Полиуретан Шта је овај материјал, његова својства и обим

Развој модерне науке не стоји. Заједно са њим, побољшавају се и већ познати материјали, а појављују се и нови. Као основа се, по правилу, узимају синтетички полимери, као што је полиуретански материјал. О каквим се супстанцама и какву употребу налазе у свим областима живота и производње сазнат ћемо нешто касније. Физичке и технолошке карактеристике омогућавају њихово коришћење чак иу најважнијим секторима: машинству, производњи изолатора и причвршћивача. Без њих је једноставно немогуће замислити свакодневни живот особе.

За корак напред

Упркос сталном развоју, хитна потреба за новим квалитетним материјалима остаје веома висока. Савремени живот захтева велику разноликост различитих супстанци: дуктилан и чврст, растезљив и издржљив. Морају да издрже напрезања, падове температуре, агресивне операције.

Ова потреба приморава научнике да експериментишу са синтезом полимерних једињења, са компатибилношћу неорганских и органских компоненти у покушају да се добију свестранија једињења. Полиуретан је такав полимер. Има читав низ јединствених особина које су га учиниле једним од најактивнијих у готово свим областима живота и производње.

Шта је овај материјал: полиуретан?

Прво, вреди се више бавити самом супстанцом и зашто се зове термопласт.

Овај полимерни спој комбинира тврдоћу издржљиве пластике и пластичност природне гуме. Појавио се тек средином прошлог века, захваљујући напорима научника из Сједињених Држава који су га могли синтетизирати. Физичке карактеристике овог материјала директно зависе од главне компоненте.

Основне сировине

Постоји неколико врста сировина од којих се полиуретански материјал производи за ђон. То су полиетери и полиестери, као и алифатски изоцијанат.

Сада, када знамо какав је то материјал - полиуретан, треба да се позабавимо његовим могућим композицијама.

Ако се супстанца заснива на већем проценту полиетра (пропилен и етилен оксид, изопрен), онда коначна супстанца постаје отпорнија на процес хидролизе, а такође има побољшане карактеристике отпорне на мраз и отпорност на хабање.

Полиестерске базе (производи са линеарном фталном киселином) дају коначној супстанци следеће карактеристике:

• повећава затезну чврстоћу;
• повећана отпорност на хабање;
• способност да се врати првобитни облик.

За точкове, материјал од полиуретана на бази последње компоненте добија повећану способност да издржи УВ и пластичност, чак и на температурама испод нуле.

Главни метод добијања ове супстанце је ливење из гранула. Добијени еластомер може бити у два стања: вискозна течна и чврста. Чврсте материје могу имати и кристално и аморфно стање (то јест, могу имати само кратки распон атомске структуре).

Да би се проширили и структуирали ланци, користе се гликоли, вода, глицерински етар или рицинусово уље. Ови реагенси подешавају молекулску тежину за линеарне полиуретане.

Катализатор за формирање полиуретана могу бити терцијарни амини, једињења берилијума, гвожђа, ванадијума или бакра, као и нафтенати олова или коситра.

Главна карактеристика супстанце

Готови производи од полиуретанског материјала (нпр. Улошци) имају различита коначна својства која се могу разликовати за сваку њену употребу. Кључна карактеристика је могућност подешавања и подешавања потребних параметара у почетној фази пријема материјала. Ово доприноси све већој експанзији његове употребе.

Ако не обратите пажњу на доминантну компоненту, која је основа термопластичног полиуретана, добијени материјал такође има низ заједничких својстава.

Кључне карактеристике

Прво, ова супстанца има издржљивост и издржљивост и добро одржава свој облик. Друго, висока чврстоћа под разним деформацијама, као што је истезање или савијање, омогућава да она постане неопходна у индустријама где пластичност материјала долази до изражаја. Треће, добар ниво апсорпције буке и вибрација чини полиуретан популарним, на пример, у машинству.

Осим тога, супстанца се може подвргнути боју, што не утиче на параметре отпорности на хабање, јер се боја наноси не само на горњи слој, већ и на цијели волумен.

Температурни опсег примене овог еластомера креће се од -60 до +80 степени Целзијуса.

Полиуретан, као материјал за ципеле, отпоран је на масти, микробе, бактерије, екстремне температуре, морску воду, старење и механички стрес. Да би се повећала укупна чврстоћа материјала, може се прекрити слојем армираног фибергласа. Раствори полиуретана у органским растварачима претварају се у различите типове лепила високог чврстоће.

И један веома леп бонус: ова супстанца се може рециклирати.

Апплицатионс

Главне области употребе термопластичног полиуретана су:

• аутомобилска индустрија;
• производња робе за општу потрошњу;
• индустрија обуће;
• производња спортске опреме;
• производња каблова.

У аутомобилском и машинском инжењерству, ова супстанца се користи за производњу ручки, носача шасије, подних простирки, опруга, надстрешница, разних прекидача и прекидача, и изолатора. У неким случајевима, користи се за израду декоративних делова унутрашњости аутомобила.

У областима робе широке потрошње, од њега се праве ђонови, улошци и друге сличне компоненте обуће, врхови за кишобране, итд.

Полиуретан у индустрији обуће

Полиуретан је своју главну употребу нашао у свакодневном животу у индустрији обуће. Због основних квалитета (отпорност на мраз, еластичност, чврстоћа, трајност и отпорност на константна механичка оптерећења), добијају се одлични потплати, посебно за зимске типове обуће. Ергономија овог полимера је висока заједно са антисептичким својствима, што омогућава да се користи за израду уложака.

Производња роба за рекреацију и спорт такође није комплетна без полиуретана. Котачи за котураљке, спортске гуме, чауре и јастучиће, врхови за скије, специјалне спортске чизме за сновбоардинг и брзинско клизање, котачи на скатебоарду, причвршћивачи и разни причврсни елементи направљени су од њега.

Кратак резиме

Сада када знамо какав је то материјал - полиуретан, вреди сумирати. Дакле, овај еластомер је једно од најчешће коришћених једињења. Одликује се бројним одличним технолошким, физичким, хемијским и дизајнерским карактеристикама које га примењују у многим индустријама и индустријама.

Све ове карактеристике чине материјал исплативим за масовну производњу. Истовремено, трошак овог процеса је прилично скроман, како у финансијском смислу, тако иу смислу временских трошкова.

Као материјал за облагање, полиуретан се користи за намотавање енергетског кабла и декоративних елемената унутрашњости аутомобила, за клизаљке и улошке. Могућност постављања потребних карактеристика у фази производње омогућава проширење опсега примене овог полимера и чини их готово неограниченим.