Универзална основа у производњи огромног броја ствари које су потребне сувременом човјеку - полиестерска влакна. Они се формирају из талине полиетилен терефталата, продукта прераде угљеног катрана или уља. Полиестерска влакна као врста синтетике појавила су се 1947. године, са почетком производње терилена у Енглеској.
Индустријска скала објављивања почела је четири године касније. Године 1953. полиестерска влакна појавила су се под трговачким именом Дацрон, затим тетхероне, тергал, елана, тесил и многи други. Такође у СССР-у су радили на овим технологијама. Добили смо почетак у животу бројних полиестерских влакана, као што је лавсан, који је брзо ушао у масовну производњу.
Тада опрема за производњу, као и технологија нису били савршени, а произведени материјал имао је многе недостатке. У почетку, све - и наша и страна хемијска влакна нису била довољно удобна, ако су се користили за одећу, у њима је било вруће, нису пропуштали ваздух. Међутим, савремени произвођачи су се у потпуности носили са свим овим проблемима: предности нових материјала сада су многе, а недостаци су минимални.
Производња полиестерских влакана је јасан и поједностављен процес, гдје се технологија стално побољшава, повећавајући стопе производње и смањујући постотак отпада. Данас је на првом мјесту питање еколошке сигурности. Рециклирање коришћених контејнера, на пример, омогућава производњу рециклираних полиестерских влакана.
Материјал у овом случају је јефтинији од осталих производа истог типа. Међутим, сви такви производи, чак и примарни, изузетно су јефтини. Због производње без отпада, добра својства која сва хемијска влакна у почетку поседују су само додата. А јефтиност није једина.
Полиестерски синтетички влакан је колективни концепт, јер комбинира различите врсте пунила и изолацију, који се разликују не само по саставу већ и по својим карактеристикама. Регулаторни документи као што је ГОСТ за овај производ нису доступни, јер се квалитета и техничке карактеристике у сваком случају могу значајно разликовати. Можете се понашати на стари начин и користити сировине није најбоље, већ оно што јесте, али у овом случају морате бити спремни на чињеницу да неткани материјал неће бити превише атрактиван.
Међутим, савремена, најмодернија опрема опремљена је предузећима у производњи полиестерских влакана, како кажу, стављају своја срца у душу, користе нове и сигурне технологије, као и квалитетне сировине. Синтетички прељев за испашу испада једнак и чист, ваздух, али у овом случају и његова цена ће бити већа. Текстилна индустрија наше земље користи обе опције, све зависи од произвођача.
Шта је то синтетички зимница, шта су то полиестерска влакна, да ли су безбедна за употребу? Ово је ударање, само синтетичко, његова вештачка и напредна копија. Синтетички прељев је неткана тканина која се у потпуности састоји од полиестерских влакана, може бити направљена од примарних или секундарних сировина.
Синтепони су различити, као што је горе поменуто. А неки имају своју занимљиву причу. Постоји много врста материјала који се могу комбиновати по концепту "синтепона", али још увек имају одвојена имена. На пример, полиестерско влакно холлофаибер, или вуна (схерстепон), или синтепух.
Ово је побољшана формула оригиналне верзије полиестера који се карактерише додавањем других, додатних елемената, као и особитостима самог влакна. У вуну се додаје ожбукана овчја вуна, пропорционално повезана са вештачким влакнима, због чега неће бити пелета и удараца влакана на такав полиестер.
Синтепух је много топлији од природног пахуљица, произведен је методом чешљања, због чега се испоставило да је то велико полиестерско влакно. Његова својства су обогаћена стицањем еластичности, непропусности, а истовремено се не губи лакоћа карактеристична за синтетичко зрно. Холлофибер је прозрачан и изузетно пријатан материјал. Јастуци са таквим пунилом су лакши и мекши од небеских облака. Ово се постиже термичким везивањем шупљих влакана.
За најквалитетнију опцију синтетичког зимског зрна потребна су чиста полиестерска влакна, којима се може додати вуна или памук. Његова структура обухвата неколико паралелних слојева влакана различитих праваца. Природно, начин производње у производњи машине, али можете направити синтетичко посуђе и ручно. Боја овог материјала је најчешће бела. Густина полиестерског влакна је висока. Користи се готово у потпуности за производњу одеће, ћебади, ћебади.
Није најбоља опција, али еколошки - рециклирана секундарна сировина. Састав полиестерских влакана може бити различит. У синтепону одлазе једнократне посуде, коришћене торбе, пластичне боце и још много тога. Производња је знатно јефтинија. Међутим, карактеристике финалног производа јако трпе: влакна "мигрирају", материјал се удаљава од прања. Овај синтепон чиста бијела готово се не догађа. Ако се, на пример, тамне или зелене пивске боце користе за сировине, то ће бити браон или зелена и увек пјегава. Постоје само три производне методе - игличасти, адхезивни и термални.
Приликом термичке обраде влакана, они су изложени високој температури, што узрокује да се дјеломично растопе и држе заједно. Полиестерска влакна се врло лако топи, а добива се и синтетички зимски препарат са врло високим перформансама. На пример, холофибер није деформисан и има дуготрајност.
Метода емулзије се често назива лепило. Коначни излаз нема холофибер својства, има много нижи квалитет. Љепило и компоненте се испиру тијеком прања, производ губи свој изворни облик. За повезивање влакана користи се ПВА љепило - специјални латекс, јер је безопасно и нетоксично. Са вишком лепка, производ је нарочито краткотрајан.
Овај метод се може користити за израду синтетичког зимзера одличног квалитета - издржљивог, глатког. Причвршћивање влакана настаје механичким повезивањем елемената различитих праваца. За ову производњу постоје уређаји са специјалним иглама.
Типови ових уређаја су различити, јер се мора радити како у примарним тако и у секундарним сировинама, а њихов дизајн одговара задатку. Ако се користе готове сировине, онда ће за производњу синтепона бити потребна разноврсна опрема: машине за пећницу, гребенање, намотавање и штипање, пртљажни простор. Ако је предузеће прилагођено производњи од нуле, потребне су и друге адаптације.
Испоставља се да је лаган и прозрачан, али савршено чува топлотни материјал, чије су предности мала тежина, мекоћа, еластичност, еластичност, буџет. Међутим, одећа са изолацијом на синтепону неће издржати велике мразеве, само до -10 степени.
Ако је производни метод лепљив, такође је несигуран (у зависности од тога који лепак). Након многих прања, овај материјал губи више од половине дебљине. Свакако, пунило је краткотрајно и није тако савршено као гуска, много мање пахуљица. Али ужива сталну и високу популарност међу становништвом. Разлог је једноставан - цијена овог материјала је висока.
Синтетички прељев је универзални материјал и стога је његов опсег примјене врло опсежан. Широко се користи у производњи намештаја, јер даје могућност да се створи прелепи облик и да се добије еластична мекоћа. Користи се као основа за тапацирање. На полиестеру облажу врхунску и професионалну одјећу, јер то може заштитити у вјетровитом и хладном времену. Међутим, није погодан за мраз.
Тренутно, велики проценат свих постељина испуњен је полиестерским облогама - јастуци, ћебад, прошивени мадраци, прекривачи, покривачи. Такође, стално и готово потпуно синтепон служи као пунило меких играчака. Сада у њима нема пиљевине или памука, осим ако је синтетичка. Неки љубитељи совјетске радиоиндустрије враћају музичке звучнике користећи полиестерске облоге, замјењујући их памучном звучно изолираном памучном вуном.
У нези је синтетички синтетичар непретенциозан, али постоје нека правила, након којих можете значајно повећати време његове бенигне службе. У тим правилима нема ничег специфичног. Можете их опрати рукама и аутомобилом, али вода не би требала бити топлија од тридесет ступњева, а начин прања би требао бити осјетљив. Приликом прања јакни, јастука, играчака или ћебади, гдје је пунило полиестерско влакно, не препоручује се потпуно пуњење перилице - максимално двије трећине волумена, а идеално половина.
Није неопходно истискивати и сушити, нити се не препоручује претходно намакање. Потребно је најмање три пута испирати производе како би се потпуно уклонили сви синтетички детерџенти. Успут, о детерџентима. Морају бити мекане, не агресивне, не белити и без хлора, боље је узети течност. Можете глачати производе, али пажљиво и само кроз тканину. Не може се кухати на пари. А да се осуши је најбоље, а не стискање уопште: висити у чаши воде. То се догађа врло брзо.
Разноврсна хемијска влакна - сортирано влакно. Израђена је од предива за производњу трикотаже и нетканих тканина. Ако се синтетичка влакна помешају са памуком, ланом или било којим другим влакнима природног порекла, онда ове ствари имају посебну издржљивост, не захтевају пажљиво глачање и никада не губе свој облик. Мешане тканине се праве испреплетањем влакана и нити различитог састава. У зависности од комбинације компоненти, као и од састава базе, од њеног типа и типа добијамо тканине са различитим карактеристикама. Постоје водоодбојни, одбијајући прашину и тако даље - многе врсте.
Најчешће су ове тканине намијењене спортској одјећи и активностима на отвореном - туризму, бициклизму, лову, риболову. Такве тканине за радну одјећу, униформе за докторе, лабораторијске техничаре, особље ресторана, кафића и хотела су неопходне. Од таквих тканина је ушивена и војна униформа. Поред тога, влакна за спајање су стакла. Направљена је од неорганског стакла талином. Не боји се воде, чак ни киселине или лужине, или високе или ниске температуре, савршено изолује звук, апсорбира га, а боље је да нема филтер материјала који би чистио ваздух од прашине и гасова. Такође је апсолутно еколошки прихватљив. Стаклена влакна се користе у авионима, бродоградњи и другим виталним областима.
Генерално, тканине на бази полиестерских влакана са додатком природних влакана су огромне количине. Најчешће коришћена тканина је таслан, где се влакна испреплићу на необичан начин, тако да је спољна површина (предња страна) прекривена водоотпорним, порозним слојем који штити од влаге, прљавштине, масти, али и омогућава пролазак ваздуха. Материјал је лаган, угодан на додир. Сунчеве зраке га не погађају, он не блиједи. Поред одеће, из ње се шиве завесе и покривачи за намештај. Од материје под називом "ТиСи" настаје, вероватно, цела глобална корпоративна култура. У бази - органски памук. Ово су све врсте радног одела.
Дуспо - куртоцхни материјал, врло густ, али мекан и лак. Лепљење шива разне капе. Туффету се одликује посебним сјајем, од њега се шиве хаљине мале дјевојчице матинеји у вртићу као и одрасле балске хаљине. Чак постоји и меморија - тканина која има меморију. Ако стиснете руб хаљине у вашу песницу, на пример, остат ће у истом стању док га не загладите руком на исти начин.