Графитна електрода: карактеристике, типови, употреба

За заваривање се широко користи графитна електрода. Производи се у неколико облика, због чега се може користити у различитим областима делатности.

Посебне карактеристике

Графитна електрода је класификована као не-топива. Његове карактеристике су материјали који се користе као сировина. Главна разлика између графита и метала је његова електрична проводљивост. Осим тога, графит се не топи, издржава врло високе температуре. Графит остаје јак материјал чак и када се метал топи од високих температура.

Електроде графита се производе у неколико верзија, које се разликују по величини и облику врха. По свом саставу могу бити два типа: обични и бакрени (5%). Бакар-графитна електрода има бакарну превлаку. Због ове металне легуре има побољшане карактеристике.

Електроде се разликују по карактеристикама као што су дебљина металне легуре која се сече, величина жљебова и вредност јачине струје. На техничке карактеристике директно утиче састав материјала и дебљина самих шипки.

Састав и структура електрода

Графитна електрода се састоји од неколико делова. Главни материјали који се користе су два радна дела пресованог угља. Између њих се поставља заптивка (најчешће алуминијумски прах), која спречава додиривање два дела. На рачун угља који је део при заваривању у металу повећава се садржај угљеника. Графит карактерише електрична проводљивост, чврстоћа и ломљивост. И ови индикатори се побољшавају када се загреју. Топи се на температури од 3.5000 степени Целзијуса.

Промјер графитних шипки варира од неколико милиметара до неколико центиметара. Једна од страна електроде је у облику клина (његов угао је до 70 степени) или конуса. Дужина штапа може бити од пар до 70 центиметара.

Сврха

Заваривање графитном електродом врши се у случајевима када метални спој мора бити што јачи. Поред спајања више делова, електроде овог типа вам омогућавају да уклоните структурне дефекте металних елемената који настају у фази њиховог ливења.

Осим тога, графитна електрода се користи у припреми метала за различите врсте технолошких процеса. Користи се за сечење металних делова методом ваздушног лука. Други начин употребе је обрада металних ивица. Овај процес се назива удубљење.

Врсте шипки

По свом саставу, графитна електрода може бити више врста:

• ЕГ - најједноставнији тип шипки, погодан за употребу у кући. Препоручује се за заваривање материјала густине до 25 А / цм. Они укључују кљукање и кокаин.

• ЕХС може постићи максимални квалитет и трајност спојева. Осим тога, могу се користити за уклањање пукотина у лијеваним елементима. Ова врста шипки се може користити у сфери топљења.

• ЕГП се препоручује за употребу у сврху резања металних делова. Постала је широко распрострањена када је радила са електричним лук машинама, у топионичкој и металској ливарској индустрији.

• ЕГПС. Шипке овог типа направљене су од кокса. За побољшање перформанси, кокс је импрегниран смолом. Због тога је комбинација металних елемената издржљива и поуздана. Погодан за рад са електричним лучним апаратима.

Присуство неколико врста материјала омогућава проширење опсега електрода овог типа.

Употреба шипки

При раду с графитним електродама могу се примијенити двије технолошке методе:

• Материјал се доводи директно у пламен лука. У том случају, жица за заваривање се поставља између металног елемента и електроде. Штавише, жица треба да се храни мало раније од графитне електроде. Жица за заваривање се креће под углом од око 30 степени, а штап - 70 степени. Ова техника вам омогућава да повећате брзину рада.

• Уз помоћ електроде се наноси ваљак основног материјала. Постоји материјал за пуњење. За разлику од претходних метода, електрода иде прво, а тек након што је жица. У овом случају постоји велика вероватноћа да ће се спалити метал. Али у исто време брзина посла је много већа. Због тога је ова техника погоднија за рад са металима дебелих стијенки.

Електролиза са графитним електродама изводи се само када се прикључи истосмјерна струја. Штавише, веза би требала бити само директна. У овом случају, минус је повезан са електродом.

Снаге и слабости

Међу предностима које има графитна електрода могу се издвојити:

• Отпорност на струју.

• Добра проводљивост струје која смањује потрошњу електроде током процеса заваривања.

• Продужени радни век. Ова бројка је већа због чињенице да не оксидира на повишеним температурама.

• Једноставност производње.

• Аффордабле цост.

• Рад са штаповима може се извести без употребе посебних држача.

Запамтите неколико недостатака:

• Тешкоћа израде танког једињења. То је зато што је минимални пречник штапа 6 милиметара.

• Показатељи повезаних елемената могу се погоршати због повећане концентрације угљика у металу, што настаје због употребе графитних шипки.

Употреба графитних електрода је могућа код уског пописа радова.