Берилијумска бронза: карактеристике

Берилијумска бронза је легура која се активно користи у производњи делова за различите намене и не само за њу. Његова раширена употреба је због јединствених својстава. Дакле, која је то легура, које су њене особине?

Бронзе Пропертиес

Пре него што пређемо на расправу о главној теми, желим да скренем пажњу на карактеристике и састав бронзе. Легуре берилијума се још увек разликују по својствима. Шта је "оригинална" опција?

Бронза је легура бакра, која је ружичасто-златни дуктилни прелазни метал. Налази се у изворном облику чешће од сребра, злата и гвожђа.

Традиционално, бронза су легуре са додатком калаја. Постоје и опције са силицијумом, оловом, алуминијумом и другим елементима. Постоје само два изузетка. Бакар са цинком је месинг. С никловим сребром.

У зависности од присуства додатног метала и нечистоћа, постоје бронзани брендови. Берилијум - најтрајнији. Али о овоме - детаљније.

Хемијски састав

Тако је берилијумска бронза дисперзионо очврснута легура. Његова особина је зависност од температуре растворљивости легирајућих компоненти. У процесу гашења у чврстом раствору ослобађа се вишак њихових атома (носилаца својстава супстанце).

Резултат је презасићен чврсти раствор. Она је термодинамички нестабилна, тежи ка пропадању, и што је температура виша, то је јача. Ефекат очвршћавања одређује дисперзију секрета који су настали током распада.

Од легура Цу-Бе система, најчешће коришћена берилијумска бронза је Брб2 (бренд). Садржи око 2% супстанце. Користе се и легуре МНБ. Они такође садрже никл, а проценат берилијума је 0,8%. Трећи тип легура је ИЦД. У њима, уместо никла, кобалт је присутан. Берилијум се налази у истој количини. Прва легура горе наведеног назива се високо легирана. Други и трећи - низак.

Сви они у каљеном стању имају одличну пластичност и производност, високе механичке особине у старом стању. Често се њихов квалитет побољшава пластичном деформацијом.

Када је материјал прикладан?

Понекад без употребе берилијумске бронзе је неопходна. Употреба овог материјала је веома ефикасна ако желите постићи:

• Одсуство феромагнетних својстава у финалном производу и способност стварања искри на утицај.
• Висока електрична проводљивост.
• Висока својства еластичности и чврстоће.
• Висока топлотна проводљивост.
• Отпорност на корозију.

Све наведене карактеристике постају још боље ако се легура подвргне гашењу или топлотној обради другог типа на крају. Исто вештачко старење, на пример.

А најефикаснија метода којом се постиже дуктилност легуре је гашење, које се изводи на температури од 775 ° Ц.

Користи се у изради инструмената

То је најчешће. Берилијумска бронза се користи у производњи електронских и електричних делова. Као прво, ово су опружни контакти, конектори, прекидачи.

Такође, без њега, производња оптичке телекомуникационе опреме не кошта. Ова категорија укључује:

• Оптички предајници.
• Преампс.
• Синхронизација чипова и опоравак података.
• Блокови претварају серијски код у паралелу.
• Каблови
• Паралелно-серијски претварачи.
• Ласер схаперс.

За производњу женских конектора за спајање интегралних система користи се и берилијумска бронза штампана плоча.

И, с развојем технологије, компјутерске и мобилне опреме постаје све сложеније, све мање електронске компоненте. Потражња за бронзано-берилијумским легурама расте, јер су они идеалан материјал за производњу малих, лаких и поузданих делова. У многим модерним паметним телефонима, комуникаторима, лаптоповима и таблетима већ се користе.

Од њих су одавно направљени компјутерски конектори, прекидачи, опруге и други делови. Процењено 1999. године, сваки компјутер је садржао најмање 2 грама берилијума у ​​бронзи.

Ауто индустри

Још једна област у којој се, због својих својстава, често може применити берилијумска бронза. Конкретно, многи електронски делови одељка мотора су направљени од њега. И даље од овог материјала чине електронска кола сигурносних система многих аутомобила.

Пошто се степен компјутеризације и производње машина повећава сваке године, потребно је више легура.

Вреди напоменути да аутомобилска индустрија чини око 12% глобалне потрошње овог материјала. Из ње се производе лежајеви, чауре, делови компоненти, компоненте. То не изненађује, јер његова чврстоћа знатно премашује перформансе месинга и легура, којима се додају силициј, коситар, фосфор, хром и алуминијум.

Индустрија нафте и гаса

Овде је укључена берилијумска бронза. Карактеристике ове легуре омогућавају њено коришћење у производњи опреме за бушење и производњу нафте. Од тога:

• Клизни лежајеви за уљне пумпе.
• Навојни спојеви жица цеви за бушење.
• Помоћни алати без искре.
• Пипес.
• Детаљи пумпи.
• Носач бургије.

Овај материјал је посебно цењен због своје високе еластичности. Ако погодите делове направљене од њега, искра се неће појавити. Ово је веома важно у таквим опасним индустријама, посебно у току вађења и накнадног транспорта угљоводоника. А шта је нафта? Фосилна горива, запаљива течност, која се састоји од сложене мешавине угљоводоника и других хемијских једињења.

Аирцрафт

Свакако сватко познаје авионе као што су Боеинг 787 и Аирбус А380. У производњи својих зграда коришћена је легура берилијума.

Чињеница је да је ово идеалан материјал за ову сврху. Има много већу тврдоћу, чврстоћу, отпорност на хабање и носивост од било које друге легуре. На површини кућишта формира отпоран, али танак слој оксида, који има ефекат самозапаљивог мазива.

Такође израђена од ове легуре рукавице, доживљава поновљени контакт са површином. Увек мора остати глатка и зато је потребан материјал онај који се не истроши. Логично је зашто се користи легура берилијума.

Поред тога, има одлична термичка својства - термичку стабилност и низак коефицијент топлотног ширења. То су најважније особине које се првенствено узимају у обзир у структури ваздухопловства. Легуре морају издржати екстремне температуре.

Иначе, још један плус материјала је његова добра флуидност у растопљеном стању. Ово својство чини погодним за комплексне одливке. Питотне цијевне шкољке, на примјер, укључују екстремно танке обликоване конструкције. И могу се бацити само из добро течећег материјала. И водичи хеликоптерских турбина, успут речено, такође су направљени од ових легура.

Отпорно заваривање

То је процес у којем се формира трајни заварени спој загријавањем метала струјом која пролази кроз њу, уз даљњу пластичну деформацију ове зоне под дјеловањем силе притиска. То је и техничка област. Ево апликација од легуре берилијума:

• Електроде. Цуррент цондуцторс.
• Држачи електрода. Део апарата за електрофузију у који је уметнута електрода.

Њихов радни век је много већи од оних који су направљени од других легура (тачније, хромних бронза). Опсег примене је широк. То је оно што се заварује компонентама од берилијумске бронзе: жица, грађевински елементи, челични лим, никл-хром-силиконске легуре, шине за главне железничке пруге итд.

Ово је стварно издржљив материјал. Компоненте направљене од њега могу радити са великим напорима притискајући електроде, снажну струју и високу брзину. Они издржавају велики број заварених спојева, јер имају повећан модул еластичности, отпорност на наизменична оптерећења и високу температуру омекшавања. То значи да не само да се електроде морају мијењати рјеђе - точност и чврстоћа спојева се повећава неколико пута.

Ливне легуре и метали

Ово је следеће поље примене за берилијумску бронзу. Према ГОСТ-у, дозвољено је да се користи у клиповима опреме за дие цастинг. Укључујући алуминијум, у хладним калупима (облици за вишекратну употребу), у зидовима кристализатора и у постројењима за континуирано ливење.

Које су предности материјала који се овдје разматра? Повећан вијек трајања, а још увијек недостатак потребе за примјеном скупе фолије на зидовима и калупима за лијевање.

Јединствена својства

Данас постоји много различитих метала и легура. У закључку бих желео да кажем зашто се бакрени материјал са додатком берилија највише вреднује у наведеним областима. Дакле, ова легура:

• Реалли еластиц. Он буквално "извире".
• Веома издржљив. Деценијама ће задржати своју оригиналну тврдоћу и одговарајући изглед.
• Лако се може "побољшати". Привремени отпор је 450 МПа, али се може повећати за 40% само подвргавањем раније споменутој деформацији. Али, генерално, реално је довести га на 1400 МПа.
• Не мења своја својства, чак и ако се загрева на 340 ° Ц. Ако температуру подигнете на 500 ° Ц, њен квалитет ће бити сличан оном својству алуминијума, фосфора, калајних легура.

Успут, да би берилијумски материјал био још јачи, понекад бор, магнезијум, титан, никал, кобалт или метали ретке земље. У одређеним случајевима, такве нечистоће су важеће и оправдане.