Хоризонталне глодалице: модели, спецификације, уређаји, намена

Хоризонталне глодалице се користе за производњу делова изведених од ротациони покрети резни алат. У исто време, резач може направити рупе у цилиндричним прорезима, направити равне делове, жљебове, ивице. Таква опрема мора имати најмање 3 осовине: ротацијско, вертикално и хоризонтално. Можда 4, често се користи додатна вертикална оса. То даје више слободе кретању резног алата.

Уређај и сврха

Хоризонталне глодалице израђују се за различите величине: од малих плоча до јединствених индустријских апликација. Прерађени су материјали од метала, пластике, стакла, дрва итд. Плоча се поставља на стол и причвршћује конзолама или вакуумом. Алат за резање је монтиран у склоп вретена и може се кретати вертикално. Чешће табела има две осе, што вам омогућава да пребаците радни комад на жељену координату.

Хоризонталне глодалице имају много модификација, при чему се једна оса стола може померати окомито на алат, а друга паралелно. У већини случајева, ово постаје довољно за израду делова тела, блокова мотора и других сличних производа. Број окретаја алата зависи од снаге мотора вретена, као и од врсте материјала који се обрађује на крутости конструкције.

Хоризонталне глодалице се користе већ неколико деценија. Увођење ЦНЦ система побољшало је прецизност обраде и перформансе опреме. Једна од најпродаванијих машина је хоризонтална глодалица 6П82, произведена у совјетским временима. Електронско пуњење омогућава интеграцију машине у процесну линију или реализацију производње јединствених производа.

Универзални модел

Хоризонтална глодалица 6Р82 се може прилагодити за јединствене задатке због следећих модификација:

• Дивидинг хеад.
• На универзалној глави.
• Роунд турнтабле.
• Додатна ос ротације.
• Уређај за резање умире.
• Универзални апарати за раздвајање.

Хоризонтална конзолна глодалица 6Р82 је дизајнирана тако да оператер-подешивач мења резни алат без кашњења због брзог отпуштања. Електроника ради на принципу заштите алата - долази до смањења количине хране у процесу аутоматског резања. А осовинско оптерећење постаје безбедно када се користе бесконтактне електромагнетне спојнице. Погонски механизам ће се окретати ако се прекорачи тренутак притиска на осовину, а главне компоненте кинематике остају нетакнуте.

Ради лакшег мењања алата на машинском панелу постоје дугмад за покретање вретена и држање у фиксном положају. Хоризонтална глодалица са ЦНЦ 6Р82 је претрпела промене и значајно побољшана од стране произвођача. Промењен је принцип контроле, повећано је електронско пуњење, ригидност структуре. У исто време, обележавање машине је промењено, Горки Мацхине-Тоол Плант проширио је асортиман опреме, али наставља да испоручује резервне делове за старије моделе.

Поуздана опрема

ЦНЦ хоризонтална глодалица је такође поуздан уређај који вам омогућава да радите са тврдим металом. За обраду се користе следећи типови резача:

• Диск.
• Схапед.
• Цорнер.
• Цилиндрични.
• Траилер

Главне техничке карактеристике хоризонталних глодалица:

• Димензије стола и дужина хода осовине машине.
• Дизајн крутости.
• Снага вретена.
• Тип регулације и мотори, повратни сензори.
• Доступност опција за реализацију уских производних задатака.
• Тип осовина: клизање, ваљање.
• Продавница има аутоматски измјењивач алата.
• Комплетан сет друге табеле и могућност промене у аутоматском циклусу.

Дизајн опреме

Уређај за хоризонтално глодање утиче на његове могућности. У већини случајева он се састоји од носећег дела: кревета и ступова, који су постављени на основну плочу. Већ су на носивим деловима причвршћени пртљажник, сто са водилицама од клизног, ваљкастог или шрафовског пара.

Додатно је инсталирана конзола са осовином. Даље, носећи делови су обешени са мењачем и вретеном. Конструкција је завршена заштитним поклопцима са сигурносним бравама. На модерним моделима постоји технолошки контролни панел са добром ергономијом.

Слична опрема

Универзална хоризонтална глодалица марке КХ40Г Тринити Плант је аналогна овим моделима. Дизајн има две заменљиве табеле на којима су фиксни делови. Склоп вретена има три осе: вертикалну и две хоризонталне. Стол има и осу за промену палета.

Машина се контролише непретенциозним и поузданим Фануц ЦНЦ системом, који се може имплементирати на основу Синумерика, али то значајно повећава трошкове опреме. Столови су одличне геометрије, долазе из Јапана.

Машина има компактну величину, тежину и могућност инсталирања додатних опција. Систем хлађења се поставља испод радне запремине, што омогућава флуиду да циркулише у затвореној петљи. За напајање машине је потребан ваздух и трофазни електрични прикључак.

ТСГФ-50 - аналог корејски ХС5000

Постоји више продуктивних хоризонталних глодалица, чија је сврха да произведу свеукупне делове тела у индустријским размерама. За све функције и величине, опрема је прилично компактно смјештена у малој радионици. Машина је опремљена са два аутоматски заменљива стола направљена са јапанском прецизношћу.

Динамика кретања оса одговара напредним достигнућима у индустрији алатних машина. ДЦ мотори обезбеђују униформност кретања оса, а позиционирање може досећи 0.01 микрона захваљујући Хеиденхаиновим линијама произвођача. Клизне осе осигуравају уједначено премјештање и могу издржати висока механичка оптерећења.

Такође, у тело машине је уграђен и аутоматски измјењивач алата. Инжењери су осмислили сигуран закључак из ванредних ситуација у полуаутоматском режиму користећи М-кодове, што елиминише оштећења конструкције у случају грешака оператера.

Карактеристике појединих чворова

Све хоризонталне глодалице имају мотор велике брзине вретена. Оптерећење је значајно смањено због употребе механизма за пренос, који има функцију аутоматског пребацивања у најновијим верзијама опреме. Аутоматски мјењач алата може имати више од 30 позиција, што смањује промјену на нови тип празних дијелова и дијелова.

Корисна функција је испирање кертриџа вретена из расхладног флуида, тако да приликом замене алата, делови за причвршћивање нису контаминирани. Машине су често опремљене водом и ваздушним оружјем. Прихват откуцаја алата и чвора вретена није већи од 0,01 микрона. За рад у високом интензитету користи се јединица за хлађење вретена, монтирана изван машине.

Бед

Крутост лежајних делова је важан параметар у складу са геометријом произведених производа. Висококвалитетна легура метала високе чврстоће дуги низ година осигурава поузданост геометрије строја. Међутим, у складу са овим параметром, потребна је квалитетна инсталација и периодична контрола нивоа на различитим местима инструмента.

Исправност постављеног нивоа кревета зависи од коаксијалности вретена и рупа на делу, окомитости и паралелности кретања резача. Класична машина има неколико ногу монтираних на подесиве ноге. Значајна пажња се посвећује бетонској подлози. У идеалном случају, подлога би требала имати чврсту подлогу од 0,8 метара, која може укључивати метално ојачање за тежине опреме од 3 тоне.

Секвенца подешавања машине

Када је ниво машине подешен, опрему треба оставити да стоји најмање 24 сата. За то време, преостали метални напони ће бити уклоњени из кревета и оптерећење ће се редистрибуирати. Након тога слиједи процес провјере поравнања чворова. Мерена је геометријска тачност делова наведених у спецификацији произвођача.

У случају одступања од наведених параметара, врши се додатно подешавање. Да би се избегло премлаћивање у процесу рада, померање нивоа кревета контролише се различитим комбинацијама склопа вретена и стола са радним предметом. Ротација самог алата може имати битку унутар толеранције, све зависи од потребне тачности произведених делова. Потребно је усавршавање на лицу мјеста како би се одговорило на појединачне захтјеве купаца.

Када прихватате машину, обратите пажњу на потрошњу уља. Произвођач га често прецењује да би се избегло ометање приликом рада у условима који нису нормални (температура ваздуха је од 20 и не више од 35 степени, влажност малих вредности, ниска прашњавост околине). Такође проверите испоручене делове и расположивост наведених опција.