Расхладни торањ - шта је то? Типови, карактеристике, уређај и принцип рада

Операција индустријске електране повезане са разним технолошким процесима, од којих неки обављају термалне и расхладне објекте. Намењене су за регулисање температуре радног окружења и комуникационе инфраструктуре у системима ЦХП и НПП. Најизраженији и продуктивнији објекат овог типа је расхладни торањ. Шта је то? У општем смислу, ова торањска конструкција, унутар које се одвијају микроклиматски процеси обраде различитих средина, одвијају се у правцу атмосферског ваздуха. У пракси постоје различити типови овог дизајна који се разликују по техничким уређајима и функционалностима.

Конструкција торња за хлађење торња

Најчешћи облик расхладног торња, који се често изводи на армиранобетонској подлози у облику конуса. Унутра су обавезни функционални блокови - водовод, спринклер, резервоар и пратећи вентили и арматуре. Класични торањ за хлађење торња, чија је слика приказана горе, може послужити не само као радни ресурс погонске јединице, већ и техничке течности са горивим ћелијама. Активно окружење излагања је спољашњи ваздух, за улаз у који су предвиђени отвори у доњем делу (ђону) конструкције. Кроз вентилационе канале, ваздушна маса се диже и хлади циљне течности у резервоарима због природних потиска.

Предности и мане торња за хлађење торња

Међу предностима торањских конструкција може се уочити одсуство потрошача електричне енергије. То значи да функционалним системима и јединици није потребно посебно повезивање извора енергије и да раде самостално. Ово је такође наглашено у имплементацији уређаја за усисавање ваздуха расхладног торња, чији је принцип заснован на природној замени топлог ваздуха хладним ваздухом. Међутим, имплементација система вентилације и хлађења може бити различита. Ако говоримо о недостацима торња за хлађење торња, у први план ће доћи високи трошкови изградње и мали потенцијал расхладног ефекта. Штавише, зими су потребне посебне мере за одржавање комуникације од хипотермије.

Дизајн расхладног торња за ејектор

Главна разлика ове врсте расхладног торња је употреба челика у тијелу. И то не делимично, већ као главни материјал. Унутар објекта је инсталиран цевовод високог притиска са ејекторима - разводним цевима. Приликом рада функционалне јединице вода се распршује кроз млазнице избацивача, а накнадно доводење ваздуха у вакуумску зону. Контакт са хладним токовима хлади фино распршене течне капљице, што узрокује високу ефикасност овог система са становишта остварења циљног задатка. Међутим, перформансе металног расхладног торња са избацивачима нису обезбеђене самим путем природних физичких процеса, као што је случај са торањским конструкцијама, већ радом пумпи. Захваљујући пумпним станицама, одржава се довољан притисак у механизмима за распршивање, што у коначници поједностављује процес хлађења.

Принцип рада расхладног торња

Као што се може видети, задатак хлађења циљног течног медија врши се пухањем струјања хладног ваздуха. Истовремено се могу извршити додатне и средње функције попут испаравања. Сваки пут када се кондензат испушта кроз водове за довод воде, он се допуњава у радном подручју. Или су напуњени капацитети избацивача или се течност доводи до зидова површине прскалице. Важно је нагласити присуство филтрацијских баријера које одвајају канал за воду од торња расхладног торња. Принцип рада мембрана за чишћење је одређен сврхом сервисиране течности - у најмању руку се остварује грубо, велико фракционо кашњење механичких нечистоћа, али у модерним системима може бити присутна комплексна обрада танких вода елементима биохемијске филтрације.

Шта се дешава са течношћу након хлађења? Такође зависи од природе целокупног процеса, у коме је расхладни торањ индиректно укључен. Топла вода је по правилу употребљени производни производ, па се испушта у повезане канале за чишћење или одводњавање. Такође, користи се и схема константне циркулације течности, при чему се охлађени медијум враћа у примарни процесни простор за регулацију температуре опреме ЦХП и НПП.

Феатурес Цоолинг Товер

Главни оперативни параметри могу се приписати перформансама и температурним режимима којима одређена станица може да функционише у принципу. Што се тиче прве вриједности, велики расхладни торњеви могу расхладити ресурсе брзином од око 200 м ³ / х. Висина таквих структура је 150-170 м са пречником базе од око 150 м. Температурне вредности, као што је већ наведено, директно зависе од принципа рада станице. На пример, дизајни са природном циркулацијом ваздуха раде са топлом течношћу на 30-40 ° Ц. У том стању улази у резервоар, а након хлађења његова температура пада на 15-20 ° Ц. Не прави водени лед и ејекторски комплекс. Његова предност је већа при раду са улазним температурама вишим од 60 ° Ц. Степен редукције може достићи 20 ° Ц. На ефикасност ејектора утиче и густина наводњавања расхладног торња. Који је то индикатор? Одређује специфичну вредност протока флуида по 1 м ^{2 површине} наводњавања. Оптималне вредности падају у опсегу од 6 до 12 м ³ / х.

Карактеристике "сувог" дизајна

У таквим системима обезбеђене су топлотне структуре са радијаторима, које уклањају струје већ загрејаног ваздуха. Њихово уклањање са радне платформе преко посебних канала обезбеђује вентилаторска инсталација. Приликом састављања таквих конструкција, инжењери настоје да минимализују или чак елиминишу директан контакт процеса хлађења (дувања) са преносом топлоте и циркулацијом врућег протока. Предности “сувог” расхладног торња су висок квалитет хладне воде (без загађења, очување запремине, итд.), Способност рада са високим температурама и трајност грађевинских површина. Минимални степен овлаживања ваздушног окружења смањује ризик од корозивног оштећења металних елемената конструкције, па се тиме продужава радни век опреме.

Карактеристике мокрог расхладног торња

Такве станице се такође називају испаравањем, јер се њихов принцип рада заснива на преносу топлотне енергије из течности у ваздух као резултат директног контакта медија. Како функционише "мокри" расхладни торањ и шта је то у смислу техничког уређаја? Унутрашњи распоред функционалних јединица такође обезбеђује присуство вентилаторских инсталација (одвојене или секционе), које уклањају преостали ваздух, али се главна функција испаравања врши помоћу кондензационог калема. Ово је коло у којем флуид циркулише под утицајем високих температура. Кретање воде завршава се прскањем кроз млазнице малог формата под интензивним пухањем вентилатора.

Систем за наводњавање расхладног торња

Једна од кључних компоненти расхладног торња, од које зависи капацитет хлађења конструкције. Заправо, задатак прскалице је да осигура максималну површину фино распршене (капање) дистрибуције воде за контакт са протоком ваздуха. Овај елемент инфраструктуре може имати различите структурне перформансе - на примјер, постоје сплатни, филмски, дрип и други типови уређаја. Као материјали за производњу често се користе лаке пластичне легуре на бази полипропилена и полиетилена. Конкретно, расхладни торањ за прскалице за филм је направљен од високотехнолошких полимера који омогућавају ефикасно хлађење уз минималне ресурсе. Међутим, ови исти уређаји имају низ недостатака, међу којима је и зачепљење делова за одвајање финим суспензијама и нечистоћама. Опет, вреди нагласити важност пре-филтрирања воде, не само за квалитет саме течности.

Систем дистрибуције воде

Ако је прскалица директно одговорна за прскање, разводници воде равномјерно регулирају проток кроз млазнице и млазнице. Данас се најчешће користе уређаји за дистрибуцију воде под притиском засновани на цевоводном систему и ињекторима који су на њих прикључени. За израду таквог колектора кориштени су метални и композитни материјали, као и пластичне млазнице. У фази дистрибуције воде, рад расхладног торња може се обезбиједити аутономним пламеником радијуса од 150-200 цм.

Систем вентилације

Параметри вентилатора ће бити одређени површином за наводњавање. Стандардни систем подразумева употребу испушних и ињекционих система са различитим енергетским потенцијалима. На пример, ако радна површина није већа од 15 м2, онда потисак вентилатора за убризгавање може у потпуности да служи функцијама канала. Дизајн таквих јединица обично се састоји од два елемента - дифузора и импелера. Композитни материјали се користе за производњу трупа како би се интегрирали укрућења испод трупа. Дифузор може извршити задатак регулације притиска, који се јавља уз интензивно хлађење расхладних торњева на излазу у смјеру протока зрака. Са друге стране, радно коло се формира комбинацијом лопатица и главчине, а при томе ствара константан ток хлађења. Пречник таквог точка је од 2,5 до 20 м, у зависности од обима конструкције.

Закључак

Са изузетком одређених техничких и структуралних решења у оквиру станице, изградња расхладног торња као индустријског објекта може изгледати потпуно застарело. Али постоји ли алтернатива таквим објектима? Проблеми хлађења различитих техничких течности у великим количинама такође се решавају уз помоћ базена за прскање и базена за хлађење. Али чак иу овим случајевима исти проблеми се посматрају у виду ниске продуктивности, који су допуњени специфичностима употребе природног радног окружења. У истом рибњаку вода редовно цвета, што захтева спровођење посебних мера за биолошко одржавање објекта.

У овом контексту, расхладни торањ није тако лош. Шта је то са тачке гледишта самих оперативних предузећа? У најмању руку, економично технолошко средство за подршку помоћних процеса за хлађење радне опреме. Штавише, у неким случајевима, таква обрада техничке течности је једини оправдани начин, будући да су перформансе у смислу регулације температуре добро унутар стандарда за испуштање индустријских ефлуената.