Пјенасти бетон или газирани бетон - што је боље? Газирани или пјенасти бетон - што одабрати?

У основи, и једно и друго припадају целуларном бетону - групи грађевинских материјала карактерисаних присуством многих ћелија у њиховој структури.

Међутим, они се по много чему разликују. Шта је боље - пјена или газирана? Преглед могућности и недостатака вреди почети са начином израде сваког.

Карактеристике газираног бетона

Овај материјал није веома тежак за производњу, али за његову производњу је потребна специјална хигх-тецх опрема. По врсти обраде дијели се на:

• аутоклав (блокови синтеровања настају када висока температура стога је јачи, дакле, скупљи);
• није аутоклавиран.

Главне компоненте које чине материјал су Портланд цемент, креч, вода, кварцни песак и алуминијумски прах. Снага се регулише променом комбинације супстанци, као и контролисањем бубрења масе до одређене запремине.

Након формирања гаса и стицања почетне чврстоће, маса се реже у "цигле" и коначно суши или у специјалној опреми или у ваздуху. То се дешава код оба материјала, без обзира да ли је то пјенасти бетон или газирани бетон. Што је боље? Сушење аутоклава даје хемијски формиран материјал већој снази, што му омогућава да надмаши конкурента.

Ин Вестерн еуропе газирани бетон се користи много чешће од нас. На примјер, у Великој Британији, учесталост његове употребе у изградњи ниске градње је 40% од укупног броја модерних зграда, у Њемачкој - 70%.

Међутим, ако говоримо о не-аутоклаву, а посебно о домаћој производњи, онда није битно шта раде - пјенасти бетон или газирани бетон. Шта је боље - материјал направљен у складу са више пута провереним и поново провереним шемама уз помоћ специјалне опреме, или онај који је направљен, чак и ако је добар и уредан стручњак, “на колено”? У ствари, све је, наравно, не тако лоше, али не аутоклавирани газирани бетон може бити инфериоран по својим својствима од свог "пјенушавог" конкурента.

Фоам цонцрете

Када говоримо о томе целуларни бетон, обично се појављују два имена. Али шта је боље - бетон који се гаси или пени? У чему је разлика? Поређење ова два треба да почне са чињеницама - прво је креирано коришћењем хемијска реакција, друга је специјална пена.

У фабрици се то ради у посебној инсталацији, али на малим фирмама или на градилишту може се користити обична бетонска мјешалица.

Као иу случају употребе супстанци које стварају гас, финални материјал треба да се осуши - може се извршити у специјалној инсталацији или природно у ваздуху. Тешко је рећи да је боље - аерирани бетон или пјенасти блок. Скоро сваки стручњак има своје мишљење о томе.

Детаљи производње пене

Правити блокове овог материјала на неколико начина.

1. Ручно пуњење форми, њихово демонтирање и вађење готових "цигли".
2. Пуњење велике "плоче" и резање у идентичне шипке.
3. Пуњење касетних форми и њихово додатно расклапање аутоматски.

Свака метода има своје предности и мане. Поред тога, ова продукција поставља питање форме. Данас су најчешћи три типа:

• Пливоод . Разликују се у ниској цијени и малој тежини. Међутим, они имају читаву листу недостатака: брзо пропадају због распада и оштећења шперплоче (просечан радни век је 1-2 месеца), блокови постају „грбави“ ако зидови нису додатно ојачани. Због тога су погодни за производњу "за себе" и категорички нису погодни за индустријску употребу.
• Метал (без базе). Обично се израђују помоћу машина за ласерско сечење. Детаљи су исечени веома прецизно, обично се користе. лима 4 мм дебљине. Много су јачи од шперплоче, али имају своје недостатке: тешко је чврсто стегнути бочне причвршћиваче (због којих се формира "шетња"), метал се савија и, опет, без додатног учвршћивања зидова, блокови су "грбави".
• Метални (са подножјем и шаркама) - најпогоднији за индустријску производњу. Блокови су глатки, "исправни" облик, а сам облик дуго служи.

Употреба склопивих облика

Пена бетона која се улива у калуп отврдњава око 12 сати, затим се може уклонити и послати у посебну просторију да се осуши. Допуштено је одступање у величини (не више од 1-2 мм).

Ова технологија је сврсисходна ако је произведена не више од 40 м ³ дневно. То је веома једноставно и не захтева велике финансијске трошкове. Међутим, у исто вријеме на овај начин је тешко произвести блокове у великим количинама, осим што их морате учинити истим.

Слур поуринг

Друга опција изгледа овако: маса од пјенастог бетона се сипа у један велики облик без преграда. Након што се стврдне, плоча се служи за резање - из једног низа тестера у аутоматском режиму, блокови одређене величине се режу.

Ова технологија је продуктивна и хигх-тецх. Његова предност у односу на претходну методу је што можете добити шипке било које величине. Међутим, опрема је скупа, поред тога, са овом врстом производње настаје отпад - 0,5% плоче постаје мрвица при резању.

Форме за касету за ливење

У овом поступку пуна пуна маса се пуни у облике са преградама, оставља да се у њих стврдне, а затим пренесе у инсталацију, у којој се готови блокови аутоматски екструдирају на палете. Метода је врло једноставна и продуктивна, али има исти недостатак као и ручна израда - не може се реконфигурирати за производњу пјенастог бетона других величина.

Предности газираног бетона

Главне предности овог материјала су његова лакоћа, висока изолациона својства и могућност обраде:

• Материјал је једноставан за руковање. Лако се реже, буши, можете дати било који облик директно на градилишту. И све то уз помоћ електричних и ручних алата (бушилице, длета, пиле за пиле). Зидови од газираног бетона су добро положени утори испод канализације, водоводне комуникације, да не спомињемо ожичење.
• Волуметријска тежина гасних блокова је у распону од 300 до 1200 кг / м ³ . Пена од бетона је у истом опсегу. Поставља се питање: пена или гасовити бетон - шта је најбоље за кућу? Оба су пожељнија од опеке - овај индикатор је у подручју од 1200-2000 кг / м ³ .
• Добра изолација.
• Отпорност на мраз - не мање од Ф35.
• Отпорност на пожар - класа А1. То значи да материјал толерише краткотрајно излагање температурама до 300 ° Ц.
• Не пропада и не стари.
• Обезбеђује добру звучну изолацију.
• Одржава аксијални притисак до нивоа Б2.5, омогућава изградњу зидова до 20 м висине. По овом параметру нема смисла упоређивати оно што је продуктивније - пјенасти бетон или газирани бетон. Шта је боље за изградњу носивих зидова и подова? Дефинитивно газирано. Не препоручује се употреба његовог "пјенастог" такмичара у овом својству, посебно у високим зградама.
• Зидови газираног бетона цуре, "дишу", као и зидови керамичке цигле.

Предности пјенастог бетона

Правилно, у складу са технологијом, произведени материјал премашује традиционалне опеке и дрво по својим карактеристикама и има низ корисних својстава:

• мала тежина, не захтева специјалне механизме за подизање ниске градње;
• идентичне величине блокова поједностављују рачунање и омогућавају вам да добијете глатки, прелеп зид;
• пјенасти блокови се стављају на специјално љепило - то не само да чини постављање јаче, већ вам такођер омогућава да избјегнете „хладне мостове“ у зиду;
• не захтева вибро плочу приликом пуњења шупљина;
• дистрибуира терет добро;
• има низак коефицијент топлотне проводљивости (0.07-0.38) и топлотну изолацију;
• ниска апсорпција воде (14% тежине), према овом индикатору, инфериорна је само за глинену циглу;
• можете попунити на градилишту и створити монолитне зидове, подове, подове (али ту су озбиљне предности пјенастог бетона изнад газираног бетонског краја);
• не гори;
• отпоран на мраз;
• због порозне структуре ствара добру звучну изолацију;
• једноставна технологија производње вам омогућава да направите блокове на градилишту;
• отпоран на деформације;
• Лако је носити.

Поред тога, због мале масе блокова нема потребе за изградњом ојачаног темеља и оквира. Пена од бетона је могуће руком и електричним алатом - на пример, за резање са обичном пилом, неће бити тешко возити чавао у њега.

Такође, зграде пјенастих блокова имају веће сеизмичко оштећење - могу се градити у проблематичним подручјима.

Мањак пјенастог бетона

Овај тип ћелијског бетона има одређене недостатке који у потпуности изједначавају недостатке газираног бетона. Штавише, пени бетон се производи у различитим предузећима, па се продају производи различитог квалитета.

Међу њима има довољно оних који нису учињени са кршењем технологије. Ако не узмете у обзир брак, онда можемо нагласити следеће недостатке:

• На терену, односно на градилишту, тешко је постићи савршено испуњење техничких захтјева, густоћа и тежина могу варирати, а блокови на крају неће имати сва декларисана својства или ће бити само дјеломично.
• У случају ручног тестирања, материјал се распада.
• Пјенасти бетон се скупља - материјал добија на снази током мјесеца, тако да се завршна обрада мора вратити на каснији датум.

Потрошња газираног бетона

Можда је главни недостатак овог материјала крхкост. Поред тога, може се позвати и следеће:

• Можете направити само у фабрици у којој постоји посебна опрема.
• Готови блокови су прилично крхки - издржали су велику компресију, веома су осјетљиви на ударце. Због тога је опасно бацати их или ударати по гасовитом бетону. Потребно је транспортовати у оригиналној амбалажи на еуро палетама.
• Материјал је хигроскопан и упија влагу не само у додиру с њом, већ и из зрака. Не можете складиштити блокове на отвореном, и морате сакрити зидове што је брже могуће под гипсом (међутим, ово својство није само плински бетон или пјенасти бетон). Оно што је боље изабрати од ове двије овиси о плановима за завршну обраду, о подручју гдје ће кућа стајати, о квалитети вентилације. При упијању влаге, материјал се повећава у тежини, његова снага се смањује, а изолациона својства се погоршавају. Када се смрзне, може се срушити. Из истог разлога, блокови овог материјала се не користе приликом полагања темеља.
• Својство прозрачног бетона да апсорбује влагу очитује се у полагању - брзо упија течност из раствора и постаје теже радити. Посебно вруће лето.

Све је релативно

Шта је боље - пјена или газирана? Која је разлика између ових материјала у току рада? Ако све горе наведене чињенице ставите заједно и упоредите их, наћи ћете следеће:

• У случају пјенастог бетона, оплату можете напунити директно на објекту, а то омогућава стварање монолитних конструкција. Газирани бетон се производи у погону и до градилишта "стиже" у облику "цигле".
• Отпорност на пожар је својство у којем је немогуће изоловати газирани бетон или пјенасти бетон. Која је разлика у нивоу одрживости, али у правој ватри резултат зависи од пратећих фактора.
• Пјенасти бетон који није подвргнут топлинској обради слабији је од конкуренције.
• Оба типа ћелијских блокова имају скоро исту отпорност на влагу и паропропусност.
• Оба дају добру звучну и топлотну изолацију.
• Успоредба газираних бетона и пјенастог бетона по својствима такођер ће открити феномен скупљања - карактеристичан је за пјенасту масу, а главни период пада на првих 28 дана након производње. Уклоните га у потпуности не могу. На крају, пјенасти бетон губи аутоклав порозног бетона према овом показатељу.
• Пјенасти бетон је приступачнији и јефтинији, али постоји ризик од куповине материјала ниске квалитете.
• Газирани бетон је јачи и погодан је за изградњу једнокатних и вишекатних зграда.