуству на месту фиксирања контакта са металом и нема директног приступа ваздуха. Анаеробни заптивач стврдњава у неколико фаза. Између металних спојних делова у ваздушном простору постоји формација. слободни радикали. Даље, када је изложен металним јонима, долази до процеса полимеризације, очвршћавања супстанце.

Зашто су навојни спојеви заптивени?

Користећи анаеробни заптивач-фиксатор, могуће је значајно повећати животни вијек било којег споја, као и осигурати њихово функционирање без неочекиваних проблема и прекида.

Употреба анаеробних заптивача приликом састављања једињења омогућава вам да избегнете бодовање, слабљење веза под утицајем вибрација. Висока ефикасност очвршћавања најбоље се одражава на сервисирање спојева у будућности.

Типови

Зависно од потребне снаге тхреадед цоннецтион Могу се користити следеће врсте анаеробних лекова:

1. Бртвила мале чврстоће - користе се за причвршћивање навојних спојева, који се често демонтирају и могу се подвргнути високим оптерећењима.
2. Заптивачи средње чврстоће - дизајнирани да ојачају зглобове који се требају демонтирати приликом планираних радова одржавања или поправке. Ово решење може бити делотворно код фиксирања навојних спојева у пресама, моторима, мењачима.
3. Бртвила повећане чврстоће су најефикаснија и најснажнија средства за причвршћивање спојева који се изузетно ријетко растављају. Додатна својства таквих средстава укључују отпорност на удар и температурна оптерећења. Ови квалитети постају неопходни при фиксирању елемената пнеуматских и хидрауличних система високог притиска.

Цртање

Анаеробна заптивна маса се испољава са најбоље стране само када се правилно примењује. За поуздано заптивање навојних спојева довољно је да се супстанца распореди што је могуће равномерније преко целе површине навоја. Мора се пазити да средства за заптивање буду довољна да у потпуности покрију расположива подручја. Анаеробна заптивна маса се може наносити и на спољне и на унутрашње навојне спојеве.

У принципу, коришћење анаеробних средстава за заптивање шавова је лако. Већина њих долази у облику специјалних боца са капаљкама. Ово доприноси брзој и практичној примени супстанце на елементе опреме.

Бенефитс

У поређењу са другим уобичајеним методама фиксирања навоја, анаеробни заптивач има следеће предности:

1. Употреба анаеробних средстава омогућава да се замене застареле механичке методе фиксације: заптивке, традиционалне заптивке, пресовање.
2. Употреба само једне супстанце омогућава поуздано заптивање и причвршћивање навојних спојева.
3. Обезбеђен је ефективнији контакт између појединачних површина него код механичких спојница.
4. Анаеробни заптивач за бртвљење убрзава процес монтаже због ефекта очвршћавања без ваздуха.
5. Обезбеђује стабилност једињења на дејство уља, растварача, других средстава за површинску обраду.
6. Постаје могуће аутоматизовати процес заптивања.

Недостаци

Упркос бројним очигледним предностима, анаеробни заптивач за навојне спојеве има мањих недостатака. Дакле, ако је потребно сломити или раставити елементе са навојним прикључцима, често је потребно користити специјални алат или користити методу гријања.

Састав производа сваког појединачног произвођача садржи појединачне компоненте. Стога је за најефикасније спровођење конкретних задатака неопходно идентификовати разлике у практично идентичним супстанцама са погледом, да не спомињемо потребу за поштовањем одређених радних услова.

Савети за избор

Да би се одабрала одговарајућа анаеробна средства за причвршћивање навојних спојева, потребно је оријентирати се на техничке карактеристике појединих производа. До избора, пожељно је ослонити се на будуће услове рада. Препоручује се да се коначна одлука заснива на резултатима лабораторијских испитивања, као и на испитивању заптивача у стварним радним условима.

Поред тога, треба да узмете у обзир:

• природу и параметре навојних веза;
• температурне услове под којима се предвиђа да ће веза у будућности функционисати;
• потребан ниво чврстоће заптивања;
• очекивану учесталост растављања одређених спојева;
• материјали за производњу спојева.