Машина за шљунчане блокове уради сам: уређај, цртежи и препоруке

Употреба шахтарних блокова у конструкцији може смањити трошкове изградње зидова за неколико пута. Да бисте направили овај материјал, потребна вам је посебна опрема. Њена аквизиција може бити прилично скупа, што је посебно важно ако не планирате да се производња шљаке блокира.

Многи домаћи мајстори су прибегли производњи таквих уређаја. Ако такође одлучите да следите њихов пример, требало би да се упознате са технологијом.

Производне карактеристике: дизајн студија

За састављање машине неопходно је имати апарат за заваривање и алат за обраду метала. Главни део опреме биће матрица која има облик правоугаоне кутије. Мора садржавати елементе који осигуравају присуство шупљина у готовим производима.

Ако се одлучите за покретање машине шљунковите блокове властитим рукама, Цртеже треба прво размотрити. Они ће вам омогућити да схватите које карактеристике дизајна поседује уређај.

Припрема алата и материјала

Матрица - ово је врста машине, за чију производњу треба припремити:

• апарат за заваривање;
• вице;
• Булгариан;
• лоцксмитх тоол.

Материјал ће бити лим од метала чија је дебљина 3 мм. Такође је потребно припремити метар челичне цеви, његов пречник може да варира од 7,5 до 9 цм, а уређај ће радити на рачун електромотора од 0,75 кВ. Пре него што саставите машину за блокове од цигле, морате се побринути за присуство челичне траке дебљине 3 мм, чија је дужина 30 цм.

Упутства за израду

У првој фази потребно је одредити димензије производа који ће се користити у процесу изградње. Најједноставније рјешење би било мјерење готовог творничког камена од шљаке. Следећи у курсу је лим, из кога треба исећи стране машине у количини од два комада. Између њих је партиција. Да бисте добили кутију, морате направити делове потпуно равним.

Када направите машину за блокове од цигле, морате одсећи цеви на 6 одвојених делова. Њихова дужина ће бити једнака висини шупљина. У потоњем ће остати доњи зид, његова дебљина је 3 цм, што ће омогућити одређивање висине цилиндра који граничи са шупљинама. Да би цилиндри постали конусни, сваки од њих би требало да буде урезан у центар, а затим стиснут са пороцима и заварен један према другом. Пречник ће бити 2 мм мањи.

Метод рада

Машина за блокове од цигле ће имати цилиндре који су заварени на обе стране и међусобно повезани са дугим делом блока. Они морају бити постављени тако да шупљине формирају одговарајуће рупе у творничком блоку за пепео. На екстремне дијелове плоче треба додати. Требало би да има рупа у њима, уз помоћ којих ћете моћи да поправите очи.

У подручју средишњег дијела сваког одјељка матрикса потребно је резати површину и заваривати очи. Они ће ојачати граничнике за празнине. То ће помоћи да се добије механизам за формирање монолитних или шупљих блокова.

На једном од попречних зидова у производњи машине за блокове од шљаке потребно је заварити вијке у количини од 4 комада. Они ће деловати као причвршћивачи за причвршћивање мотора на базу. На страни на којој ће се смеша напунити, потребно је заварити делове у облику ножева и прегаче, који ће спречити прскање смеше. Све компоненте су полиране и очишћене, а затим обојене.

Радите на штампи

У следећој фази се прави штампа, чији ће облик бити исти као и сам механизам. За његову конструкцију треба користити плочу, а рупе у којима ће бити 4 мм веће од пречника цилиндра. Плоча треба ставити у кутију и подићи на 5 цм изнад њене површине.

Ради лакшег рада са овим делом опреме, ручке морају бити заварене на пресу. Све компоненте механизма су прекривене антикорозивним прајмером. Следећи корак је инсталација мотора. Машина за производњу блокова шљаке треба проверити на ефикасност.

Додавање машине са функцијом вибрација

Стандардни електромотор треба вибрирати. За то, завртњи у облику ексцентара су заварени на његове бруто делове. Они ће се подударати у аксијалном простору.

Матице се монтирају на вијке, а тип и брзина вибрација зависе од величине омотача. Таква матрица може чинити основу машине за ходање. За побољшање је потребно имати на располагању висококвалитетне алате за обраду метала.

Препоруке стручњака за производњу машине

Са лима бест ворк витх угаона брусилица. Она ће омогућити резање материјала о припремама за формирање зидова матрикса. Облик потоњег треба да буде такав да имате могућност да направите неколико блокова одједном. Стога, партиције треба да буду присутне у матрици.

Када направите машину за блокове од глине властитим рукама, потребно је одрезати потребан број празнина од цијеви. Да би се одредио њихов број, потребно је узети у обзир да на једну циглу треба имати 3 празнине. Њихова висина мора бити мања од матрице за 5 мм.

Ако се конус цијеви помоћу резања на пола не може постићи због импресивне дебљине материјала у основи, онда можете користити токарски строј. Сваки део цеви је чврсто затворен са обе стране. Плоче су заварене на цијеви, које су затим међусобно повезане. За причвршћивање на зидове, препоручује се да се обезбеди уклоњиви прикључак, који ће уклонити ограничиваче за производњу монолитних блокова од глине.

Допуњавање опреме вибропресованим уређајем

Ако одлучите да машину за камење шљаке изводите сопственим рукама, онда се она може мало побољшати додавањем вибропресованог машине. То ће побољшати квалитет производа и убрзати процес. Монтажа јединице обезбеђује аналогну фабричку опрему. Најједноставнија опција била би употреба самостално направљене матрице, ручне преше и вибратора.

Да би се смањио физички напор, штампа се побољшава, због чега се активира систем полуге. За рад треба припремити не само горе наведени списак алата, већ и:

• сет кључева;
• шипке канала;
• спојни елементи;
• електромотор мале снаге за 1 кВ.

Особине рада

Сировине за производе могу бити сљедећи материјали:

• цлаидите;
• опилкобетон;
• глина

Стандардна мешавина се састоји од дела цемента, исте количине песка и три дела отпада од троске. Важну улогу у процесу мијешања има коефицијент влаге у готовој смјеси. Да би се одредила оптимална запремина воде потребно је проценити састав густине. Мешавина треба добро да задржи свој облик, не сме се распадати, док остаје еластична. Такво решење се ставља у машину за производњу блокова од цигле, па чак и обичне стаклене боце, камење са акутним углом или цигла од цигле могу да се користе за формирање шупљина.

Пре почетка рада, све површине које су у контакту са раствором морају бити подмазане како би се спречило лепљење мешавине на метал. Вибратор можете користити у било којој фази производње, али је најбоље да то учините пре притискања јединице. Електромотор мора бити добро изолован, за то је потребна прегача да би се спречило да смеша дође на површину мотора.

Опис и цена фабричке машине

Ако нисте схватили како да направите машину за блокове од цигле, можете да купите индустријски модел. ВиброИар је одличан пример, који можете купити за 26.000 рубаља. Ова опрема је опремљена вибратором марке ВИ-99В. Користећи овај уређај у једном циклусу можете направити два блока. Процес притиска траје један минут. Коначно трајање ће зависити од интензитета стезаљке. Може бити ојачана или једноставна.

Ако користите ову машину за блокове од глине, чија је цена прихватљива, према већини потрошача, тада можете извршити блокове следећих димензија: 390 × 190 × 190 мм. Грађевински материјал се може испољити корпулентно или шупље, а након сушења се неће распасти. Током производње, морате се придржавати технологије гњечења отопине. Током дана, два радника ће моћи да произведу око 600 комада блокова шљаке.

У закључку

Прављење машине за блокове од пепељака сопственим рукама је сасвим реално. Да би се то постигло, потребно је само припремити алате и материјале који ће се наћи у арсеналу сваког домаћег мајстора.

Такву опрему можете користити за сопствену изградњу или продају готових производа. Цена фабричког блока за пепео је приближно једнака $ 0.85. Али ако направите блокове код куће, они ће бити јефтинији - око 0,5 долара.

Након прегледа цртежа машине за блокове од пепељака и одлучивања да је израда таквог уређаја под вашом снагом, можете реализовати готов производ и зарадити око 20 долара дневно. То је тачно ако можете направити 100 комада блокова од пепела.