Комора за пескирање. Индустријска опрема

Пјескарење се широко користи за чишћење површине производа од свих врста прљавштине и остатака каменца, хрђе, старе боје итд. Од самог почетка на површину се сипао слој пијеска, који је кружно покретан. Међутим, данас су за ову обраду материјала изумљене потпуно нове технологије. Прво се користи специјални уређај - комора за пескирање. Друго, не само песак, већ и стаклене куглице, други вештачки материјали и суви лед делују као абразивни.

Главне апликације

Пјескарење омогућава висококвалитетно чишћење површине од материјала као што су метал, бетон, стакло. Као резултат тога, скала и корозија се уклањају, храпавост се елиминише, а полирање се врши у одређеној мери. Такође, ова технологија вам омогућава да уклоните трагове битумена, лож уља. Врло често се пјескарење камере користи као почетна фаза прије наношења различитих врста премаза: декоративних, заштитних, отпорних на корозију. Као резултат, њихова адхезија са основним материјалом је много јача него без употребе песка. Још један такав третман вам омогућава да се фокусирате на текстуру, истакнете рељеф. Помоћу ове технологије дају стаблу стари изглед, понекад је могуће примијенити слику. Такође су обрађене и камене плоче, пултови.

Технологија абразивног чишћења

Ова технологија се заснива на употреби абразива, који се на третирану површину шаље млазом ваздуха. Напаја се из специјалног компресора. Брзина честица понекад достиже 720 м / с. То им омогућава да продру дубоко у површину. Подешавањем степена компримованог ваздуха можете постићи различите нивое пречишћавања. Најприступачнији абразивни материјал је песак. Велики делови се чисте зрнцима пречника 2-2,5 мм. За деликатније површине користи се фини песак. Постоје четири степена прочишћавања. Први је да загађење (скала, итд.) Није детектовано код шестоструког увећања. Друга - чиста површина када се гледа голим оком. Са трећим степеном чишћења, места су дозвољена, шљака на малој површини (око 5%). Четврти степен - уклоњена рђа, скала, која љушти.

Опрема за пескирање

Пјескарење подразумијева употребу посебних уређаја који могу бити отворени и затворени. У правилу се велики дијелови обрађују у мобилном или стационарном уређају. Комора за пјескарење се користи за мале дијелове. Све врсте опреме се разликују по својим перформансама (сваки материјал захтева одговарајући притисак). Радови на чишћењу површина се изводе у заштитним одијелима и тајицама, а кацига је такођер потребна за сигурност. Индустријске инсталације се користе као типови притиска. Уређаји за убризгавање су веома погодни за мали рад. У таквим инсталацијама, ваздух и абразивни материјал се доводе кроз различита црева. Камере су усељиве (радник је унутра) и ненасељен. Комора за пјескарење (ненасељена) је затворена кутија направљена од метала, чији је предњи зид израђен од плексигласа. Ту су и рупе за руке радника (са рукавицама). Проток песка помоћу педале.

Комора за пјескарење под притиском

Опрема под притиском омогућава темељито чишћење површине и високе перформансе. У овој инсталацији и абразивна и компримована струја ваздуха се крећу по једном рукаву. Формира и усмерава млаз на посебну млазницу на крају рукавима. Прессуре хеад комора за пјескарење карактеризирана високим протоком зрака. Таква опрема се састоји од резервоара у којем се налази абразив, манометра, кућишта са прозорчићем, отвора за руке и рупе за усисавање прљавог ваздуха. Такође, инсталација је опремљена филтером, ваздушним вентилом, цревом за абразивна средства, вентилом за подешавање притиска ваздуха. Тлачна комора за пјескарење може радити с пиштољем за брусни челик или од лијеваног жељеза који се може поновно користити. Међу предностима можете истакнути и минимални степен прашњавости, додатне опције, рециклирање абразивног материјала.

Обрада стаклених огледала

Врло често процес пјескарења стакла и огледала, излози, туш кабине и фронте кабинета. Ово уклања танки слој стакла да би се добио матиран узорак. Тродимензионална слика је резултат уклањања слојева на неколико нивоа. Инсталација је фиксна платформа, на доњој ивици су ваљци, на које је постављено стакло. Коморе за пескирање за стакло се крећу дуж ове платформе. Унутар кочије је постављен пиштољ за пескирање помоћу којих се распршује абразив. Млазница апарата је направљена од боровог карбида, што осигурава дуготрајан рад опреме. Аутоматска пескална комора за обраду стакла је такође опремљена системом пречишћавање ваздуха. Стакло се аутоматски пуни. Стаклена магла је резултат формирања микрочипова од излагања абразивном материјалу. Подешавањем параметара као што су померање камере, притисак ваздуха, абразивна фракција, можете креирати различите шаре и текстуре.

Предности и недостаци пескирања

Главна предност ових уређаја је квалитетно чишћење површине од свих врста загађења, као и ниски трошкови опреме. Постројења дају могућност обраде препарата различитих величина и облика. Међутим, постоје негативне тачке. Пре свега, то је опасност по здравље радника. Силикоза је професионална болест плућа услед удисања силицијумске прашине. Могуће је избјећи такво стање, потребно је само замијенити пијесак с другим, више штедљивим до респираторних органа абразивом. Сходно томе, употреба квалитетнијег радног материјала ће повећати трошкове саме обраде.