Од чега се прави цемент? Методе производње

17. 3. 2020.

Без употребе цемента немогуће је изградити једну зграду или структуру. Овај материјал се користи за излијевање темеља, израду малтера за зидање, зидове за малтерисање. Може се производити у производњи на неколико начина.

Од чега се прави цемент?

Овај грађевински материјал се производи мешањем кварца са оксидима гвожђа, алуминијума и калцијума. Главне сировине у производњи цемента су специјални жуто-зелени кречњак, глина, индустријска шљака и нефелински муљ. Често се лапор (природни цемент) додаје у примарну смјесу. Ова компонента вам омогућава да добијете материјал највишег квалитета.

од чега се прави цемент

У почетку, све стијене и индустријски отпад су дробљени и темељито измијешани. Затим се добијени прах шаље у пећ, при чему се при врло високим температурама синтерира у клинкер. Потоња је такође дробљена и помешана са посебним адитивима и малтером.

Основне методе производње

Дакле, од чега је направљен цемент, схватили смо. Погледајмо сада како се прави овај грађевински материјал. За производњу цемента могу се користити само два главна начина: влажна или суха. Понекад се користи и комбиновани метод. Свака од ових технологија има своје предности и недостатке.

Припрема муља

Мешавина за клинкер се прави на следећи начин:

  • Тврде стене које је предузеће примило су дробљене до величине зрна од 8-10 мм. Меки - на комаде у 100 мм.

  • Глина и креда се разрјеђују у разговору у посебним спремницима како би се уклониле чврсте честице. Након сушења, поново се уситњавају.

  • Затим, мљевени муљ улази у посебан базен. Проверава њен хемијски састав. Муљ из другог млина се ставља у други базен. Такође се спроводе хемијске анализе.

  • Смеше из оба базена се убацују у трећу количину у којој се добија слуз са жељеним хемијским карактеристикама. У процесу уласка у базене, мешавина клинкера је темељно аерирана и мешана.

линија за производњу цемента

Паљење

У следећем кораку, каша се третира топлотно. За то се убацује у специјалне ротационе пећи. Одозго се у њих улива гориво у облику угљене прашине или гаса.

Клинкер добивен у пећима на високим температурама се уситњава у прашину у посебним млиновима. Финоћа мљевења одређена је остатком на ситу и може бити 8-12%.

Тако добијени грађевински материјал чувајте у посебним армиранобетонским резервоарима. Горе описана техника је метода производње влажног цемента. Међутим, за његову производњу, као што је већ поменуто, могу се примијенити и друге методе. Дакле, следећи, хајде да схватимо које су разлике.

Разлика у мокрој, сувој и комбинованој технологији

У фази производње и брушења клинкера, ове три технологије су апсолутно идентичне. Разлика између метода производње сувог и влажног цемента је првенствено у методи мешања муља. У првом случају, мљевење сировина и њихово мијешање одвија се у присуству одређене количине воде (влажност - око 40%).

производња сувог цемента

Сувим поступком, сировине из рударских предузећа се у почетку испоручују у специјалне бачве за сушење и тек тада у млин (при влажности од 15%). У овом случају, процедура се такође не изводи.

У комбинованој методи, муљ се припрема мокром технологијом. То јест, из сирових сировина. Међутим, након проласка кроз млин, мјешавина не улази у пећ, већ у специјалне бачве за филтрирање, гдје се одвија процес дехидрације.

Дакле, линија за производњу цемента поред млина и пећи може укључивати и друге структуре. На пример, бубњеви за сушење и филтрирање, резервоари за отмуцхиванииа, базени за мешање, итд. Избор специфичне опреме првенствено зависи од технологије производње.

Могућност примене једне или друге методе

Недостаци технике мокре производње укључују првенствено високе трошкове горива. Дакле, избор одређеног начина производње зависи првенствено од тога од чега је цемент начињен. Мокра технологија се користи само када постоји велика количина нечистоћа у глини или другим компонентама, или ова сировина има превише хетерогену композицију.

За "чисте" стијене, које не захтијевају уклањање крутих честица (елутриација), много је корисније користити сухи поступак производње цемента. Не превелика корист у погледу потрошње горива када се користи ова технологија се добија само у случају коришћења веома влажних сировина. Уосталом, потребно је много времена да се осуши. Стога се за такве стијене, чак и релативно чисте, обично примјењује и метода влажне обраде.

производња влажног цемента

Дакле, избор метода производње првенствено је резултат профитабилности предузећа и потребе да се смањи трошак финалног производа. Или, другим речима, од чега се прави цемент и одређује његова технологија производње.