Котао за поврат топлоте: карактеристике, принцип рада

Један од главних циљева оптимизације модерне производње је смањење штетних емисија и отпада. Гасне мешавине произведене током рада пећи и грејних јединица чине значајан део производа сагоревања који се уопште не користе, али загађују ваздух. Стога, чак и на нивоу домаћинства, модерне котловнице су оријентисане на секундарну употребу димних гасова. Са истим циљевима, у многим индустријама се уводи котао за отпадну топлоту, чиме се смањују повишене температуре процесних мешавина.

Унит девице

Уз све вањске сличности са конвенционалним индустријским котловима, опрема за рециклирање има значајне разлике. Углавном се ради о карактеристикама расхладне течности, у уређају за који се врши прорачун на могућност хлађења прашних гасова. У супротном, комора за измену топлоте може постати прашњава и изгубити радне особине, јер ће се повећати и хидраулички отпор пролазним смјесама. Типичне изведбе котлова за опорабу плина осигуравају постојање два одјељка с коморама за плинске турбине. За функцију регулисања радних параметара сагоревања одговара бајпас гасовод са капијом. Ово је врста бајпаса, која истовремено повећава ефикасност регулације измјене топлоте и минимизира незгоде због механичког пренапона на кућишту. Пошто говоримо о раду на екстремним температурама, функционални елементи и потрошни материјали се праве од специјалних врста челика. Нарочито, цеви са осигурачима имају превлаке отпорне на топлоту и очврсну основу. Сама кутија је пажљиво затворена, а испаривачи су затворени у једном циркулационом кругу са излазом на димњак.

Главне карактеристике јединица

Тело је направљено од дебелих лимова од челика - до 15-20 мм. За коморе са унутрашњим сагоревањем може се користити и јача легура, што ће зависити од интензитета планираног процеса рада. За циркулационе кругове се обично користе цеви пречника до 30 мм и дебљине зида од око 2-3 мм. Што се тиче оперативних могућности, кључни параметар је граница температуре. На улазу, ова вредност може бити 300-1200 ° Ц. Након завршетка процеса у постројењу, његова пећ даје такве гасове процесним гасовима. На излазу се температурне карактеристике котлова за отпадну топлоту смањују на 150-200 ° Ц, док радни притисак може бити до 50 атм. Због тога се пројектовање мора рачунати не само на топлотне, већ и на физичка оптерећења током рада под високим притиском. У зависности од модела, употребљивачи могу да обављају задатке загревања воде паром. На пример, као опрема за снабдевање топлом водом, комбинована котларница припрема носач топлоте до 80-100 ° Ц.

Принцип рада гасних цевних котлова

Један од најпрактичнијих и најчешћих модела котла дотичног типа, чији дизајн може бити хоризонтални и вертикални. Модели гасних цеви се користе у одржавању печења индустријског отпада и отворене пећи. Процес рада заснива се на чињеници да се мешавина врелог гаса са температурним режимом од око 1200 ° Ц преноси из индустријске пећи у канал за довод гаса процесне опреме. Овај дио котла састоји се од зидних површина у облику слова В. По правилу, то су конструкције са платна и трака. У будућности, принцип рада плинских цијевних котлова за отпадну топлину заснива се на функцији конвективног прегријача. Када се топла вода загрева, ствара се пара. Комбинација маса течности и паре формира смешу која циркулише кроз горе поменуту структуру у облику слова В, хватајући велику површину расподеле температуре. Овај процес користи енергију улазног гаса, при формирању паре са топлом водом - ресурсе који се могу користити у оквиру производне технологије у истом предузећу.

Принцип рада котлова за водоводне цеви

Такође се претпоставља да се течност загрева са ослобађањем паре, али у овом случају снабдевање воденим носачем је организовано преко економајзера. Након тога прелази у бубањ за гријање, гдје се претвара у пару. Поступак генерисања топлоте се спроводи за време одвајања водене и парне смеше у пријемном резервоару. Повезивање различитих технолошких кола са бубњем може бити паралелно или секвенцијално у зависности од конструкције извора пећи гасне мешавине са којом котао за отпадну топлоту делује. Принцип рада такође предвиђа пролаз воде кроз филтрацију у сепаратору муља и прелазак у испаривачке пакете.

Карактеристике котлова за когенерацију и пиролизу

То су два типа уређаја који нису директно повезани са спалионицама индустријског отпада. Што се тиче когенерацијског постројења, он прихвата не само гасове, већ и полимерне чврсте материјале као гориво, што омогућава производњу топле воде са паром и електричном енергијом. Оваква широка функционалност се постиже захваљујући интеграцији додатних уређаја у уређај, који пружају високе перформансе. За поређење, конвенционални парни котао је пројектован са очекивањем потпуне независности од извора енергије треће стране. Његов рад је енергично обезбеђен отпадним индустријским пећима. Пиролизни котлови рециклирају не само у производним условима, већ иу свакодневном животу. Њихова карактеристика је свестраност у погледу прикључивања на грејне јединице са различитим дизајном и радним карактеристикама.

Комплетан сет котла за употребу

Иако у основној опреми дизајна такве опреме добијају широк спектар помоћних уређаја, како се предузеће шири или током његове преоријентације, може постојати потреба за различитим врстама додатака. Посебно, системи заштите су монтирани елементи, сигурносни блокови, заштитни панели отпорни на топлоту и запорни вентили. За уређаје сложених циркулационих система користе се санитарне арматуре које омогућавају пројектовање размењивача топлоте различитих уређаја. Да би се одржао довољан притисак, котао за отпадну топлоту је такође опремљен пумпном опремом и вентилаторима са функцијом убризгавања ваздуха.

Системи регулације котла

Најједноставнија шема регулације радних параметара је реализована преко ручних контролних тела. Кутија садржи панел са кључним алатима који вам омогућавају да подесите поставке за температуру, притисак, време сагоревања, итд. У модернијим верзијама, котао за отпадну топлоту је опремљен електронским контролама. Сензори, контролери, тајмер са инструментима и даљински управљачки модули могу се прикључити на главни релеј. Оператор из контролне собе у потпуности контролише процес, а по потреби и програмира аутономни рад опреме за одређене режиме са наведеним параметрима.

Закључак

Квалитет коришћења технолошких производа прераде у предузећу не зависи само од карактеристика и радних карактеристика котла, већ и од радних услова. Прије свега, за потпуно функционирање јединице треба сумирати све потребне инжењерске комуникације. Даље се изводе операције монтаже. У правилу, уградња котлова за одвођење топлоте врши се на темељној платформи, посебно припремљеној подлози или високој чврстоћи. Затим се повезују са пећима, вентилационим каналима, водоводним системима, димоводним каналима и сл. Сервис се углавном своди на уклањање наслага из гасних смеса на радним површинама. У ту сврху применити методе вибрационог чишћења, абразивног пескарења и прања специјалном хемијом.