Притисне кочнице: преглед, карактеристике, принцип рада

Модерне прес кочнице опремљене су системом за контролу положаја покретних чворова. ЦНЦ убризгавање у процес савијање метала повећала прецизност производа, убрзала процес аутоматске производње. Уочено је да власници таквих машина минимизирају брак.

Шта опрема опремљена нумеричком програмском контролом?

Притисне кочнице под надзором система за аутоматизацију производе производе високе тачности. Сензори положаја се налазе на хидрауличким цилиндрима и могу да ухвате промене у неколико стотинки микрометра. Ниједна ручна машина се не може упоредити са модерним развојем.

Притисне кочнице могу имати до девет контролисаних осе. Сваки корак програма се увек контролише аутоматизацијом, што искључује људски фактор из производног процеса. Апликације за подешавање параметара упозоравају на њихов неисправан унос и блокирају кретање чворова док се грешка не исправи. Интерфејс човек-машина је прилично једноставан и омогућава чак и неискусном запосленом да га савлада за неколико сати рада.

Препоручује се да се притисне кочнице изаберу са различитим опцијама. Често, лоше осмишљени услови рада опреме могу у потпуности блокирати рад цијеле линије. Дакле, вруће вријеме доводи до прегријавања уља, а ниска температура околине не допушта контролним вентилима да раде исправно.

Опрема

Хидраулична кочница укључује сензоре положаја: оптичке водилице за праћење карактеристика тачности резултујућих углова у процесу савијања. Машина је опремљена уређајима који компензују отклон греде. Њихова употреба постаје релевантна у производњи делова дужине преко 2 метра.

Типична ЦНЦ прес кочница има додатни круг за хлађење уља, грејање и чишћење. Произвођач програмски уводи "Ецо" режим, који штеди енергију током дугог празног хода због напајања система и хидрауличног мотора. Приликом наручивања потребног модела могуће је креирати властити дизајн строја из различитих опција.

Захваљујући томе, можете креирати готово савршену кочницу за пресовање, чија ће цијена бити оптимална и израчуната за фиксни буџет. ЦНЦ систем има независну меморију, у којој ће потрошени програми остати до следеће вожње. И тренутне поставке за исти тип делова могу се одмах преузети и почети.

Године рада на дизајну машине

Претходно је за рад био потребан обучени оператер, кочница преша је имала ручну контролу и било је потребно много прорачуна током процеса промене опреме. Механичар је морао бити постављен на ваге које су утврђене и са неком грешком. Електронско пуњење машине помаже да се смањи ова грешка извршавањем калибрације.

Механички покрети машина били су непоуздани због прераног трошења радних јединица. У савременим моделима користе се суштински нови лежајеви лежајева који могу издржати четвероструко преоптерећење. Значајно смањен сила трења стога је и вибрација постала ниска.

Захваљујући компетентном приступу, штампа је почела да штеди значајан део енергије у процесу. Промена је сведена на једно дугме да се учита нови део програма, под условом да је већ написан. Сила притисне кочнице се мери електроником. У случају одступања од режима, оператер ће видети грешку на екрану и има времена да отклони грешку.

Оптимална решења

Дизајн машине за савијање лима обезбеђује управљачке јединице за стране објекте у радном подручју, што смањује ризик од повреда. Сигурносни систем се активира у дељењу секунде, овај процес је праћен звучним и визуелним алармом. Промена параметара и контролног програма врши се графичком подршком.

Оператер може визуелно да види 3Д модел процеса производње делова. Погодности додају додатне индикаторе угла савијања. Безбедносна заштита оператера се спроводи без учешћа светлосних шипки, које се могу ненамерно премоштити, а то често доводи до брака ако се заустави у тренутку притиска обратка.

Неки произвођачи машина патентирали су технологију мјерења положаја снопа помоћу ласера, што је значајно повећало точност произведених дијелова. Квалитет азијских произвођача је сада једнак квалитету европских лидера у индустрији алатних машина. Тако, Дурма пресс кочница није инфериорна у односу на чувеног гиганта Хермле у тачности добијених производа.

Произвођачи опреме

Дурма машина је замисао турске индустрије од 1956. године. Више од 60 година оснивач компаније је више пута награђен државном наградом за висококвалитетну опрему. Марка је већ постала позната читавом свету и наставља да побољшава машине за савијање лима, чинећи их све више универзалним.

Дурма машине имају високе карактеристике тачности кретања радних јединица, чврстоћу потпорних конструкција, брзину уклањања укрштене главе из обрадка. Осетљиви сензори обезбеђују делове притиска у једном "ткању". Електроника обезбеђује функцију одлагања плоче у оптерећеном стању тако да је напон равномерно распоређен по металном лиму.

Кнутх Мацхине Тоолс Листогиб под ознаком АХК Д ЦНЦ је атрактиван са својом поузданошћу и крутошћу. Горња греда се састоји од двоструких вођица, што повећава животни век машине у тешким радним условима. Ова опрема је тражена међу малим предузећима која захтевају висококвалитетне производе, али је буџет за куповину машина ограничен.

Параметри машине

Преша за савијање преше има најпогоднији дизајн за обраду метала прешањем. Приликом одабира машина треба узети у обзир величину радног поља: одлазак, дужину обратка, облик резултирајућих дијелова. Пажљиво се препоручује одабир добављача тако да постоји широк спектар опција.

Као што је пракса показала, још није постојао нити један купац машина који временом није морао да надогради постојећи строј за савијање лима. Типичан пример је опрема штампе са задњим заустављачима за држање празних страница. Приликом избора произвођача машина обратите пажњу на начин монтаже и добављаче компонената. Хидрауличне компоненте и мјерни сустави су готово основни, на којима овиси точност и равност резултирајућих контура.

У просеку, обрађени метални лимови могу бити дебљине до 3,5 мм. Али постоје и слабији модели алатних машина. Препоручује се да одаберете максималне параметре, у будућности ћете морати радити са другим материјалима. Интензитет рада утиче на стање опреме. Било би боље користити снажнију машину, она ће трајати много дуже.

Додатне функције

Померање машине може имати 2 система за контролу положаја који се налазе на различитим странама. Тиме је могуће пратити и стотинке милиметарског кута одступања од паралелизма. Скретање стола компензују се електромеханичким јединицама. Лимови се држе пнеуматиком, док се стезање врши хидраулично. Уље у резервоару се хлади засебним аутоматским системом.

Да би се заштитили од повреда, инсталирани су специјални ласерски сензори. Машина се може зауставити у деловима секунде. Овај систем је доказао своју ефикасност, а многи произвођачи више не представљају савремену машину без заштите руковаоца.

Гиб процес

Припрема у радној зони се креће аутоматски. У овом тренутку, траверза је на горњој тачки сидрења. Почетак циклуса обраде врши се ручно, што је потребно за потврду од стране оператера о нормалном завршетку утовара. Даље, машина може да се заустави због аларма услед цурења уља, од гљивица које врши особље, након активирања заштитне баријере и других услова.

Погон врши кочење на вертикалној оси како би се избегло неконтролирано падање мулти-тонског дизајна. За имплементацију таквог процеса, систем је инертан. Сам ЦНЦ систем израчунава силу притиска за почетне параметре које уноси оператор.

Електроника ради

Помоћу интерфејса човек-машина, уносе се вредности тајмера: време излагања дела, пауза за ублажавање напуњеног радног комада, брзина померања од радне површине, циклуси савијања. Квалитет добијеног производа директно зависи од наведених параметара.

Повлачење се назива декомпресија (глатка прерасподјела унутрашњих сила насталих на површини производа). Трајање аутоматског циклуса зависи од многих параметара: врсте материјала, дебљине и дужине обратка, тежине укрштене главе и температуре околног зрака. Сви ови услови се уносе у систем аутоматски сензорима или ручно зачепљени. Систем израчунава компензационе вредности и оптимизује рад свих чворова.