Ток рада пумпи за воду представља бројне пријетње за дизајн. То укључује загађење, прегријавање мотора, лом због повреда у прикључцима, итд. Али чак и правилна организација оперативног процеса у складу са упутствима не гарантује искључивање индиректних пријетњи. Смањење нивоа испумпане воде испод минималне вредности може довести до најмање озбиљног оштећења. Да би се то спречило, произвођачи препоручују коришћење сензора за рад на суво за пумпу, који бележи критични ниво радне средине и одлучује да искључи опрему.
Већина сигурносних уређаја овог типа је повезана са контролом аутоматизације. Контролер снима радне параметре за накнадну корекцију волумена напајања, укључивање или искључивање уређаја. С тим у вези, суви или празни сензори су само један од детектора стања радне средине. Одређивање недостатка воде може се вршити на различите начине у зависности од типа сензора за рад на суво који се користи за пумпу. Принцип рада уређаја као што су манометри, на пример, заснива се на фиксирању нивоа притиска. Када се достигне ниво прага, детектор шаље сигнал контролеру, који затим аутоматски искључује опрему за пумпање. Штавише, сензор може наставити свој рад као манометар. А када се достигне довољан ниво притиска, такође се наставља функција пумпе преко контролног контролера. Опет, знаци недостатка воде могу бити различити.
Мултифункционални релеји повезани су са више типова детектора, што побољшава тачност одређивања нивоа послуженог медија.
Најједноставнији системи овог типа пружају заштиту, вођени индикацијама механичких сигналних уређаја. То су модели плутајућег и проточног типа, који се могу директно структурно повезати са циљном опремом. За ефикасно функционисање таквих уређаја није потребно ни увођење аутоматизације. Најчешће се механичка заштита користи за пумпу са бунарима. Сензор сувог рада у овом случају треба да одреди чак и не критичан ниво недостатка пумпаног медија, већ његов приступ месту уласка. На пример, оптимална висина воденог стуба на пумпама типа бунара је у просеку 150–200 цм, а смањење на 100 цм биће критична тачка. Аутоматски системи, као што је горе наведено, укључују контролу кроз аутоматизацију. Контролни релеј зауставља напајање и опрема се зауставља. Али у оба случаја, принципи за одређивање параметара водоснабдевања могу бити различити.
Такви модели се широко користе у опреми која пумпа воду из бунара, резервоара или дренажних система. Када ниво воде падне на тачки подизања, долази до кратког споја и сензор искључује напајање. Ово се дешава паралелно са спуштањем детектора пловка који је повезан са контактима у фазама система напајања. Ако говоримо о системима урањања, сензор који штити пумпу од рада на сувом налази се изнад заштитне решетке млазнице или доњег вентила. Уређај се може интегрирати опционално или у основној конструкцији да буде дио пумпе.
У овом случају, врши се контрола штампе. Стандардни режим рада контролног система бележи вредности температуре и притиска. Други параметар се сматра циљном вредношћу да би се одредили ризици празног хода. Подразумевано, контрола притиска је постављена на стандардну цифру од 1.5-2 атм. То је ниво прага, чије постизање омогућава или онемогућава систем, у зависности од динамике да се повећа или смањи. Наравно, корисник може подесити сензор за рад на суво за пумпу на друге врхове, узимајући у обзир карактеристике опреме и услове водоснабдевања уопште. Неки модели дубинских јединица са сличним контролерима не омогућавају аутоматско активирање. Након заустављања, они се уносе у режим рада само ручно, ако се ниво воде подигне на прихватљиву ознаку.
Принцип рада електричних мерача нивоа течности је најчешћи у индустрији. Такви уређаји се користе за прецизну контролу нивоа техничких медија у производним танковима, а однедавно се користе и за водовод.
Како сензор сувог рада ради за ову врсту пумпе? Контролни релеј садржи електронску плочу и неколико електрода. Осетљиви елементи се инсталирају на различитим местима у резервоару, у којима се вода испумпава, ау процесу рада међусобно размјењују сигнале. Проводник за струје ниске фреквенције је текући, тако да завршетак везе значи да нема воде на довољном нивоу. У тренутку прекида сигнала, круг се отвара и напајање се искључује.
Поред одређивања одговарајућег принципа уређаја, важно је узети у обзир услове у којима ће се користити. Управљачка јединица се може инсталирати у техничку просторију. Не мора бити уроњен у радну средину. Али сензор би требало изабрати са нагласком на температурни опсег и ризик од физичких оштећења. Што се тиче првог параметра, оптимални распон је од -1 до 40 ºС. Код циркулационих пумпи може се сервисирати и топла вода, тако да се горњи ниво температуре повећава на 70-90 ºС. Са тачке гледишта тока рада, бит ће важан распон притиска, који се у принципу може пратити помоћу сензора за рад на сухо за пумпу у одређеном систему. Овај индикатор варира у просеку од 0,5 до 3 атм, а неке верзије достижу максимум на нивоу од 10 атм. Такође су узети у обзир и класа заштите. Најбоље рјешење за кућну употребу ће бити модел с ознаком ИП44.
Инсталација регулационих вентила врши се у фази монтаже пумпне јединице. Прво, монтиран је усисни вод неповратни вентил са филтером, након чега можете почети да интегришете заштитни релеј. Опет, контролер и сензори су лоцирани у различитим тачкама. Главно је да је физички тренутак регистрације критичног нивоа испред почетка празног хода.
Електрично повезивање сензора за рад на суво за пумпу врши се у следећем редоследу са снагом од 200 В: утичница-релејни мерни мотор. Електрични кругови обично раде са јачином струје од око 10 А, и не треба заборавити на уземљење и уградњу стабилизирајућег осигурача.
Електрични круг након инсталације ће бити отворен двоконтактни релеј. У овом стању пумпа се не може покренути јер ће почети да ради на истом празном ходу. У почетку, хидроакумулатор треба напунити водом све док притисак не достигне оптимални ниво. Током овог технолошког периода, треба активирати сензор за рад на суво за пумпу. Принцип рада у овој фази прилагођен је сервисном режиму, при чему је дозвољен празан ход, али без аларма са накнадним искључењем опреме. Када је хидроакумулатор у стању да одржава довољан притисак, релеј са сензором се ставља у нормалан рад. Али прије тога, потребно је успоставити праг притиска на којем ће се електрични круг поново отворити.
Високотехнолошке релеје са аутоматизацијом и могућност спречавања рада на суво производе Стурм, Елитецх, Метабо, итд. Најуспешнији развој нуде директни произвођачи пумпи. На пример, компанија Грундфос ради на комбинацији централизованих контролних панела, који обухватају водоводне арматуре и вишенаменски заштитни аутоматизациони пакет. Домаћи контролори су такође успели у том правцу. "Вхирлвинд 68/4/4" сензор сувог рада пумпе, на пример, карактерише се подршком струје укључивања од 12 А и максималног притиска од 10 атм. Његове карактеристике укључују високу класу заштите - ИП65. Пристојну понуду по цени и квалитету производе и Беламос, Дзхилекс и Зубр.
Додатно оптерећење у облику сензора не оправдава се увијек. Очигледно је да пумпање воде из језера, рибњака или рибњака не подразумева ризике од суве вожње. Друга ствар је да промена у положају саме опреме може довести до промене нивоа уноса воде, али такве проблеме треба решити поузданијом инсталацијом. Такође се не препоручује употреба регулатора пумпе у бушотинама са високим протоком. Сензор суве вожње у овом случају једноставно неће радити, узалуд трошити енергију. У најмању руку, за бунаре и бунаре могуће је одредити сезонски распоред када се повећавају и смањују ризици од наглих промјена нивоа воде. Сходно томе, потребно је подесити режим рада контролне опреме за ове периоде.
Потцењивање последица празног хода за опрему за пумпање такође није вредно тога. Код неких модела, дуготрајни рад у овом моду ће се осјетити у облику кварова појединих потрошних материјала, који се могу замијенити уз минималне трошкове. Али постоје и читаве групе јединица које директно зависе од водоснабдијевања. У верзијама са ротационим инсталацијама, пумпана течност се може користити као техничко мазиво или расхладно средство. Стога, сензор за рад на суво за пумпу може спречити веома значајан квар мотора. Из истог разлога произвођачи у основним конфигурацијама све чешће обезбеђују присуство контролне опреме. Штавише, одбијање употребе заштитних уређаја је услов за губитак гаранције, јер је нарушено упутство за употребу опреме. Ове нијансе треба узети у обзир приликом развоја шеме за унос воде, процјењујући могућности повезивања најучинковитијих средстава контроле.