ПЕТ пластичне боце: својства, карактеристике, примена, производња и прерада

Полиетилен терефталат (ПЕТ) - с једне стране, представља проблематичан отпад, ас друге - вриједан ресурс. Тренутно, производња пластичне амбалаже премашује капацитет селективног сакупљања отпада, а отпад ПЕТ боца представља проблем за све високо развијене земље.

ПЕТ - шта је то?

ПЕТ је пластика која припада термопластичним полиестерима високе механичке чврстоће и високе димензионе стабилности. Откривена је 1950-их. У почетку се користио само за производњу танких филмова, а касније је модификован и појачан додавањем фибергласа. Почетком 1970-их, нове технологије су кориштене у производњи ПЕТ-а за производњу производа налик на стакло, али много лакши и неуништивији. Ово је означило почетак његове широке употребе као материјала за паковање.

Производња ПЕТ

ПЕТ је комплексна полиестерска терефтална киселина (ПТА) или њен естер - диметил терефталат (ДМТ) и етилен гликол (ЕГ). Ово је макромолекулско једињење (полимер) са линеарном структуром добијеном у реакцији поликондензације. Реакција се изводи у присуству металног катализатора, који може остати у финалном производу.

ПЕТ својства

Популарност ПЕТ-а као материјала за паковање је резултат бројних битних својстава овог полимера, посебно транспарентности, стакла и мале тежине, што га, у комбинацији са флексибилношћу и механичком чврстоћом, чини отпорним на лом. Ово је добра баријера за гасове, тако да се ПЕТ боце користе за паковање и складиштење газираних пића. ПЕТ се може користити иу комбинацији са другим материјалима, укључујући и текстилне сировине, које повећавају чврстоћу тканина.

Физичка и хемијска својства ПЕТ-а чине непотребним додавање пластификатора, антиоксиданата или стабилизатора овом материјалу.

Производња ПЕТ боца

ПЕТ грануле се користе у производњи пластичних боца. Могу да додају боју. Затим се из гранулата бере специјалне предформе. Без боје, будуће паковање ће преносити ултраљубичасте (УВ) зраке, које негативно утичу на потрошачка својства пића. Предформе се уливају у машине за бризгање (специјалне машине за бризгање). Растаљени гранулат се убризгава у охлађен калуп под притиском. Температура готове предформе на излазу не би требала бити виша од 50-55 ° Ц, у супротном се може деформисати током складиштења. Следећа фаза производње је испуштање ПЕТ боца из предформи уз помоћ топлог ваздуха на машинама за обликовање. Тара је пухала пре него што их напуни пићем. Сва производња је аутоматизована и може је контролисати само неколико људи. Производни процес се састоји од пуњења предформа у машини за обликовање пухањем, на излазу се добијају готови контејнери већ са поклопцем и етикетом.

ПЕТ Рецицлинг

Из материјала који је створен приликом одлагања ПЕТ боца производити:

• прозирни полиестерски филмови;
• полиестерска влакна и пређа која се користи у производњи одеће, тепиха, тканина за тапацирање, шатора, као и штампаних јакни, врећа за спавање, ћебади и јастука;
• Лајсни производи: делови за аутомобиле, делови за намештај, спортска опрема, паковање, итд.;
• боце за детерџенте;
• изолациони грађевински материјали (полиестерска влакна, филмски слојеви)
• полиестерска смола.

А то је само део онога што се може произвести из универзалног материјала добијеног од рециклирања ПЕТ контејнера.

Технологија рециклирања ПЕТ боца

ПЕТ материјал добијен током обраде боца или крутих филмова се широко користи у многим индустријама, укључујући индустрију хране и одеће.

Пречишћени и прешани контејнери се достављају у погоне за прераду директно из малопродајних ланаца или као део колекције од становника. У другом случају, сакупљени отпад захтева додатно сортирање (пластика се скупља заједно, без обзира на врсту).

Рециклирање пластичних боца корак по корак:

• Сегрегација на извору - пластика се дијели на контејнере по боји. Стога не заборавите да празну ПЕТ боцу добро разбијете и баците је у пластични контејнер за отпад или је доставите директно у рециклажну станицу.
• Секундарна сегрегација - пластика иде у постројење за сортирање, гдје се ручно сортирају по боји. Затим се прешају и у облику бала се транспортују до погона за прераду - тамо почиње правилан процес обраде.
• Бале су распакиране, а затим се наљепнице, љепило и преостале нечистоће претходно ручно уклањају.
• Следећи корак је млевење обрађених ПЕТ боца. Земљине ваге се поново чисте, овај пут помоћу механичких уређаја. Проток ваздуха уклања лакше материјале, као што су налепнице, песак.
• Главни материјал се прерађује и поново гранулира, који се затим подвргава процесима кристализације и сушења. Ови процеси се одвијају у уређају који се зове екструдер. Готови гранулат се користи за производњу лијеваних производа.
• Израда обрадка на машини - загревање ПЕТ гранулата на температуру од 260-300 ° Ц да би се материјал довео до течног стања и затим убризгао у форму. Током процеса хлађења и кристализације, предформа добија одговарајућа својства.

Из будућих празнина и пухане у пластичне ПЕТ боце (описане горе).

Прихват ПЕТ отпада у Русији

Многи купују пиће у пластичним контејнерима. Али само мали постотак њих зна да би се требао одлагати на одговарајући начин - бацати пластични отпад у контејнере који су за то намијењени или предати специјалним сабирним мјестима.

Проблем је у томе што је производња пластичне амбалаже велика и прелази могућност селективног сакупљања отпада. Статистике показују да се хиљаде тона ПЕТ смећа бацају сваког месеца - то није штетно, јер не емитује штетне супстанце, али брзо запљускује околину (једна боца се може распасти на 500 година). И овај проблем постоји не само у нашој земљи, већ је и интернационалан.

Према мишљењу људи, укључујући и званичнике који су укључени у проблем отпада, правилна организација прераде пластичних сировина у Русији је далека будућност. У међувремену, прихватање ПЕТ боца се врши, на пример, у близини града Солнецхногорск у фабрици за прераду пластике Пларус (од 2007. године).

Рециклирање пластичних боца је процес не само из еколошких разлога. Економски аспект такође игра важну улогу. У случају пластичне амбалаже, идеална је идеја опоравка сировина. Тако чувамо природне ресурсе Земље, а стечени материјали добијају други живот.