Ваљкасти лежајеви: величине према ГОСТ-у, класификација, табела величина

Употреба у механизмима котрљајућих лежајева омогућава производњу машина више класе тачности. Машине на овим конструкционим елементима су поузданије и имају дужи век трајања. Осим тога, њихова употреба смањује оперативне трошкове.

Могућности склопа у који се котрљајући лежај примењује одређен је колико је тачно уграђен овај део. Раздаљина од базе до оси ротације и од базе до краја вратила, као и радијалних и бочних удараца мора бити у одређеним границама тачности.

Током процеса монтаже потребно је тежити да се лежајне чауре не деформишу. Облик седишта у кућишту лежаја и на осовини треба да задовољи техничке захтеве у погледу облика и храпавости, без огреботина или неравнина.

Разлике од клизних лежајева

Постоје два типа покретних делова у механизмима: ослонци на основу клизног трења и ослонци на основу трења котрљања.

Када се користе прве радне површине кућишта и осовине међусобно се крећу и међусобно дјелују, најчешће се раздвајају мазива и клизне облоге. Подршка ради када постоји јасан проклизавање у деловима који су дошли у контакт.

У другој варијанти, тијела ваљака се постављају у размак између површина које се међусобно помичу (то могу бити ваљци или куглице). У овом случају, подупирачи раде помоћу трења котрљања. У таквим случајевима, уместо бронзаних, баббитних или пластичних облога у лежајевима, где се примењује трење ваљања, умешани су куглични или ваљкасти лежајеви од челика.

У складу са природом оптерећења ротационих лежајева, они су радијални, када радијално оптерећење делује на ослонац, отпоран када је лежај подвргнут само аксијалним оптерећењима и радијално отпоран, када оба типа оптерећења дјелују на носач заједно.

Сваки тип носача карактерише његова величина, дизајн, спецификације за производњу, монтажу и одржавање.

Ваљкасти лежајеви и клизни лежајеви различити механизми отпорности на кретање и одређивање хабања делова покретних носача. Врста потребне јединице се одређује на основу процјене радног поступка механизма или његових појединачних јединица.

Предности и недостаци

Клизни и клизни лежајеви имају и предности и недостатке. Ваљкасти лежајеви могу бити пожељнији од клизних лежајева због њиховог нижег трења при малим брзинама и код стартовања у мировању. Такође, котрљајни лежајеви имају мање аксијалне димензије, што олакшава склапање конструкција саморегирајућих носача, без потребе за дугим временским периодом за тешко индивидуално постављање облога и њихово уходавање. Ово је посебно важно за носаче великих пречника који раде под великим оптерећењима, са високим брзинама ротације и температурама.

Када се користи котрљајући лежај, побољшава се квалитет подмазивања делова и склопова машина и квалитет њиховог одржавања, продужава се животни век седећих површина цилиндара и осовина. Дакле, за велику већину опреме, они су најпогоднији.

Међутим, поред предности, котрљајући лежајеви имају и низ минуса.

На пример, велике димензије. Такви конструктивни елементи су широко заступљени у инжењерској опреми, производе се у малим серијама и веома су скупи. Лежајеви котрљања су инфериорни у односу на конкуренте у параметрима као што су радијалне димензије, тежина и крутост.

Врло је тешко изабрати их исправно када се велике брзине ротације комбинују дјеловањем високих оптерећења. Добро је познато да се са повећањем оптерећења и брзином ротације чвора смањује његова трајност. На пример, ако се оптерећење повећа за четвртину у поређењу са претходним, онда се радни век преполови, а када се оптерећење удвостручи, трајност траје мање од 10 пута.

Означавање и димензије према ГОСТ-у

Захтеви за компоненте и делове формулишу ГОСТ. Роллинг беарингс описује ГОСТ 520-2002.

На основу симбола формирани су следећи параметри:

• пречник који има лежајни проврт;
• низ ширина (или висина) и низ промјера;
• врсте лежаја;
• техничка имплементација.

Како одредити величину котрљајућих лежајева означавањем? Таблична нотација ће вам помоћи да се носите са овим задатком.

Сви горе наведени параметри су означени знаковима (или бројевима). Чињеница од које се носе ознаке означавају зависи од места које заузимају у њеном симболу, ако се чита са лева на десно:

Димензије

Да бисте сазнали како величине лежајева зависе од њихових серија, табела величина лежајева омогућава. Омогућава вам да повежете серију са спољашњим и унутрашњим пречником и ширином.

Димензије ваљкастог лежаја. Табела 1.

Ово је табела котрљајућих лежајева, једна од многих табела које описују овај тип структурних елемената.

Класификација

Један од знакова којим се котрљајући лежајеви класифицирају је облик елемената котрљања. У складу са тим, лежајеви могу бити куглични и ваљкасти. Елементи котрљања кугле, као што и сам назив имплицира, имају врло сферични облик. Ваљајући ваљкасти елементи могу бити цилиндрични, као и бачвасти или конусни.

Следећа карактеристика класификације је правац оптерећења који опажа котрљајући лежај. Овом карактеристиком разликују се лежајеви:

• радијалне, које опажају само радијална или углавном радијална оптерећења;
• радијално-отпорни, способни да опажају и радијална и аксијална оптерећења.

Треба напоменути да, подесиви лежајеви не могу да функционишу без оптерећења осовине. Упорни могу да опажају само аксијалне силе. Рад отпоран на радијални рад са аксијалним и малим радијалним оптерећењима.

Постоји и класификација котрљајућих лежајева, у зависности од тога колико редова ваљкастих елемената чине. Оне су једноредне и дворедне.

У складу са таквом карактеристиком као што је осетљивост на дисторзије, разликују се самоуспоредни лежајеви. Они су у стању да нормално функционишу чак иу случају укошења до 3 °.

Систем толеранција и слетања

Ваљкасти лежајеви су широко распрострањени. Производе се у специјалним фабрикама и имају потпуну заменљивост на површинама, које се одређују пречницима прстена: Д је спољашњи пречник спољашњег прстена и д је унутрашњи пречник унутрашњег прстена.

Заменљивост котрљајућих лежајева зависи од захтева за прецизношћу:

• прецизност ширине прстена;
• тачност пречника прстена д, Д;
• прецизност површине прстена;
• радијално и аксијално одступање тркаћих стаза, што одређује тачност ротације;
• тачност размака, који се формира на радним параметрима између стаза и елемената котрљања.

Тачност монтажних јединица ГОСТ. Котрљајући лежајеви морају бити у складу са захтевима тачности ГОСТ 520-89, према којима постоји 5 класа њихове тачности: 0; 6; 5; 4; 2. Већина механизама користи чворове класе тачности 0. Чворови класа тачности изнад нуле користе се при великим брзинама ротације иу ситуацијама које захтевају високу прецизност ротације вратила (на пример, у прецизним машинама). Цласс Аццураци означено пре означавања цртицом.

Да би се сачувала заменљивост котрљајућих лежајева, просечна коничност и овалност проврта и површине прстена не би требало да буде више од половине толеранције за просечне пречнике Дц, дц. Ови параметри су израчунати као аритметички просек максималног и минималног пречника, који се мере на два екстремна дела прстена.

Због тога су толеранције котрљајућих лежајева додељене димензијама:

• Д и д;
• ДЦ и ДЦ;
• В.

Толеранције прстена одређују се само класом тачности лежаја и његовим димензијама, без обзира на својства везе са вратилом и кућиштем. То се постиже смањењем опсега лежајева. Параметри за повезивање прстена са вратилом и кућиштем одређени су променом поља толеранције осовине и отвора.

Постављање котрљајућих лежајева треба да се одреди на такав начин да се прстен, који се окреће, постави са затегнутошћу, што би искључило улазак и проклизавање прстена дуж седишта током рада у режиму оптерећења.

Слетања зависе од таквих фактора:

• класа тачности;
• врсту и величину терета;
• врста утовара.

Оптерећење може бити локално, циркулационо и осцилаторно.

У случају локалног оптерећења ради само радијално оптерећење константне магнитуде и смјера на једној точки лежајне површине лежаја, које преноси једна точка површине кућишта или осовине.

На овај начин оптерећени прстен мора бити постављен тако да постоји размак, а затим постепено окретати прстен, избјегавајући локалну производњу прстена, осовине и тијела.

Ако постоји циркулационо оптерећење, захваћено је само радијално оптерећење које се преноси на читав опсег лежаја лежаја, а он се перципира секвенцијално по површини кућишта или осовине. Прстен, који доживљава циркулаторни терет, монтиран је на кућиште или на осовину са затезањем.

Када дође до осцилаторног оптерећења, играју се два различита радијална оптерећења. Један од њих има константну вредност и правац, а други ротира. Резултат тих оптерећења утиче на ограничени део покретних трака прстенова, који се преносе на одређени део на површини седишта тела или осовине.

Цалцулатион

Котрљајући лежајеви су конструисани за трајност употребом методе за уситњавање и спречавање пластичних деформација.

За стални режим, ови конструкциони елементи се израчунавају из еквивалентног динамичког оптерећења, узимајући у обзир природу и смер сила које делују на чвор. Еквивалентно оптерећење се узима тако да пружа исти животни вијек као код стварних оптерећења.

Капацитет лежаја карактеришу параметри као што су основни динамички капацитет оптерећења Ц и основни статички капацитет оптерећења Ц0.
Први је радијално или аксијално оптерећење које издржава животни век од 1 милиона обртаја. Основна издржљивост - издржљивост у смислу поузданости 90%.

Процијењена трајност може се дефинирати као број окретаја у милионима или сатима рада, ако је резултат да на површини од 90% дијелова серије нема доказа о замору метала у облику љуштења или уситњавања.

Једноредни радијални куглични лежајеви

Најпопуларнији тип котрљајућих лежајева. Често се користи у конструкцији широке палете опреме. Међу његовим ролама су и машине за картон, мењачи, електрични мотори. Користи се за сузбијање радијалних оптерећења, али може бити припремљен и за перцепцију двостраних аксијалних оптерећења. Често се користе искључиво за аксијална оптерећења, посебно ако је број окретаја вратила велик и потисни лежајеви се не могу користити. Ако се радијални зазор повећа, тада се повећава и аксијална носивост лежаја, јер у овом случају лежајеви добијају карактеристике радијалне отпорности. Операција лежајева је могућа, ако релативни помак унутарњег и вањског прстена није већи од 20 °.

Што се тиче кућишта ваљкастог лежаја, најчешће је израђено од сивог лива. Материјал за кавезе са једним редом је челик или антифрикцијски материјали као што су ПЦБ, месинг, бронза, дуралуминијум. У новије време, полиамидне смоле су коришћене за производњу сепаратора. Ако лежајеви имају велику класу тачности и масивне окретне кавезе, који су центрирани на спољном прстену када се користе ефективни начини подмазивања, онда је њихов рад могућ чак и при брзинама ротације које прелазе границу описану у референтним књигама.

Конструктивни типови једноредних радијалних лежајева:

• са једном заштитном подлошком;
• са два заштитна подлошка;
• који имају утор на спољном прстену и инсталациони прстен;
• који имају прстен за подешавање и заштитну подлошку;
• да има једнострану и билатералну консолидацију;
• који имају утор за улазак лоптица без сепаратора.

Куглични лежајеви са једном заштитном подлошком

Производе се искључиво са кавезима за штанцање. Њихова употреба при великим брзинама је непожељна. При раду са таквим лежајевима користи се маст. Заштитна подлошка направљена од метала, која се утискује у жлијеб на вањском прстену, може држати мазиво само на једној страни. На полеђини, маст која је уграђена у лежај је ограничена на поклопац или бртву у склопу. Простор који се појављује дјеломично је испуњен мазивима одабраним за посебне радне увјете. Таква варијанта конструкције дијела увијек даје могућност прегледа (на мјесту поклопца или бртве) и провођење додатног подмазивања на путу.

Куглични лежајеви са два штита

Они имају исте сепараторе и параметре брзине као и претходни део, али радно подмазивање котрљајућих лежајева поставља се између подлошка у процесу монтаже у фабрици. Овај тип склопа се користи у ситуацијама када није могуће направити печат у чвору. Дизајн постаје једноставнији и смањује укупну тежину чвора. Унутрашњи делови таквог лежаја не могу се прегледати током рада.

Куглични лежајеви с утором на вањском прстену

Помоћу раздвојеног монтажног прстена који извана улази у жлијеб на прстену, могуће је причврстити лежај унутар кућишта, за који није потребан вањски прстен, у рамена кућишта ради подршке. Међутим, њихова способност да опажају радијална оптерећења је много већа него код аксијалних оптерећења. Употреба монтажних прстенова олакшава дизајн, смањује величину чворова и омогућава пробијање проврта у кућишту.

Затворени куглични лежајеви

Широко се користе лежајеви са двостраним заптивањем. То је гумена мембрана. Чворови, на којима се примењује овај заптивач, одликују се добром затегнутошћу. Као резултат тога, творничко мазиво не цури и спречава улазак страних честица у њега. Сепаратори оваквих кугличних лежајева обично су окренути текстолиту или бронзи. Иако су такодје и типа контакта, они имају способност да раде при високим брзинама ротације.

Затворени куглични лежајеви се често користе у лежајевима електромотора. У овим чворовима, четкаста прашина се тако интензивно ослобађа да може брзо довести до лома других типова кугличних лежајева.

Куглични лежајеви са кугластим жлебом без сепаратора

Они се разликују од осталих лежајева класичног дизајна у присуству профилисаних жљебова на странама прстена. Куглице су уметнуте кроз ове жљебове. Пошто такав котрљајући лежај има више куглица него лоптице за раздвајање, то даје добитак у корисном оптерећењу. Њихова сврха је да раде при ниским брзинама вртње због прекомјерног трења контактних тијела ваљака. Тамо где постоје аксијална оптерећења, боље је напустити њихову употребу, јер се под њиховим дејством лопте често померају у односу на оси стаза.

Као конструктивна верзија таквих кугличних лежајева, постоје чворови у којима постоји и жлеб за убацивање лопти и заштитне подлошке.

Ове јединице се користе без употребе мазива у коморама за сушење и јединицама које користе љуљање.