Корозија је погодна за многе материјале, као што су метал, керамика, дрво, као резултат изложености њима. По правилу, овај ефекат се постиже због нестабилности структуре, на коју утиче термодинамика околине. У чланку ћемо детаљно испитати шта је то корозија метала, које врсте има и како се од тога заштитити.
Популарно, ријеч "рђа" је врло популарна, што се односи на процес корозије метала и разних легура. За полимере, људи користе термин "старење". У ствари, ове речи су синоними. Упечатљив пример је старење гумених производа који активно реагују са кисеоником. Неки пластични производи због падавина могу брзо постати неупотребљиви. Колико брзо се одвија процес корозије у потпуности зависи од услова у којима се производ налази. Посебно је под утицајем влажности околине. Што је више индикатор, брже ће метал постати неупотребљив. Експериментално, научници су открили да се око 10% производа у производњи једноставно отписује због корозије. Врсте овог процеса су различите, њихова класификација зависи од врсте медијума у коме се производи налазе, брзине и природе тока. Затим ћемо детаљније размотрити врсте корозије. Сада сви треба да разумеју шта је то корозија метала.
Процес корозије нема увек деструктиван ефекат и чини одређене материјале неупотребљивим. Често се због корозије у премазу појављују додатне особине потребне особи. Зато је вештачко старење постало популарно. Најчешће се користи када се ради о алуминијуму и титану. Само уз помоћ корозије можете постићи повећану чврстоћу материјала. Да би се процес уништавања завршио правилно, неопходно је користити топлотну обраду. С обзиром на то да је природно старење материјала у неким условима прилично спор процес, није потребно појашњавати да приликом употребе ове методе материјал мора имати посебно отврдњавање. Такође морате разумети све ризике који су повезани са овом методом. На пример, иако се снага материјала повећава, али дуктилност се смањује што је више могуће. Са лакоћом, читалац ће сада моћи да одговори на питање шта је корозија вештачког типа метала.
Овај метод заптива материјалне молекуле, а структура се сходно томе мења. Често је потребна термичка заштита да би се ојачали цјевоводи, јер помаже у заштити материјала од рђе, као и да се минимизира притисак који се поставља на конструкцију ако је подземна. Корисници ове технике остављају повратну информацију, која описује да је овај начин заштите најефикаснији и заиста показује добре резултате. Таква обрада је пожељна само у индустријској области. Због чињенице да су коморе за печење и други процеси потребни за добијање поуздане заштите скупи, метода није популарна. Ова заштита од корозије метала је веома ефикасна.
Тренутно постоји више од 20 варијанти хрђања. У чланку ће бити описане само најпопуларније врсте корозије. Конвенционално, они су подељени у следеће групе, што ће вам помоћи да детаљније разумете шта је то корозија метала.
Хемијска корозија је интеракција са корозивним окружењем. У овом случају, оксидација метала и редукција оксидационог агенса јављају се истовремено у једном циклусу. Оба материјала нису одвојена простором. Размотрите друге врсте корозије метала.
Електрохемијска корозија - је интеракција метала са електролитом. Атоми се јонизују, оксидациони агенс се смањује и ова два процеса се одвијају у неколико циклуса. Њихова брзина у потпуности зависи од потенцијала електрода.
Корозија гаса изазива хрђање метала са ниским садржајем течности. Влага не смије прелазити 0,1%. Таква врста корозије може се појавити у гасном окружењу на високим температурама. Најчешће се ова врста налази у хемијској индустрији и индустрији прераде нафте.
Поред горе наведеног, постоји много врста материјала за корозију. Постоје биолошке, циљне, контактне, локалне и друге врсте рђе.
За време електрокемијске корозије долази до уништења материјала због његовог контакта са електролитом. Као последња супстанца може бити кондензат, кишница. Треба напоменути да што је више соли у течности, то је већа проводљивост. Сходно томе, процес корозије ће се одвијати прилично брзо. Ако говоримо о најпопуларнијим местима која су подложна корозији, потребно је имати у виду заковице у металној конструкцији, заварене спојеве, као и места где је материјал оштећен. Дешава се да је легура гвожђа током стварања покривена специјалним супстанцама које имају антикорозивна својства. Међутим, то не спречава процес корозије, већ га само успорава. Сасвим живописан пример може се назвати галванизованим. Цинк има негативан потенцијал у поређењу са гвожђем. Због тога ће овај материјал бити обновљен, а цинк ће бити оштећен. Ако на површини постоји оксидни филм, процес уништавања ће бити дуг. Електрокемијска корозија има неколико типова, али треба напоменути да су сви они опасни и да се таква врста металне корозије по правилу не може зауставити.
Хемијска корозија је честа појава. На пример, ако особа примети скалу, онда мора да схвати да се она појавила као резултат комбинације метала, односно интеракције са кисеоником. По правилу, ако је температура околине висока, процес корозије ће бити приметно убрзан. Течност, то јест вода, со, било која киселина или лужина, раствори соли могу да учествују у хрђању. Ако говоримо о хемијској корозији метала, као што је бакар или цинк, њихова оксидација доводи до стабилног процеса корозије филма. Остатак формира оксид гвожђа. Даље, сви хемијски процеси који ће се десити ће довести до рђе. Неће пружити заштиту, већ доприноси настанку корозије. Помоћу галванизације у овом тренутку можете заштитити многе материјале. Такође су развијени и други начини заштите од хемијске корозије метала.
Бетонска крхкост може бити узрокована једном од три врсте корозије. Врло често долази до промјене у структури овог материјала. Размотрите разлог зашто се то догађа.
Најчешћи тип корозије је уништавање цементног камена. По правилу, то се дешава када течност и падавине непрестано утичу на материјал. Због тога је структура материјала уништена. У наставку су дати детаљнији примери корозије метала:
Због корозије, произвођачи често трпе огромне губитке, тако да се много ради на томе да се овај процес избегне. Штавише, треба напоменути да се, најчешће, сам метал подвргава корозији, али великим металним конструкцијама. Произвођачи троше много новца на њихово стварање. Нажалост, пружање 100% заштите је готово немогуће. Међутим, ако је површина прописно заштићена, тј. Абразивним пјескарењем, могуће је одлагати процес корозије неколико година. Такође се бори са својом бојом. Поуздано штити материјал. Ако је метал под земљом, мора се третирати посебним материјалима. То је једини начин да се постигне максимална заштита од корозије метала.
Као што је горе поменуто, процес корозије се не може зауставити. Али можете максимизирати вријеме за које ће се материјал срушити. Такође у производњи, по правилу, покушавају да се што више ослободе фактора који утичу на процес старења. На пример, код биљака, свака структура се третира са растворима и лаковима. Они ослобађају материјал од негативног утицаја на метал од механичких, температурних и хемијских услова. Да би се ово детаљније разумело, треба проучити дефиницију корозије метала. Ако говоримо о успоравању ефекта старења, треба нагласити да за то можете користити топлотну обраду. У нормалним радним условима, овај метод ће помоћи да се избегне брзо уништавање материјала. Заваривачи који осигуравају да шавови на производу нису одвојени, користе печење на температури од 650 ступњева. Ова техника ће смањити интензитет старења.
Активни начини сузбијања корозије мијењају структуру електричног поља. За то је потребно користити истосмјерну струју. Напон мора бити такав да производ има побољшана својства. Веома популарна метода би била употреба "жртвене" аноде. Она штити материјал сопственим уништењем. Услови за корозију метала су описани горе.
Што се тиче пасивне заштите, онда се за то користи лак. У потпуности штити производ од продирања течности као и кисеоника. Због тога је површина максимално заштићена од уништења. Треба користити цинк, бакар, никлање. Чак и ако је слој јако оштећен, он ће и даље штитити метал од хрђања. Наравно, морате разумети да ће методе пасивне заштите бити релевантне само ако на површини нема пукотина или чипова.
Тренутно је заштита боје и лака веома популарна. Он је ефикасан, флексибилан за употребу и јефтин. Међутим, ако је потребна дуготрајна употреба металне конструкције, онда овај начин заштите неће радити. Више од 7-8 година премази боје не могу заштитити материјал. Сходно томе, морат ће се ажурирати. Највјероватније је потребно извршити рестаурацију и замијенити површину материјала. Међу осталим недостацима овог премаза су ограничења употребе. Ако је потребно ојачати цијеви које су испод земље или с водом, заштита лакова неће радити. Стога, треба схватити да ако је неопходно да се конструкција користи више од 10 година, потребно је прибјећи другим методама заштите.
Узимајући у обзир главне врсте корозије, потребно је размотрити и најефикасније методе заштите. Један од њих се може назвати галванизација. Омогућава заштиту материјала од озбиљних оштећења променом физичко-хемијских својстава. Тренутно се ова метода сматра економичном и ефикасном, с обзиром да се готово 40% укупног материјала који се копа на Земљи троши на третман цинка. Важно је третирати материјал са антикорозивним премазом.
Галванизација се врши за челичне лимове, причвршћиваче, инструменте и велике металне конструкције. У принципу, употреба сличног спреја може да заштити производе било које величине и облика. Цинк нема декоративну сврху, иако се повремено може додати у легуру да би произвео сјај. Генерално, морате разумети да ће овај метал омогућити максималну заштиту од корозије чак иу најагресивнијим условима.
Када радите са металом, свако лице разуме да је пре наношења заштитних материјала потребно припремити површину. Често све потешкоће леже у овој фази. Да би се створила посебна баријера која ће омогућити да рђа дође до метала, потребно је увести концепт споја. Захваљујући њему, формираће се заштита од корозије. У овом случају постоји електрична изолација. Обично је веома тешко заштитити од корозије жељезне метале.
Због специфичности употребе различитих средстава заштите, неопходно је разумети услове коришћења материјала. Ако се метал налази у подземљу, потребно је користити вишеслојне премазе који ће имати не само антикорозивна својства, већ и побољшану заштиту од механичких оштећења. Ако говоримо о комуникацијама које активно комуницирају са кисеоником и гасовима, треба да користите алат који минимизира ефекте воде и кисеоника. Сходно томе, повећана пажња произвођача ће бити посвећена изолацији од влаге, паре и ниских температура. У том случају треба додати адитиве и специјалне пластификаторе, јер су узроци корозије метала различити и треба их заштитити од свих врста.
Мешавину "Уризол" треба разматрати одвојено, јер се користи за покривање цевовода. Погодан је и за арматуре, фитинге, кранске склопове и оне производе који су стално у контакту са уљем или гасовима. Овај састав је потребан да би се уклонио утицај подземних и атмосферских ефеката. Често се ова смеша користи и за изолацију бетонских материјала. Ова супстанца се примењује веома једноставно, без рада. Да бисте третирали површину, морате користити прскалицу. То је једини начин да се избегне корозија метала и легура сличних производа. Чим се компоненте споје, реакција почиње. Због тога долази до полиурее. Након тога, мешавина се претвара у гелно и не-течно стање, и после неког времена постаје чврста. Ако је брзина полимеризације спора, тада ће се почети формирати цурења. Они су штетни, јер отежавају повећање дебљине премаза. Треба напоменути да ова мешавина дуго задржава лепљиво стање. Због тога ће сви слојеви бити што уједначенији, а мерења средње дебљине ће бити једнака. Ако је процес полимеризације сувише брз, адхезија композиције ће се смањити. Дебљина резултирајућег слоја за изолацију ће бити неуједначена. Успут, пиштољ за прскање брзо се зачепљује ако је брзина превлачења пребрза. Фактори корозије метала неће се појавити ако све урадите како треба. Да бисте спријечили такве ситуације, морате пажљиво одабрати компоненте и слиједити правила производње.
Заштита металних конструкција може се извести на три начина.
Боје су претходно описане. Једноставни су, имају различите боје, и са њима можете лако да рукујете огромним површинама. Пошто је процес корозије метала прилично брз, требало би одмах размислити о премазу са материјалима.
Други тип је пластична превлака. У правилу су израђене од најлона, ПВЦ-а. Овај премаз ће што је више могуће заштитити од воде, киселина и алкалија.
Трећи тип је гумена облога. Често се користи за заштиту резервоара и других структура изнутра.
Метална површина треба бити правилно припремљена за процес заштите. Које методе ће се користити зависи искључиво од врсте површине. На пример, црни метали су заштићени фосфатирањем. Обојени метали могу се обрађивати на оба начина. Генерално, ако говоримо о хемијској припреми, потребно је појаснити да се она одвија у неколико фаза. За почетак, површина је одмашћена. Затим се испере водом. Затим примените слој конверзије. Након поновног прања са две врсте воде: пиће и деминерализовано. Онда остаје да се спроведе пасивација. Хемијска обрада треба да се врши прскањем, потапањем, као и парним млазом и хидро-јет методама. Прве две методе треба применити уз помоћ специјалних јединица, које ће у потпуности припремити површину за рад. Који метод одабрати, потребно је одлучити у зависности од величине, конфигурације производа и тако даље. Да бисте боље разумели ово питање, треба да знате једначине реакција корозије метала.
У чланку је описано шта је корозија и које врсте има. Сада, након читања овог чланка, свака особа ће моћи да схвати како да заштити сваки материјал од старења. Све у свему, ово је прилично лако урадити, знајући све потребне инструкције. Најважније је разумети све карактеристике средине у којој се материјал користи. Ако се производи налазе на месту где се јављају константне вибрације, а постоје и најјача оптерећења, онда ће се појавити пукотине у боји. Због тога ће метал добити влагу, односно одмах почиње процес корозије. У таквим случајевима, боље је додатно користити гумене заптивке и заптивке, па ће премаз трајати мало дуже.
Поред тога, мора се рећи да ће се структура погоршати и брзо старење у случају преране деформације. Према томе, то може довести до потпуног непредвиђеним околностима. То ће узроковати материјалну штету и може резултирати смрћу особе. У складу с тим, посебну пажњу треба посветити заштити од корозије.