Палете (палете) су неопходне у сваком складишту. Уз њихову помоћ, терет се премешта и складишти, роба се истовара, њихово рачуноводство је олакшано и још много тога. Како је производња палета, на којој опреми, каква је технологија њихове производње и профитабилности, прочитајте чланак.
Палете су први пут произведене у Сједињеним Америчким Државама почетком 20. века. Биле су ускладиштене робе током транспорта у вагону, тако да је величина палета одговарала њиховим димензијама. До данас, ове димензије се сматрају стандардним, али је опсег палете знатно проширен.
У нашој земљи веома су популарне палете димензија које задовољавају европске стандарде: 120к80 центиметара. Тренутно је овладана производња палета различитих типова и величина, у зависности од параметара терета.
У зависности од начина утовара и локације робе разликују се:
Технологија зависи од начина производње палете, која је ручна, делимично аутоматизована (користећи помоћну опрему) и користи аутоматску производну линију.
Било који начин ће бити профитабилнији ако имате своју пилану. Почетни капитал за набавку материјала и неопходну опрему ускоро ће се исплатити. За неколико месеци производња палета почиње да доноси профит. Опрема која припада раму ремена, тримовања и тортсовног строја, обично се користи при обављању других послова везаних за прераду дрвета.
Производња дрвених палета на овај начин не задовољава високу квалитету, па их велике компаније не вољно купују. Али ниска цена и недостатак информација о начину производње, које произвођачи намерно крију, привлачи купце, а палете се брзо откупљују.
Господару је потребно мало посла: дрво, ексери и чекић. Продуктивност рада овом методом, мали, 80-150 јединица производње за 8 сати рада.
Производња палета уз помоћ помоћне опреме повећава продуктивност. У једној смени, једнако осам сати, можете направити 300-600 палета. Овај начин производње палета је најчешћи. Користи се следећа опрема:
Линије опремљене алатним машинама и јединицама, могу имати постројење за производњу палета, које производи велику количину производа или малу радњу. Избор домаћих и страних аутоматских линија је тренутно веома велик, али најатрактивнији су два типа:
Технологија производње дрвених палета је следећа:
Намењени су за складиштење робе на њима. Захваљујући палетама, побољшана је производност свих процеса приликом транспорта било које робе. За градилишта, цигле, бетон, цемент и други материјали се испоручују на палетама.
Израђени су од јохе, јасике, смреке, бора, чија влажност мора бити најмање 24%. Еуро палете који одговарају европским стандардима (800к1200 милиметара), састоји се од блањаних плоча. Ове палете не треба мешати са америчким панданом чије су димензије веће - 100к100 центиметара.
Сви елементи причвршћени су брушеним чавлима, што осигурава високу чврстоћу. Еуро палете, величине плоча које нису идентичне, састоји се од 20 елемената. Укупна тежина палете је мала (10 килограма), али носи терет до 2,5 тона. Ово се постиже захваљујући чињеници да су даме постављене и да су плоче наизмјенично исправне.
Ако се дрвене палете праве за властите потребе, у малим серијама, за производњу палета користи се универзална опрема. Резање трупаца је направљено ланчаном ручном пилом. Пила дрво и резати је на даскама може бити на оквиру пиљења или хоризонталне машине за сечење. На машини за сечење, чије се пиле налазе испод и изнад, дрво се сече дрвећем у скице и према површини се постави на плоче.
Када су рупе формиране од чворова који су пали на слијепе пробе, они су затворени чеповима. У нашој земљи не постоје специјални стројеви за такве операције, а цијена за увезену опрему је врло висока. Због тога су направљени чепови машине за бушење, који су опремљени шупљим бушилицама.
За велико предузеће које се специјализује за производњу дрвених палета, ова опрема није довољна. Да би се обезбедила потребна снага, потребна је специјална опрема и машине.
Производња палета извршена од дрвета меких листопадних и црногоричних пасмина дрвећа, као и брезе. За производњу палета користи се нискоквалитетна дрвена грађа. Влажност ваздуха не сме бити већа од 25%.
Недостаци дрвећа нису дозвољени: ванземаљске инклузије, рак, оштра или тупина, механичка оштећења и пукотине, прелазећи од крајева до дубине од 5 центиметара или више.
Палете морају бити чврсте, не смију се спајати. На тачкама монтаже причврсних елемената и на ивицама спољних подних облога није дозвољено присуство чворова. Ако нестану током обраде дасака, рупе које се формирају запечаћене су чеповима од дрвета исте врсте. Палете морају бити означене.
Свака палета мора бити означена печатом, што потврђује пролазак фитосанитарне обраде у складу са важећим стандардима, наводећи назив партије, земљу производње, начин обраде. На еуро палетама додатно је назначено под којим бројем је издата серија и година производње. Обрада палета се врши на три начина:
Продаја палета у малопродаји нема смисла. Потребно је потражити велепродајне купце међу великим компанијама. Потенцијални купци палете могу бити:
Пословање палета је веома профитабилан посао. Профитабилност производње палете зависи од цене сировина. Стога је за почетак таквог бизниса пожељније у регионима са развијеном дрвном индустријом. Овде се сировине могу купити по повољној цени.
Профитабилност се израчунава на следећи начин. Знајући цену једног кубног метра плоче, можете израчунати цену готове палете. При продаји цена се повећава. Перформансе линије за израду палета су добро познате. Лако је израчунати број произведених палета по сату, дану, мјесецу, години. Од износа годишњег прихода одузимају се издаци за порезе, комуналне рачуне, плате за све запослене у предузећу. Преостали износ ће бити нето добитак.