Савијање метала: технологије, опрема и алати

Савијање метала је изузетно уобичајена операција у индустрији стројева. Особине метала да одржавају остатке деформација су открили стари људи. И данас се ова особина гвоздено-угљеничних легура и других металних материјала активно користи не само да би се листном материјалу дала потребна форма користећи модерну високотехнолошку опрему, већ и када се обављају одређене врсте послова у домаћинству (занатски).

Опште одредбе

Савијање метала је да се промени облик изворног материјала (челични лим, ваљане челичне шипке, итд.). Штавише, модерне технологије омогућавају екструдирање невероватно сложених површина (на пример, елемената каросерије) из танког лима.

У предузећима ове радове обављају специјалне машине за савијање метала. Таква опрема има веома високе перформансе и способна је произвести велики број производа по јединици времена.

Требало би укинути да свака сложена површина није нужно добијена флексибилним металом. Уз ову технологију позната је и обрада метала резањем, лијевањем пијеском и хладним лијевањем, тзв. Екструдирањем, ваљањем и другим методама обликовања волуметријских површина које се у индустрији користе већ дуже вријеме.

Технологија савијања метала: врхунци

Овај процес омогућава да се добију сложене површине без употребе заварених спојева, што значајно побољшава бројне значајне показатеље перформанси производа (првенствено отпорност на корозију и одсуство процеса омекшавања и развоја темпераментне крхкости за велики број материјала), а такође позитивно утиче на економске показатеље производње.

Приликом поправке код куће, често је потребно да се листном материјалу дода жељени облик. Принцип и физички принципи процеса се не разликују, али примитивна опрема се користи у свакодневном животу.

Недостаци ове технологије укључују ограничење дебљине савијеног челичног лима, као и одређена ограничења на хемијски састав материјала и прелиминарну термичку и хемијско-термичку обраду производа. Дакле, за савијање метала дебелим зидовима, потребно га је претходно загријати, тако да материјал "капље". Температура при којој челик и легуре на бази гвожђа постају подлозне и добро деформисане је различита за сваки материјал. Постоје специјалне врсте челика које су отпорне на високе температуре и задржавају високе механичке особине.

Технолошке могућности опреме

Постоји велики број разних уређаја и машина за процес савијања челичних материјала на тржишту. Они вам омогућавају да добијете од челичних лимова сложених облика.

Све врсте опреме за савијање метала могу се класификовати на следећи начин:

• ротационе машине: равна плоча која пролази између ротирајућих ваљака и завоја;
• ротационе машине: један крај листа је чврсто причвршћен за фиксни носач, а други - за ротациони механизам; закретна греда је постављена у покрету, а листови се савијају;
• преша са хидрауличким (мање уобичајеним пнеуматским) погонским механизмом: листасти материјал се поставља на доњи калуп, а други полу-облик се притиска са великом силом одозго; као резултат, лист се истискује и добија облик форме.

То је флексибилни метал у условима индустријске производње. Посебне карактеристике

У садашњем стадијуму технолошког развоја друштва у производњи готово сваког комплексног и не баш производног, савијање метала се примењује у различитим степенима: металне цеви, елементи челичних оквира зграда, аутомобили, опруге, опруге итд.

Опрема за имплементацију савијања је веома разноврсна, укључујући и принцип рада: од високотехнолошких високотлачних екструзионих преса до ваљака већ познатих неколико стотина година.

У основи, у индустријској производњи, савијање метала је спроведено у штампи. Хидраулична јединица је у стању да развије веома велику силу и савије производе чак и дебелих зидова. Рад на таквој штампи је препун ризика од повреда, па чак и ризика живота. Према томе, најмање двије особе служе један строј. Радни ход се може извести само ако оба радника притисну одговарајућа дугмад.

Савијање код куће

Да би се металу дао жељени облик, присуство сложене и скупе опреме уопште није потребно. Ако је дебљина челика релативно мала (до 3 милиметра) и садржи угљик, онда се може користити за израду производа сложеног облика у кућној радионици. Обични метални радни чекић са чекићем може се користити као машина за савијање метала, а такозвани пужеви се користе за коврчање намотаја из шипке или танке траке. Дизајн пужнице није тежак. Може се направити самостално.

Препоруке искусних мајстора

Хладна деформација је праћена појавом огромног броја дислокација, што доводи до појаве значајних напрезања. За производе који не доживљавају значајна оптерећења током рада (кровни покривачи, лимене цеви и други елементи) то није критично. Али за критичне производе, јединице јединица такви напони могу послужити као средиште деструктивних сила. Стога, производи ове врсте морају обавезно проћи рекристализациони жарење, који нормализује структуру и уклања деструктивне напрезања.

Величина напона и резултирајуће шупљине и поре између металних зрнаца директно зависе од радијуса закривљености, а тиме и од алата који се користи за савијање метала. Овај параметар припада категорији референтних података и зависи од хемијског састава челика, као и од дебљине лима. Ако радијус закривљености не прелази дозвољену вредност, производу се дозвољава да ради након тестирања јачине контролног узорка.