Лавсан - шта је то? Лавсан (тканина): опис, примена и прегледи

Природне тканине имају неоспорне предности, а већина људи преферира одећу од таквог материјала. Али постоји један значајан недостатак - тканина од природних сировина се брзо наборана и истрошена, због чега изглед одела, хаљине или длаке добија неугледан изглед, квари слику и расположење. Ситуација се промијенила када је синтетисано дакронско влакно, што је промијенило приступ производњи тканина за кројење и отворило доба употребе тканина у индустрији и грађевинарству.

Лавсан - шта је то?

Потрошач се готово свакодневно суочава са лавсаном, најчешће се материјал повезује са тканином синтетичког порекла или са додатком природних тканина. Ако се окренемо хемији, лавсан је полиетилен терефталат или скраћено ПЕТ, ПЕТ. Продукт синтезе нафтних производа, патент за проналазак је добивен у Великој Британији од стране два научника: Винфиелд 1941. и Дикон 1943. године. Совјетска знаност синтетисала је лавсан 1959.

У свијету постоји много назива за тканину на бази Дацрон: Дацрон, Терилене, Теторон, Тергал, итд. У потрошачкој корпи, осим тканине, ПЕТ је представљен у облику пластичне амбалаже, пластичних боца, арматурних компоненти за гуме итд Донедавно је био главни елемент фото, видео и рендгенских филмова, носача информација - дискета, итд.

Блендед фабрицс

У текстилној индустрији свака тканина има своје предности и недостатке, који се најчешће своди на подручје примјене одређеног материјала. За масовну производњу одеће ретко се користе синтетичке тканине у њиховом чистом облику, најчешће кројење долази од мешане тканине, која укључује и Дакрон.

Шта је то - уклопљена тканина? То је ткани или неткани материјал у коме је одређени проценат укупног садржаја природних предива синтетичка влакна. Таква веза чини природне тканине прилагодљивијим савременим захтевима естетике, хигијене и моде.

Лавсан се широко користи у разним областима производње и градње. Квалитативне предности чине тканину потребном приликом градње темеља зграда како би се побољшала хидроизолација, ау медицини се дацрон нитима користи у хирургији за затезање постоперативних шавова, а користи се и за плетење црева високог притиска иу многим другим подручјима.

Лавсан у лакој индустрији

Прва област у којој су се користила вештачка влакна била је производња тканина за широку употребу у лакој индустрији. За потрошача лавсан (тканина) има своје предности и недостатке.

Предности:

• Снага. Тканина је отпорна на тешка оптерећења, механичка оштећења и високе температуре (до 170 ° Ц).
• Антибацтериал. Биолошки агенси (гриње, плијесни, бактерије) не почињу у синтетичкој тканини.
• Но деформатион. Тканина није изложена растезању и скупљању, константна величина и облик се одржавају током животног века производа.
• Отпорност на влагу. Вода не продире у мрежу, стварајући кап на површини, која се лако испушта.
• Отпорност на хабање. Лавсански материјал је мало подложан старењу, бледењу и абразији влакана. Потпуно задржава сва својства током дуготрајног рада.
• Лов црусхинг. Производ се не мења и не захтева додатно пеглање.
• Прилагођавање телу. Одећа од Дакрона ретко изазива алергије, пријатна је на додир, влакна и композиција не изазивају одбацивање.

Недостаци:

• Лов хигросцопицити. Лавсански материјал не допушта зрак, не упија вишак влаге, што је врло штетно за тијело.
• Акумулација електростатичности.
• Лавсан нема боју, влакна су обојена током синтезе сировина. Тканина у готовом облику лоше пристаје бојању.
• Крутост Материјал се производи у различитим дебљинама, али чак и најтања тканина ће бити густа у текстури и крутој текстури.

Фактори популарности

Популарност синтетичких материјала из године у годину само се повећава, укључујући и лавсан који проналази више апликација. Шта је у бројевима? Материјал заузима пето мјесто у свијету по цијелом волумену потрошених полимера, што је више од 6% свјетског промета. Активна употреба ПЕТ-а почела је са производњом текстила 60-их година. Раст тражње је последица два фактора:

• Нижи трошкови производње у поређењу са другим хемијским влакнима.
• Широк спектар примена због квалитета материјала.

Полиамид се може сматрати конкурентом лавсана, али њихове карактеристике чврстоће су скоро исте, а трошкови производње полиамида су већи. ПЕТ је супериорнији у односу на полиамидна влакна у отпорности на светлост, отпорност на топлоту, отпорност на влагу, што је била значајна предност у производњи техничких тканина.

Сфере примене

Хемијска индустрија производи лавсан у облику влакана и нити, који се користе за производњу:

• Текстилна влакна и нити од ПЕТ-а, које се користе за производњу пређе и као компонента за природне тканине (памук, лан, вуна, кабаница, тафт, итд.).
• Различити типови филмова, боца, паковања, контејнера и сл. Се производе на бази ПЕТ-а.
• Чисти лавсан је тражен у производњи. Тканина се користи за производњу транспортних трака, једара за бродове, погонских ремена за машине, филтера, изолационих материјала, жица за музичке инструменте, патентних затварача, итд.
• Материјал и нити се користе у хирургији, посебно за производњу ендопротеза кардиоваскуларног система, протетике лигамената и тетива, итд.
• У машиноградњи, лавсан се користи у производњи осовина, електричних прикључних блокова, заптивки, клизни лежајеви фрикциони дискови, итд.
• Прехрамбена и фармацеутска индустрија од ПЕТ материјала производи мешалице, делове мерних уређаја, филтере, ваљке итд.

Брига о производима из лавсана

За његу синтетичких тканина није потребно много труда, али ипак постоје препоруке које треба слиједити. Потребан је приступ и Дакрон. Шта је то - посебни захтјеви за његу? Оне укључују следеће:

• Препоручујемо машинско прање на температурама до 60 ° Ц.
• Тканина је остављена да прокључа.
• Производи са лавсан влакнима или од лавсана без нечистоћа не могу се прати употребом детерџената на бази алкалних соли, укључујући и сапун. натријум карбонат). Материјал брзо пропада.
• За избељивање не употребљавајте средства која укључују хлор.
• Спин се одвија без увртања производа, најбоља опција је да се протресе, изравнава и исуши за сушење у вентилисаној просторији или на улици. У том случају пеглање није потребно.
• Температура пеглања - не више од 150 ° Ц, процес се препоручује за провођење кроз влажну природну тканину.
• Већина произвођача одјеће указује на препоруке за бригу о ознакама производа или техничким спецификацијама. индустријске робе.