Механизми подизања: типови, конструкције, сигурносна правила током рада

Опрема за подизање је широка група механизама намијењених за вјешање, учвршћивање и помицање утега. Услови за обављање таквог посла могу бити различити, што такође узрокује разлике у дизајну употријебљених средстава. Данас се механизми подизања широко користе у грађевинарству, индустрији, у организацији транспорта, па чак иу приватним фармама.

Главне карактеристике опреме

Уређаји за подизање су веома разноврсни, али постоји неколико општих параметара по којима се оцењују њихове радне особине. Главна карактеристика је количина масе којом одређени уређај може да ради. У просеку, механизми за подизање су израчунати на 5-10 тона, али распон ове вредности може ићи далеко изван наведеног коридора. На пример, уређаји који су део велике опреме за терет су укључени у подизање тежине до 100 тона, а обрнуто, појединачни механизми који се користе у сервисима за аутомобиле и мале радионице често се фокусирају на рад са тежинама од 500 до 700 килограма.

Избор је узети у обзир распоне кретања циљних објеката. На пример, дизалице и системи витла обично подижу терет од 15-20 м. Помаци у хоризонталном правцу више не зависе од самог механизма, већ од локалне фиксне инфраструктуре. У складиштима за ту намену користе се шине и механизми за котрљање уз које се опрема креће. Много одређује сврху механизама подизања - у једном случају може бити потребно само фиксирати са задржавањем, ау другом - и транспортом.

Вариетиес

Уређаји за подизање се разликују на много начина. Са становишта конструкције, могуће је разликовати дизалице, дизалице, витла, телфтере и друге механизме, који, међутим, имају много тога заједничког. У овом случају, појединачни уређаји могу бити механички и електрични. Прва опција ради преко хидраулике или ручне силе. То је мање погодно, али се у већини случајева испоставља да је поузданији и ефикаснији. Електрични уређаји, по правилу, омогућавају управљање теретом веће тежине. Али њихова главна предност лежи у могућности аутоматске контроле. Уз помоћ унапред подешене конзоле у ​​истим складиштима, оператер може даљински усмерити оптерећење на одредиште. Такође треба истаћи разлике у функционалности. Постоје стационарни подизни и покретни механизми, који су већ поменути. У стационарне уређаје спадају дизалице и класична витла. Обично се користе само за подизање терета са могућношћу држања. Покретни механизми указују на могућност превоза терета у различитим правцима. Сада се исплати детаљније упознати са различитим типовима механизама за подизање.

Јацкс

Ово је најједноставнији алат из групе опреме за дизање, која се често користи у свакодневном животу, иу ауто-сервисима. Принцип дизалице је заснован на хидраулици, што штеди корисника од потребе за великим физичким напором. Предности ове сорте су механичка отпорност и заштита од вањских утјецаја, укључујући температуру. Такође, у зависности од услова коришћења, дизалица је у стању да обезбеди несметан рад, што је важно у раду са ломљивим теретима. Постоји неколико типова овог механизма. На пример, модели боца се сматрају класичним верзијама - они дају глатко и прецизно кретање приликом подизања. Посебно за аутомеханичарске радње, они производе модификације подвозја. Такви механизми за подизање су погодни по томе што омогућавају снимање без померања циљне опреме. На пример, да бисте подигли аутомобил, довољно је да почнете роллинг јацк под жељеним подручјем рада. Модификације су такође честе. Они се разликују по томе што се умјесто уобичајене хидраулике користи механички принцип подизања кроз одвијање кроз навој.

Механизми за подизање витла

Витло је популарно у разним областима карго сервиса. Његово деловање се заснива на принципу преноса напора, дајући значајну добит у излазној снази. Витло може бити овјешено или монтирано на стабилну површину. Даље, у зависности од задатака, он изводи кретање у хоризонталној или вертикалној равни. Најчешћи тип овог механизма је ручица витла, чији је дизајн универзалан и омогућава обављање радова у градилишту или производној хали.

Користе се и модернији електрични модели. Предности овог типа укључују способност рада са великом масом. Штавише, сила вуче се у овом случају може подесити на одређену брзину. Избор је узети у обзир материјал производње. На пример, витло са полугом може да комуницира са сервисираним предметом помоћу синтетичког кабла од метала или ужета. У првом случају често се користе челична влакна, која се могу заштитити од корозије због посебних премаза. Такође, метални каблови имају користи од трајности, али ако се сломе, постоји ризик од повреда и оштећења опреме. Што се тиче синтетичких ужади, оне су мање отпорне на хабање, али теже мање и нису толико опасне приликом лома.

Тали

Овај механизам се чешће користи у производним радионицама, складиштима и комплексима транспортних услуга. Њен дизајн у типичном дизајну чине двије стеге, куке и ланац, који се имплементира у успону. На тржишту можете пронаћи ручне и електричне дизалице, које се могу користити у аутоматизованим транспортним линијама. Ручни модели се обично користе за спуштање и хоризонтално кретање на посебним шинама. Ова опција је практична и практична у случају рада са малим оптерећењима, али ће бити неефикасна када се одржава струјање великих серија.

Електричне дизалице карактерише велики распон капацитета. Могу бити стационарни и мобилни. У другом случају, уређај се монтира у инфраструктуру са једнотрачним линијама И-греде. У погледу радних квалитета, стандардне електричне дизалице пружају висину подизања у распону од 3-10 м. У исто вријеме, допуштен је и радијус окретања од 1 м. Избор треба узети у обзир брзину подизања - овај параметар је важан са становишта оптимизације проточног процеса. Просечно ограничење брзине је 4 м / мин.

Телпхерс

Верује се да је лопатица врста дизалице. Ова изјава је на много начина оправдана, јер су нацрти два механизма слични. Али у случају телферса, већи нагласак је на имплементацији електричног погона. У одређеној мјери то је исти електрични подизач, али са повећаним капацитетом дизања. Телферси могу бити стационарни и мобилни, једноструки и вишеструки. Као иу случају витла, материјал који се користи за израду кабла је такође од велике важности. У овом делу се користе ланци и каблови. Ланац је користан по томе што може да издржи велика оптерећења, тако да се ова опција често користи за рад са мулти-тон материјалима. Али ако се фокус не фокусира на могућности напајања, већ на стабилност и поузданост приликом кретања, онда је вредно дати предност моделима каблова. Чињеница је да ланчана дизалица није у стању да обезбеди високу глаткоћу стазе, због чега могу доћи до флуктуација током брзог раста.

Такође треба да узмете у обзир и додатне заштитне особине материјала који се гради. Произвођачи производе специјалне верзије за рад на запаљивим и експлозивним објектима. За употребу у таквим условима, исти кабл пролази кроз посебно очвршћавање, што ће вам омогућити да се одупрете агресивним медијима. Регулатори могу бити осјетљиви на границе нормалне температуре - у правилу, дозвољени распон подразумијева ограничења на негативне вриједности - до минус 20-40 ° С.

Блокови и прибор

Ови механизми се обично уводе у састав сложенијих система, као што су исте дизалице и дизалице, али могу да функционишу и као самостални уређаји за подизање. Основа таквих делова је точак са ременицом и каблом. Блок је уређај који користи један кабл или конопац са системом вешања, а ланчана дизалица је комбинација неколико каблова и ременица. Узгред, количина линија за подизање зависи од јачине и потенцијалне носивости. Иако су оба уређаја оригинално дизајнирана за рад са малим оптерећењима. Што се тиче принципа дјеловања, механизам ременице ради као механизам полуге. Минимизирање напора ће бити пропорционално удаљености, под условом да се на почетку изврши еквивалентан рад. Заслужује пажњу и кабл који се користи. За такве уређаје не користите ланце, што их разликује од већине дизалица. Најчешће уређај механизма за подизање терета овог типа омогућава рад са конопљом или синтетичким ужадима. Челични каблови се мање користе, али за приватна домаћинства, на пример, присуство метала је непотребно. Минерална и синтетичка влакна при обављању малих операција подизања су практичнија и сигурнија.

Правила функционисања механизама

Само опрема која има регистровану дозволу може радити. Одговарајући документ о механизму издаје се на основу резултата испитивања и техничке верификације. Такође, оператерима је дозвољено да обављају посао само под условом да постоји посебна обука. Ово се односи на професионалне области рада система за подизање. Ако имате потребне толеранције, можете почети са директним радом. Прво, поуздано фиксирање механизма треба извршити без обзира на његов тип - стационарни или покретни. У случају употребе уређаја који не обезбеђује трајне причвршћиваче, планирају се мере за контролу његовог положаја током рада. Прије почетка успона, сви укључени оператери, утоваривачи и слингери требали би предвидјети гестове сигнала који ће им омогућити да задатак изврше на организиран и координиран начин.

Такође, рад механизама за подизање у неким случајевима захтева употребу додатних средстава за изолацију и заштиту самог терета. На пример, ако говоримо о кретању опасних хемикалија или експлозивних супстанци. Контролни механизам је имплементиран у спором режиму. Оператер треба да обезбеди глаткоћу и стабилност стазе, узимајући у обзир факторе спољног утицаја на процес. Ако се рад обавља уз помоћ аутоматских уређаја, тада се најприје успоставља оптимални програм дизања узимајући у обзир природу оптерећења и опћи темпо рада.

Сафети енгинееринг

Захтјеви сигурносних правила указују на потребу лична заштитна опрема. Руковалац који рукује ручним механизмом мора имати рукавице, монтажну кацигу и, ако је потребно, маску. Посебна пажња се посвећује и помоћној техничкој опреми која осигурава сигурност. Инфраструктура монораила, дизалица и других блок-система обезбеђује кочнице и чепове са ограничивачима. У случају губитка контроле над теретом или самим механизмом, они аутоматски прекидају рад и фиксирају оптерећење у тренутном положају. Такође, безбедност механизама за подизање и особља за одржавање обезбеђена је правилима постављања опреме у погледу удаљености од подручја која представљају потенцијалну претњу. Не препоручује се извођење радова у близини електричне опреме, отворених инжењерских праваца, опасних материја и грађевинског материјала.

Закључак

Употреба малих механизама за подизање је ефикасно рјешење у многим логистичким процесима. Ако није могуће користити опрему за дизање у пуној дужини, онда је флексибилно инсталирање и без посебних трошкова у употреби уређаја најбоље рјешење. Штавише, рад са механизмима за подизање у облику витла и дизалица, на пример, захтева минималне организационе ресурсе. У складишту или производној радионици довољно је само монтирати једножељезну И-греду и исправно инсталирати. Рад са дизалицама и најједноставнијим блоковима је још лакше организован. Али, у сваком случају, успех активности подизања ће такође зависити од квалификација и искуства радника укључених у овај процес.