Фиребрицк: производња, карактеристике и својства. Типови, величине и примјери употребе

Нискоградња стамбених зграда до данас, уобичајено је загријавање разних структура које су направљене од цигле за пећи. Његова својства гарантују високу температурну отпорност материјала. Али не само то својство чини материјал тако популарним. Способан је да заштити објекте од негативних утицаја и да делује као акумулатор топлоте. Ова околност омогућава уштеду горива.

Примери употребе

Ови производи се користе за формирање елемената који изолују отворени пламен и штите структуру од уништења. Ватросталне опеке се користе за облагање унутрашњих зидова кућних пећи, димоводних канала, камина и цијеви. Процес полагања се назива облога. Зато се цигла понекад назива и облога.

Грађевински материјал описан у чланку погодан је за изградњу стационарних вањских објеката за роштиље и роштиље. Шамот је дизајниран и за облагање грејних комора грејних котлова и бојлера на чврсто гориво.

Састав пећи цигле

Када се сагорева чврсто гориво, стварају се посебни услови који морају бити у стању да издрже циглу од пећи. Због тога је направљен отпоран на топлоту, отпоран на топлоту и даје квалитет ниске топлотне проводљивости. Материјал мора толерисати температуру од 1000 ° Ц и више, без губитка снаге и дуготрајног излагања негативним факторима.

Опека треба да има ниску топлотну проводљивост, због својих функција треба да се додели заштита грађевинских конструкција. Што се тиче отпорности на топлоту, потребно је да материјал буде подвргнут импресивном броју циклуса хлађења и грејања. Ватростална опека служи као акумулатор енергије, може брзо да се загреје и ослободи топлоту у просторију.

Производне карактеристике

Ови производи се производе према технологији прописаној ГОСТ-ом 390-96. Сировина која чини основу производа је ватростална глина специјалних сорти, до 70% њених састојака треба да се задржи.

За добијање блокова са различитим карактеристикама, неке врсте набоја се уводе у калупну масу, и то:

• фине цоке;
• графит;
• велике фракције кварцног праха.

Технологија производње подразумијева употребу методе полусухог прешања. У првој фази се припрема сировина, глина се дроби и темељно меша, мешавина се уводи, и смеша се меша до хомогености. У процесу се води додаје вода у количини од 8 до 10%, што омогућава постизање потребног нивоа влажности.

Завршна маса се ставља у резервоар, одакле мешавина улази у носач за мерење, крећући се напред и назад. Чим се производи одликују, они стижу до доњег пробојца калупа, који се спушта истовремено са радним предметом. У следећој фази, горњи део пресе се спушта на циглу, а производи су под притиском да би се постигло збијање.

У завршној фази, доњи пробијач избацује циглу из калупа, у овом тренутку се колица померају са следећом шаржом сировина, пребацујући радни комад на транспортну траку. Пресовање се понавља, сировина се шаље на печење на температури од 1000 ° Ц. Када се помоћу ове технологије производи ватростална цигла, елиминише се потреба за сушењем, што смањује време. Овај метод је јефтинији у односу на методу пластичног калупљења.

Врсте и карактеристике ватросталне цигле

Након прегледа тржишта грађевинских материјала, можете пронаћи широку палету ватросталних цигли. То може бити:

• цхамотте;
• полукиселина;
• динасиц;
• лигхтвеигхт;
• муллите силицеоус;
• мулит;
• корунд;
• муллитогорундовим.

Спецификације ће зависити од марке и типа цигле. Ако пре тебе фирецлаи брицк означени са СХАК, онда треба да знате да је његова ватросталност 1730 ° Ц, док је порозност 23%, али је затезна чврстоћа 23 Н / мм ² . Такви производи садрже адитив у облику Ал ₂ О ₂ у количини од 33%. Ако је шамотна цигла испред вас означена са СхА ознаком, тада ће имати неколико других показатеља отпорности на пожар - 1690 ° С. Порозност је нешто виша - 24%, док је затезна чврстоћа 20 Н / мм ² . Ал ₂ О ₂ у цигли је садржан у количини од 30%.

Шамотна опека СБ има ватросталност од 1650 ° Ц, порозност остаје иста као код горе наведене марке. Али Ал ₂ О _{2 је} садржан у количини од 28%. Шамотне цигле под ознаком материјала под високим притиском имају отпорност на пожар од 1630 ° Ц, граница његове чврстоће је 22 Н / мм ² , али се Ал ₂ О ₂ налази у запремини од 28%.

Полу-киселинска ватростална цигла под ознаком ПБ има отпорност на пожар од 1670 ° Ц, његова порозност је 24%, и граница снаге је 20 Н / мм2. Ал ₂ О ₃ може бити садржан као адитив у запремини од 14 до 28%, док се Си02 користи у запремини од 65 до 85%.

Димензије ватросталних цигли

Фирепрооф цигла за пећ Произведен према захтјевним димензијским захтјевима. Тачност образаца уређена је ГОСТ-ом 8691-73. За ватросталне опеке предвиђено је 11 величина, од којих свака има одређени однос висине, дебљине и дужине. Одступања од димензија имају следећа значења:

• дебљина - до 2 мм;
• дужина - до 5 мм;
• ширина - до 3 мм.

На пример, прва величина има следеће параметре: 230 к 65 к 65 мм. За четврту стандардну величину слиједећи параметри су 230 к 114 к 75 мм. Шеста стандардна величина има следеће димензије: 230 к 114 к 40 мм. Осма и десета величина имају следеће параметре: 250 к 124 к 65 мм и 345 к 150 к 75 мм.

Главна својства: корпуленција, густина и снага

Величина ватросталне опеке није једини параметар који интересује потрошача. Такође је важно знати и друге физичко-хемијске карактеристике које се одређују методом производње и употребљеним сировинама. За изградњу камина и пећи за индустријске и кућне потребе уобичајено је користити чврсте производе. Њихова густина је један од важних параметара који се контролишу у зидовима фабрика. Чек се врши у складу са ГОСТ 24468-80.

Унутрашњи зидови камина и пећи изложени су високим температурама и отвореној ватри. Ватростална цигла, чије су карактеристике наведене у чланку, има способност да се одупре овим факторима. Снага зависи од бренда, технологије производње и придржавања формулације. Максимална чврстоћа шамотне цигле, која се производи под именом САЦ, у овом случају је 23 Н / мм ² . Такви производи се широко користе за постављање пећи за различите намене. Користити сличне производе за изградњу постојећих камина у приватним кућама.

Топлотна проводљивост цигле

Ватроотпорне цигле које се користе за полагање димоводних канала и ложишта штите сусједне структуре од изложености високим температурама. Да би се постигао овај циљ, производ мора имати не тако високу топлотну проводљивост. У зависности од типа, овај индикатор може да варира. На пример, у шамотним циглама она варира у опсегу од 1.8 - 1.9 В / (м * ° Ц), док у силицијумској цигли варира од 1.9 до 1.95 В / (м * ° Ц).

Што се тиче магнезита, ова вредност варира, она варира од 2.6 до 2.8 В / (м * ° Ц). Док у хром-магнезиту - од 2.75 до 2.85 В / (м * ° Ц). Тако је најмањи степен топлотне проводљивости карактеристичан за шамотне опеке, које се захваљујући томе данас најчешће користе у грађевинарству. Такви производи могу да штите грађевинску структуру од импресивних температура. Додатна способност је акумулација топлоте.

Стабилност ватросталних ватросталних опека против агресивних медија

Ватростални ватростални материјал цигле довољно отпорне у контакту са ватром и производима сагоревања. Међутим, током рада важно је елиминисати ефекте алкалија, киселина и других корозивних медија. Ако се овај захтев занемари, производ може почети да се урушава прерано.

Упијање воде

Производња ватросталне цигле подразумијева употребу глине која се спаљује. У процесу се стварају поре у производима, а присуство шупљина доприноси упијању воде из атмосфере. У зависности од врсте материјала од цигле моћи ће се акумулирати влага у количини од 15 до 30% од укупне количине. Сматра се да је ова бројка прилично висока.

Ово својство треба узети у обзир у процесу складиштења и складиштења цигле. Производи не би требало да буду на отвореном простору дуже време, а то посебно важи за подручја која нису заштићена од снега и кише. Иначе, цигла може апсорбовати воду у значајним количинама, што ће негативно утицати на перформансе и чврстоћу.

Својства и тежина ватросталне црвене цигле

Црвена ватростална цигла има прилично импресивну ватроотпорност и савршено толерише ефекте температура у распону од 1400 до 1800 ° Ц. Такви производи се користе за полагање камина, унутрашњих делова пећи, као и за изградњу техничких и индустријских објеката према типу. високе пећи.

Ватростална ватростална цигла има следеће димензије: 250 к 123 к 65 мм. Стандардни производ тежи 3,4 кг. Међутим, да би се израчунао носивост возила и карактеристике темеља потребно је користити прецизније податке. Тежина црвене ватросталне цигле, која се назива и ватростална, може варирати од 3,6 до 3,8 кг, што је тачно ако су димензије 228 к 115 к 64 мм.

Закључак

Шамотна ватростална цигла се користи за изградњу камина и пећи у индустријским и стамбеним зградама. Такви производи имају изванредне техничке карактеристике, али се не разликују по повећаној отпорности на мраз, која је узрокована употребом сировина и структуре.

На пример, за производе брендова СхАК, СхВ, СхА и СхБ овај индикатор не прелази 15 циклуса. Због тога се ватросталне опеке не препоручују за формирање подрумских конструкција и спољних облога зграда. Приликом рада пећи или уређаја за гријање камена, у собама треба одржавати позитивне температуре. То се објашњава чињеницом да често хлађење структура до екстремних температура може на крају изазвати разарање.