Млинови за лице: карактеристике употребе

Завршне глодалице се користе за завршавање степенастих и равних равни. Главна примена је у површинској обради на вертикалној опреми за глодање. Да би се повећала ефикасност рада, потребан је компетентан избор кућишта, мазива и расхладних течности. Фаце Миллс имају велики број зуба, тако да можете добити препознатљив учинак и униформност.

Посебне карактеристике

Главна разлика лежи у чињеници да само горњи дијелови резних ивица, који обављају помоћне функције, имају профилну улогу у алатима. Изрежите више бочних ивица на спољној површини. Завршни млинови могу бити различитих облика: у облику круга, са рубовима испрекидане линије и др. Избор најмањих углова током обраде омогућава одржавање отпорности на вибрације, прецизност рада и чврстоћу алата.

Главна карактеристика уређаја је могућност глатке обраде са малим одступањем. У поређењу са цилиндричним алатима, завршни млин (ГОСТ 9473-80) има већу крутост и тежину. Захваљујући томе, резни делови се монтирају чврсто и сигурно.

Избор резача и плоча за рад

Алат са великим плочама се користи за почетну припрему метала. Омогућава вам да смањите силу резања и снагу опреме. Такви завршни млинови се користе за обраду елемената који формирају чипове за одвод. Неполиране плоче погодне за грубе радове. На резним ивицама налази се заштитна посуда за трајнију обраду са значајном дубином резања. Главна предност ових плоча је ниска цена. То није било без недостатака - у поређењу са брушењем, имају мању тачност.

За завршне радове користи се глодало за глодање (ГОСТ 9304-69) са малим кораком, јер овде нема потребе за већом снагом. Такви уређаји имају малу дубину реза. Брусне плоче се користе у завршној обради, имају висок квалитет рада и прецизност димензија. Завршни млинови такође омогућавају постизање високог квалитета. Они су монтирани заједно са другим елементима у кућишту.

Народообразование

Обрада нерђајућег челика се понекад карактерише формирањем израслина. Да бисте то спречили, потребно је нешто количина топлоте постижу се одговарајућом брзином резања. Употреба течности може довести до брзог хлађења чипова, материјал почиње да се лепи за резну ивицу и оштећује се, због тога постоји могућност ломљења ивице. Компликације са растом су могуће чак и код прекомерног храњења. Осим тога, ако се смањи на најнижи ниво, обрадак се може деформисати.

Главни задатак код глодања без подмазивања и хлађења је пренос већине топлоте у чипове. Али њихова употреба је оправдана када се ради са запаљивим материјалима, на пример, са магнезијумом.

Бројач и бочно сечење

Већина операција се изводи методом контра-глодања, када се сточна храна и брзина резања разликују у различитим правцима. Али не заборавите на пролазни пут. Будући да, за разлику од других метода, не доводи до пластичне деформације материјала и њиховог очвршћавања. Према томе, могуће је избјећи прекомјерно трошење плоча, а крајњи млинови ће трајати дуже.

Коришћењем заједничког резања треба поставити ширину од око 2/3 самог резача. Након тога је могуће променити ширину и одредити оптимални однос између ширине и пречника уређаја за овај алат. У овом случају, можете приметити промену у структури површине која се третира.

Ако промените ширину на пола укупног пречника, пластична деформација материјала за сито почиње због чињенице да се дебљина чипа смањује. За превенцију је пожељно повећати залиху по зубу инструмента, а продуктивност и трајност ће се променити на боље. За време чистог глодања, храна се врши у складу са захтеваним квалитетом машинске обраде.