Гиљотина - шта је то? Врсте машина, именовање, карактеристике, фотографије

Гиљотина је опрема која се тренутно користи прилично широко. У сваком машинском или металопрерађивачком предузећу не може се без таквог уређаја. У таквим индустријским постројењима често је потребно резати профил или лим. Такође треба напоменути да је употреба шкаре за гиљотине уобичајена и на градилиштима. Осим тога, могу се успјешно користити у приватним кућним радионицама.

Кључни параметри машине

Међу главним карактеристикама гиљотине потребно је обратити пажњу на неколико следећих:

• Број акција. У зависности од модела, број операција које се могу изводити варира.
• Максималне димензије радног комада. Важан параметар је максимална величина листа која се може обрадити.
• Прикључак обратка на одређени тип метала. Распон изнајмљивања такође утиче на избор одређеног модела.
• Повер. У зависности од снаге машине варира и максималне дебљине обратка, који се може сећи.
• Завршава. Такође и различити делови машине, као што су типови погона и ножеви, различита снага и перформансе.

Гиљотина је машина са маказама, чији је главни задатак да пресече метал. Најчешће се овај алат користи у случају када запослени у предузећу или власник приватне радионице морају направити металне гредице праволинијског облика. То могу бити троуглови, правоугаоници или пруге са странама од неколико центиметара до неколико метара. Најчешће се као роба користи ваљани метал дебљине од 2 до 60 мм и ширине до 2 метра. Дужина обрадка је готово неограничена.

Врсте машина и принцип рада

Данас је гиљотина машина која је подељена у четири класе. У зависности од типа погона који се користи на опреми, постоји неколико врста маказа. Погон може бити ручни, пнеуматски, хидраулички, електромеханички.

Принцип рада ове опреме је веома једноставан. На обратку је велики притисак са оштре ивице сечива. Процес резања се заснива на принципу најчешћих маказа. Током рада овог уређаја, спајају се две оштрице оштрих маказа. Гиљотина за сечење метала је способна за резање металних или профилних профила, који су фиксирани на самој машини. Међутим, овај процес је још увијек донекле различит од дјеловања обичних маказа, јер је подијељен у двије фазе - резање и разбијање. Ако за ову процедуру користите квалитетну машину, количина отпадака која ће се генерисати тежи минималним вредностима. Код професионалних машина ова бројка не прелази 10% укупне масе.

Поред тога, висококвалитетне машине остављају равну ивицу после сечења. То значи да није потребна додатна обрада тачке сечења. Гиљотина за сечење може квалитативно извршити свој задатак само ако су оштрице довољно оштре и правилно изложене. Ако опрема има погрешан простор или су шкаре тупи, омјер квалитетних празнина и остатака ће се промијенити, тј. Повећати у смјеру отпадака. Можете једноставно да утврдите да ли је сечиво тупо. Ако је то случај, на дну резне ивице ће се формирати оштра ивица. То се зове хватање, а његов изглед значи да опрема губи своју ефикасност, а квалитет сечења се погоршава.

Поред тога што се квалитет резања погоршава, опасност је и брушење, јер његов изглед повећава ризик од повреда руку резача. Ово је посебно уочљиво ако је радни комад од нерђајућег челика. Да би се избегла таква опасна ситуација, потребно је поштовати безбедносна правила приликом сечења са гиљотином. Забрањено је започети рад ако нема рукавица од дебеле тканине или кожних пруга. Ако се на радном предмету појави бурр, рад се одмах зауставља и инструмент се подешава или се ножеви окрећу.

Опште карактеристике хидрауличног типа маказе

Сечење гиљотина се врши у различитим режимима и са различитим параметрима материјала. Из ових разлога, сваки тип маказе се користи за сваки случај. Опрема која користи хидраулични погонски систем за шкаре је различита по томе што су њихове перформансе много веће и граница сигурности је већа. Најчешће се таква опрема користи у случају када је потребно успоставити серијску или комадну производњу правоцртних празнина са праволинијским ивицама металне ролне дебљине од 2 до 20 мм и дужине сечења од 1 до 3 метра.

Треба напоменути да се у предузећима може ојачати хидраулична гиљотина. Другим ријечима, може израђивати комаде до 6 метара, а дебљина може прећи 20 мм. Међутим, таква опрема се најчешће производи у комадима, а тежина и димензије су прилично велике.

Употреба хидрауличних машина

Параметри гиљотине са овим типом погона за маказе у њиховом раду омогућавају стварање притиска који прелази 400 МПа. Овај притисак делује равномерно дуж цијеле обраде. Ножеви се природно користе као главни резни елемент. Они се могу кретати у правој линији или у луку. То је могуће због чињенице да на строју постоје вертикалне водилице. Овде је вредно напоменути да са кретањем у облику лука, могуће је смањити дебљину празнине са мање напора. Оно што је важно је да не утиче на тачност сечења.

Ова опрема има посебну таблицу која вам омогућава да без проблема контролишете празнине између ножева. Овај параметар можете подесити ручно, у полуаутоматском или аутоматском режиму. Данас сечење метала на гиљотинском хидрауличком типу је прилично уобичајено. Најчешће се користе машине са овом врстом погона, које додатно имају ЦНЦ. Главна предност употребе такве опреме је што она знатно поједностављује процес подешавања и омогућава вам да промените режим сечења у зависности од обрадка једним додиром дугмета. Ово је веома згодно, јер постоји више од десет начина рада.

Још једна предност хидрауличког типа маказа је да не производе никакав шум током рада. Овај ефекат се постиже захваљујући чињеници да се током сечења шкаре спуштају глатко, постепено повећавајући притисак. Нема ударних покрета са маказама, које имају механичке гиљотине или пнеуматске.

Такође, ове машине имају побољшани безбедносни систем. У овом случају, додатни инсталирани фото-сензори помажу опрему. Они се монтирају у радни простор опреме. Поред тога, постоје уређаји као што су заштитни екрани и граничници за шкаре.

Тип електромеханичке опреме

Одмах треба напоменути да електромеханичка гиљотина није ништа рјеђа од хидрауличне. Перформансе таквог уређаја су исте као и код хидраулике, тј. Нож може да направи и до 60 удараца у једном минуту. Међутим, вреди напоменути да је сам процес бучнији. Бука произлази из чињенице да гиљотина у свом склопу користи механизам за покретање курбле. Због тога се нож веома брзо спушта у најнижи положај, што ствара ударно оптерећење и, као резултат, буку.

Најчешћи стројни гиљотински електромеханички тип примљен је у производњи, гдје је потребно осигурати највеће перформансе и прецизност резања, као и потребу за радом с великим радним предметима који имају већу дебљину. Међутим, вреди напоменути да су такве машине најчешће у мањим и мањим количинама. Другим речима, електромеханички погон за маказе најчешће се користи у приватним радионицама за сечење метала. У циљу ефикасног обављања задатака, опрема има читав низ маказа малог капацитета. Карактеристична је чињеница да су много компактнији, што значајно штеди простор у малој радионици. Поред тога, сваки тип маказе је погодан за његов радни комад, што значи да је могуће обрадити и нерђајући челик, бакар, пластику и поцинковани челик дебљине до 2-3 мм.

Да би опрема могла извршити процес резања на гиљотини, чија је фотографија приказана, механизам ножа је причвршћен на горњу греду ножем. Она је, са своје стране, повезана са погонским вратилом којим управља електрични мотор. Покретање аутомобила се врши притиском на дугме за укључивање или педалу. Када започне рад, обртни момент од таквог детаља као ексцентар преноси се на оба краја греде ножа. То омогућава да се осигура да свака оштрица врши једнак притисак на радни комад. То је оно што осигурава равномеран рез метала. Након сваког окретања сноп се враћа у свој почетни положај, радни комад се помиче и процес се понавља.

Ако се ЦНЦ користи у дизајну електромеханичке гиљотине, онда то чини алат једном од најпрецизнијих и ефикаснијих машина које обављају сечење и сечење металних листића. Такође је важно напоменути да су ове машине много јефтиније од хидрауличких модела, а међу предностима се истиче једноставнија кинематичка шема, која се сматра поузданом и једноставном у погледу рада.

Опште карактеристике пнеуматског погона

Ова опрема се односи и на индустријску, а ради од ефеката компримираног зрака. Важно је напоменути да перформансе таквих стројева премашују хидрауличке, а практично се и не разликују од електромеханичких. Да би се напајала таква машина, користи се компресор или централна линија са унутрашњим компримованим ваздухом. Најчешће такве гиљотине добијају само велика предузећа која се баве масовном производњом металне гредице.

Постоји нешто заједничко између хидрауличких, електромеханичких и пнеуматских модела. Сви ови гиљотини су непокретни. Опремљени су столовима са великим простором, контејнерима за монтажу готових производа, као и аутоматизованим уређајима који хране материјал за прераду. Многи пнеуматски покретани модели имају и додатке као што су ЦНЦ. Због повећања брзине обраде метала и повећања прецизности резања, ове машине са електронском контролом се сматрају међу најбољима.

Карактеристике ручног уређаја

Ту је и ручна гиљотина, или механичка. У овом случају, резање метала је резултат напора притиска на педалу, притиска на полугу, итд. Такве машине се користе у индустријским постројењима, а често иу приватним радионицама. Потражња за овом опремом не нестаје, упркос чињеници да постоје озбиљна ограничења у погледу дебљине материјала који се обрађује. Као иу другим моделима, ручна гиљотина користи два ножа као главни резни елемент. Међутим, разлика је у томе што је доњи нож у таквој опреми потпуно непокретан. Главни рад пада на горњи нож, који се или помера вертикално према доље или ротира око оси уз помоћ водилица. Такви уређаји имају тачку вешања на једном крају греде и полугу на другом.

Ако је уређај у стању да реже делове дебљине више од 1 мм, онда нужно користи редуктор. Ручна гиљотина за сечење може користити два типа погона који чине рад мењача. Први тип - стопало, укључивање се врши притиском на педалу. Други тип - мануелно, укључивање се врши помоћу полуге. Треба додати да неки модели алатних машина могу бити опремљени са оба типа погона за укључивање мотора. Да би се обезбедио прецизан рез, неопходно је инсталирати машину на савршено равну површину. Такође морате водити рачуна да опрема има добру стабилност.

Модели за резање метала

Ручна гиљотина за метал, хидраулична, пнеуматска или електромеханичка - ово је опрема која је тренутно врло честа. То је углавном због чињенице да је резање метала у нашем времену једна од најтраженијих операција. Осим тога, користе их не само велика предузећа, већ и домаћи занатлије. Због тако велике потражње, произвођачи ове опреме га производе у различитим нивоима опреме. Због тога постоји могућност одабира модела који ће у потпуности задовољити захтјеве потребне за резање одређених комада.

Велика популарност машина за гиљотину обезбеђује и чињеница да сви имају прилично висок показатељ тачности и перформанси. Вриједи обратити пажњу на чињеницу да је могуће резати не само метал. Бакар, месинг, алуминијум и други слични материјали могу се обрадити и на таквим машинама. Још једна уобичајена предност која обједињује све машине је једноставност руковања. Рад ових машина је прилично једноставан, што значи да након кратког увода и обављања неколико операција, чак и домаћица може у потпуности да користи такву опрему.

Ваља обратити пажњу на чињеницу да ако мајстор има довољно високу механичку квалификацију, неопходне алате и материјале, не може се искључити могућност склапања таквих гиљотина. Међутим, овај процес је и даље прилично компликован, па се чешће такве машине једноставно купују у готовом облику.

Гиљотина за багет

Постоје мање димензионални уређаји који се користе за израду оквира оквира. Приликом састављања ових елемената, најважнији детаљ су спојеви у угловима. То је за подрезивање материјала на овим местима и употреба мање димензионалне опреме. Постоје неке опште препоруке које треба поштовати приликом рада:

• Неопходно је обавити рад само са алатом који је идеално оштар. Што је обрадак јачи, већа је вјероватноћа да ће се на линији резања појавити дефект ако је алат барем мало отупљен.
• Приликом резања, прво морате нанијети линију резања и тек тада подићи алат. Не препоручује се употреба претходно исеченог дела као шаблона, јер је шанса за брак превисока.
• Приликом сечења препоручује се да за сваки случај оставите додатни милиметар или један и по. Много је лакше одрезати га ако је још сувишно, јер спој уопште не функционише.

Дизајн гиљотине је следећи. Главни резни елемент је нож који се поставља у вертикалном положају. Најчешће, мале гиљотине, као и димензионалне машине, опремљене су паром лопатица, што вам омогућава да сечете два симетрична дијела истовремено. Као и код индустријских модела за метал, они могу бити механички са погоном на нози или могу бити хидраулични, или имати електрични мотор који покреће лопатице. Међутим, уређај има значајан недостатак, а то је да се сувише танки багуети могу одломити због високог притиска ножа.

Вреди додати да постоји мала замјена гиљотине, ако требате исећи багет. Таква машина је оправдана само ако се рад обавља непрекидно, али ако је то једнократна потреба, онда се могу користити следећи алати.

Купите руцни млин и специјално обликоване резаце за багет. Уређај је прилично једноставан, али ће вам омогућити да лако одаберете жлебове, као и да формирате шиљке. Потребна вам је и ручна пила за резање багета. Чак можете користити и обичну пилу, ако радите са високим квалитетом на оштрењу зуба. Можете користити посебну датотеку, која је изворно била фокусирана на материјале за резање као што су ПВЦ, полистирен, пјена. Други важан елемент је нож за сликање са прилично оштрим и дугим ножем. Најважнији детаљ, без којег неће функционисати, постао је полу-случај. То је пладањ у облику слова У који има резове испод фиксних углова.

Цигар гуиллотине

Упркос ужасном имену и чињеници да се друге машине користе за сечење издржљивих материјала, постоје и преносни (џепни) уређаји намењени за резање цигара. Гиљотина за такве ствари је мала по величини, као и чињеница да ножеви могу бити различитих облика. Могу бити округли, овални, са три ножева, са лопатицама у облику слова В. Таква ствар се сматра сасвим индивидуалном, па је избор прилично темељит. Поред тога, ту су не само преносиви уређаји, већ и десктоп рачунари. Наравно, оне су нешто веће величине од џепних, али су ипак прилично мале.

Иако се чини да су сви они исти, људи који су користили ове уређаје дуго времена говоре супротно. Јефтини модели, чија је оштрица направљена од материјала лошег квалитета, вероватно ће бити тупа након 3. или 4. апликације. Ово је веома лоше, јер је оштра оштрица неопходна, тако да приликом сечења нема духанских мрвица или комадића листа духана.