За савијање челичних профила данас се користе различити типови. машине за савијање Међутим, профилбиб је један од најпогоднијих, јер има многе предности. Данас не може сваки потрошач купити скупу фабричку опрему, али дизајнирати такву опрему је заиста ваша. Пре почетка рада, морате одлучити у коју сврху ћете користити уређај. Ово је потребно како би се одабрао одређени тип агрегата.
Ако одлучите да направите свој властити профилбиб, онда бисте требали боље погледати његове карактеристике дизајна. То је машина са електричним, хидрауличким или механичким погоном, који се веома лако транспортује. Његова тежина је мала, димензије су компактне, а ова опрема се користи за савијање метала. Да би се добиле оптималне вредности закривљености, могу се користити различите млазнице, које омогућавају обраду свих производа.
До данас постоје четири типа профила. Најједноставнија верзија уређаја је конструкција у којој се покретни ваљак налази на врху. У овом случају помера се само поменута јединица, а сам уређај може имати горњи ручни или хидраулични ваљак. У другом случају говоримо о опреми, која се контролише горњим хидрауличним системом ваљка. Ако јединица користи ручни ваљак, онда се контрола врши помоћу мењача.
Профилбиб то сам уради користећи ову технологију је прилично једноставан, а положај ваљака у опреми ће вам омогућити да одредите радијус за савијање делова уз минималне грешке. Погодније су машине са левим ваљком, које се користе за увијање спирале и омогућавају вам да обављате исте функције као у случају са горе описаном јединицом. Једина разлика је у погонском механизму ваљка. Модели имају градијент савијања који вам омогућава да савијате радни предмет из оригиналног цртежа.
Ако одлучите да направите профил са сопственим рукама, треба да знате да је то деформисање метала користећи ваљане метале уместо технологије савијања. Принцип рада таквих уређаја је сличан. Машина је инсталирана и причвршћена кроз рупе у оквиру, потребно је користити анцхор болтс. Пре употребе уређаја је уземљен, поред тога, биће неопходно проверити интегритет електричних и механичких елемената.
Када је профил направљен сопственим рукама, неопходно је очистити ваљке од мазива конзерванса пре његовог првог стартовања. За ово треба користити суву крпу. Такође ће бити потребно да се провери подударност напона са оним што је потребно. Уређај се мора покренути у стању мировања, остављајући га пола сата. Ако приметите одступања од нормалног рада, мораћете да исправите проблем.
Гредице се морају очистити од масти и осигурати еластичност метала, треба бити исти дуж цијеле дужине производа. Ваљци морају бити конфигурисани за обраду. Да би се то урадило, матице за причвршћивање потпорних и потисних ваљака треба одврнути, поставити ваљке и причврстити их матицама. Дршка ће омогућити да се котурастим ваљком подигне према горе, онда ће бити могуће стезати дио између ваљака. Под високим притиском, следећа фаза ће се котрљати између осовина.
Ако вам је потребан мануелни профилбиб, урадите то сами како да направите такав уређај, можете сазнати читањем информација испод. Пречник профила ће утицати на карактеристике дизајна. Ако овај параметар не прелази 20 мм, онда се цев може савијати помоћу бетонске плоче, у потоњем се морају налазити рупе у којима се постављају метални игли.
Цев се налази између пинова и савија се до жељеног угла. Ако је попречни пресек цеви већи од 25 мм, цртеж машине ће бити нешто компликованији. Два ваљка треба да буду ојачана на бази, а радијус бочне стране треба да буде једнак пречнику са цеви. Између ваљака се поставља цев, чији се један крај мора фиксирати. Слободни крај је ојачан до витла, који се мора активирати. Када дио достигне жељени завој, морате инсталирати витло.
Ако се одлучите за израду профила, сами цртежи овог дизајна можете припремити. На пример, ако говоримо о конструкцији, која се заснива на бетонској плочи, онда је прије почетка рада потребно одабрати мјесто гдје се тло сабија, а затим прекрива. Површина овог другог мора такође бити изравнана и збијена.
Припремљена површина се сипа са бетонским раствором, који се мијеша из цемента и пијеска у омјеру од 1 до 4. Прије него почнете сипање бетонске отопине на припремљену подлогу, потребно је уградити цијеви или дијелове канала, они су фиксирани тако да формирају прави кут са површином.
Између изложених сита треба одржавати растојање унутар 5 цм. Ако се одлучите за израду таквог профила ручно са својим рукама, морате припремити цртеже унапријед, а након завршетка радова, након 3 дана, уређај се може користити. Веома је погодно да се овај дизајн може користити за савијање нерђајућег челика.
Врло често данас домаћи мајстори користе ручни профил. Својим властитим рукама како да направите такво подешавање, можете разумети ако прочитате чланак. За рад ће требати више цементних малтера и дебелих комада пречник цеви који може бити једнак граници од 60 до 110 мм. Канали се могу користити, одлични су за ово.
Цементна плоча је постављена на тлу, гдје су уграђене трим-цеви. Морају се инсталирати вертикално у рушевинама. Максимална удаљеност између елемената треба да буде око 0,5 м. Место треба да буде испуњено цементом, али цеви треба да остану у строго вертикалном положају. Раствор треба оставити да се суши неколико дана. Да би се спријечила појава пукотина, колапса и бубрења, цијев мора бити напуњена кварцним пијеском прије загријавања. Пре тога, један крај је затворен дрвеним чепом. Дужина треба да буде једнака два пречника цеви. Конус може бити 1 до 1000 или 1 до 2500.
Мало песка се улива у цевну секцију, а затим загрева до тамно црвене боје. Чим се постигне хлађење, пијесак се потпуно напуни, а мајстор треба обратити пажњу на зидове цијеви. Цев треба да се постави вертикално, потребно је у њу улити песак. У исто време, важно је поштовати правило које каже: после сваког дела потребно је подићи цев и ударити је чекићем. Ове радње се изводе док се не попуне празнине. Можете проверити њихово присуство или одсуство додиривањем цеви. Ако чујете празан звук, остаје простор унутра. Песак не би требало да досегне врх цеви за дужину пречника. Плута је укључена одозго, али прво морате направити неколико рупа како би гасови побегли. Користећи креду, можете да ставите ознаку на цеви на месту где треба да се уради највеће савијање.
Ако одлучите да направите пипе бендер профилебиб направите сами Потребно је правилно одабрати димензије оквира кревета тако да се они уклапају у силу савијања, у супротном профил ће се савити. Кревет може бити израђен од конструкционог челика. Делови ће бити направљени од метала, чија дебљина треба да буде једнака 1/6 пречника савијене цеви. На пример, ако морате да радите са 35-милиметарском цеви, онда метал кревета не треба да буде дебљи од 6 мм, у супротном ће концентрација напона ићи на слабе тачке.
Ако размишљате о питању како да направите профил са сопственим рукама, онда треба да запамтите да дебљина подлоге треба да буде дупло већа. Пречник ваљака мора бити изабран узимајући у обзир промјер цијеви за савијање помоћу ваљаног метала. У свим другим случајевима, морате се руководити дозвољеним радијусом савијања. Кревет ће бити заварен од угла, чије полице треба да имају димензије једнаке трима пречницима цеви. Што се тиче канала, величина његове полице треба да буде два или више пречника. За цијев од 35 мм, кревет мора бити израђен од угла димензија 100 к 6 мм, ова вриједност је граница. Ако се ручно израђује профил са сопственим рукама, онда ће његове димензије бити једнаке 70 к 6 мм.
Профилебиб може имати фронтални дизајн, у овом случају је потребно припремити:
Ваљци ће служити као окна, због чега морају бити израђени од метала. Оквир уређаја је израђен метал профиле. Пре него што сами направите профил, цртежи морају бити припремљени. Понекад се за извођење таквих радова користе ваљци од полиуретана или дрвета. Приликом одабира таквих материјала, треба узети у обзир да они немају врло високу чврстоћу, стога ће приликом савијања цијеви бити подвргнути деформацији. У том случају, радни елементи уређаја не могу издржати оптерећење и прерано отказати.
Профилебиб до-ит-иоурселф, цртежи, величине које можете сами изабрати, понекад направљени од конвенционалног јацк-а. У овом случају, дизајн ће захтијевати постојање опруга, металног профила, погонског ланца и других конструкцијских елемената. Приликом савијања цеви на таквом уређају потребно је положити га на бочне ваљке, док ће трећи ваљак пасти на њега, стварајући силу. Да бисте постигли циљ, потребно је да померите ручицу која ће возити ланац опреме и осовине.
Димензије профила, које можете направити властитим рукама, могу се видјети на цртежу приказаном у чланку. Међутим, важно је поштовати више и технологију. Омогућава стварање чврстог оквира, његови елементи треба да буду повезани вијцима и заваривањем.