Фибербоард - шта је то? Где се материјал користи?

Влакнасте плоче су листасти материјал који се добија пресовањем дрвених влакана и специјалних адитива под високим температурама. Индустријска производња је лансирана 1922. године у Сједињеним Државама. Тренутно је производња производа од влакнених плоча широко распрострањена у многим земљама широм свијета. Али упркос томе, неће сви моћи да одговоре на питање: „Фибербоард - шта је то?“ Да видимо шта је то ове ствари и где се користи.

Сировине за производњу плоча од влакана

За производњу плоча од дрва користе се дрвни и пилански отпад, дрвна сјечка, биљни пожари, итд.

Као везиво додају се синтетичке смоле компресибилној маси. Њихов број зависи од односа четинарских и тврдих влакана и варира, по правилу, у распону од 4-7%. У случају производње меких плоча, везиво се не може увести, јер дрвена влакна садрже лигнин, који има адхезивна својства при високим температурама.

Да би се повећала отпорност на влагу, у масу се додају цересин, парафин или колофонијум. Осим тога, у производњи плоча кориштени су и други специјални адитиви, посебно антисептици.

Начини производње ДВП плоча

Влакнасте плоче се по правилу израђују влажним и сувим методама.

У процесу производње влакнастих плоча мокрим поступком, у води се формира тепих од плоче која се састоји од масе дрвених влакана и притисне под гријањем. Након тога се добијени лист сече у платно. Вриједност влаге овог материјала је у распону од 60 до 70%.

Сувим поступком, формирање тепиха одвија се у ваздуху при вишим температурама и нижим вредностима притиска у односу на влажне. Резултат ове производње је производња плоча ниског притиска карактерише га више крхка и порозна структура и релативно ниска влажност (од 6 до 8%).

Постоје и средњи производни поступци - влажни и полусухи. У првом случају, тепих плоча се формира у води, након чега се осуши и тек онда пресује. У другом, производња плоча од влакнастих плоча врши се према сухој методи, али то мијења садржај влаге у материјалу (од 16 до 18%).

Типови плоча

Влакнасте плоче, овисно о својствима и намјени, подијељене су у неколико типова. Погледајмо њихове карактеристике и апликације.

Софтбоард МДФ - шта је то?

Материјал карактерише слаба чврстоћа, висока порозност и ниска топлотна проводљивост. Дебљина плоче може бити од 8 до 25 мм. Вриједности густоће материјала крећу се од 150 до 350 кг по кубном метру. метар У зависности од густине, разликују се следећи брендови меких плоча: М-1, М-2, М-3.

Због ниске чврстоће, меке плоче се не користе као основни материјал. Најчешће се користе у грађевинарству као звук и материјал за топлотну изолацију у изградњи зидова, подова, кровова итд.

Полу-тврда влакна

Овај тип индикатора чврстоће и густине плоча је значајно већи у односу на меке. Просечна густина полукрутих плоча влакнатица је најмање 850 кг по кубном метру. метар Дебљина слоја ДВП-а је 6-12 мм. Материјал се широко користи у производњи намјештаја као што су ладице, стражњи зидови, полице, итд.

Солид Фибербоард Оптионс

Индикатори густине за чврсте плоче се крећу од 800 до 1000 кг по кубном метру. метар (високе перформансе за фибербоард). Димензије дебљине тепиха су у просјеку од 2,5 до 6 мм. Из ових плоча од дасака израђују се стражњи зидови намјештаја, панел врата и низ других производа.

У зависности од густине, чврстоће и врсте предње стране, тврде плоче лесонита су подељене у следеће разреде:

• Т - плоча, чија предња површина није рафинирана;
• Т-С - има површински слој од фино распршене дрвне пулпе;
• Т-Б - има непречишћену предњу површину и карактерише је висока отпорност на воду;
• Т-ЦБ - предњи слој материјала је израђен од фине масе, материјал се одликује повећаном отпорношћу на воду;
• ТП - обојени слој лица;
• Т-СП - има обојени слој фине масе;
• НТ је материјал који има мању густину.

Супер тврде плоче

Овај материјал се одликује високим квалитетом перформанси, лакоћом обраде и лакоћом уградње. Има повећану густину, чије вредности нису мање од 950 кг по кубном метру. метар Материјал добија високу тврдоћу због пектолне импрегнације плоче од влакана. Шта је то? Пектол је нуспроизвод из обраде таловог уља. Суперхард плоче се користе у грађевинске сврхе за производњу врата, лукова, преграда, за производњу разних врста контејнера од влакнастих плоча. Под се користи за израду подних облога.

Рафинирана влакна (ДВПО)

Препознатљиве предности рафиниране даске су лијеп изглед, висока отпорност на абразију и влагу. Производњом ове врсте плоча примењује се технологија која обезбеђује цртање на бочној страни вишеслојног покривача. Након темељне обраде, на површину се наноси прајмер који формира позадински дио. Затим се штампа слика која имитира структуру дрвета.

Рафиниране плоче се користе за израду врата, као материјал за завршну обраду стропова и зидова, итд. Од њих се израђују и разни унутрашњи дијелови намјештаја (доњи и стражњи зидови ормара, ладице, итд.).

Ламинатед Фибребоард

До данас се производе и ламиниране плоче од влакана. Овај материјал је лист, на који се наноси посебан састав синтетичких смола. Захваљујући таквом премазу, влакнаста плоча се одликује повећаном чврстоћом и отпорношћу на влагу. То доводи до широких могућности његове примене у различите сврхе.

Фибербоард: димензије листа

Упркос малој дебљини, листови плоча од влакана имају прилично импресивну величину. Према томе, дужина тепиха може бити од 1,22 до 3 м, а ширина од 1,22 до 1,7 м. Такође се производи и влакна, чија је величина листа 6,1 × 2,14 м. . Димензије лима дозвољавају употребу таквог материјала у индустријске сврхе.

Закључак

Сада знамо одговор на питање: "Фибербоард - шта је то?" Информације су важна тачка при одабиру одређених грађевинских материјала. Уосталом, квалитет и финансијска вриједност изградње или радова који се суочавају ће зависити од исправности избора.