Бешавне цеви - типови и спецификације

Бешавне цеви су чврсти производи који немају заваривање или друге врсте спојева. Имају велику снагу. Металне бешавне цеви се производе у строгом складу са државним стандардима. Користи се у изградњи разних цјевовода, као и производњи делова и склопова у области машинства, авијације.

Сорте бешавних цеви

Постоје две главне врсте бешавних челичних цеви, у зависности од начина производње. Они су деформисани или хладно деформисани.

Технологија производње

Они производе бешавне цеви користећи различите технологије котрљања. Празнина за њихову производњу је монолитни материјал који има облик цилиндра. Намена производа зависи од типа метала који је део легуре. Сам производни процес је технички прилично сложен, што утиче на њихову цијену. Технологија израде бешавних цеви доприноси лакоћи обраде. Прикладни су за заваривање, закивање, резање.

Бешавне цеви деформисане и опште и специјалне намене производе се од угљеника, легираног или ниско легираног челика. Производни процес његове производње има своје карактеристике.

1. Гредица се загрева на температуру која прелази границу кристализације челика за 55 - 60ºС. У овом случају, део постаје пластичнији.

2. На машини за бушење, шупљи цилиндар излази из загрејане гредице.

3. Уз помоћ ваљања осигурава правилност геометријског облика. У процесу деформације челична бешавна вруће ваљана цев добија потребну дебљину зида и спољни пречник.

4. Готов производ се подвргава хлађењу (урањање). Затим, приликом проласка кроз ролне, врши се његова коначна калибрација.

5. Обрада завршава резање цијеви стандардне дужине.

Технологија производње хладно обликованих бешавних цеви у основи има двије разлике. Прво хлађење се врши након пролаза млина за бушење. Други је да се прелиминарни корак калибрације изводи у хладном стању. Пре него што завршите са завршном обрадом фолије кроз ролне, она се подвргава жарењу и загрева до температуре на којој долази до рекристализације челика. То се ради за вискозност и дуктилност метала.

Главне карактеристике топло ваљаних цеви

Маде хот-ваљане бешавне цијеви ГОСТ 8732-78 у промјеру од 2 до 55 центиметара. Дужина производа може бити од 4 до 12,5 м. Дебљина зидова може бити од 0,25 до 7,5 центиметара. За дужине цеви могућа су нека одступања: ако је производ до 6 м - не више од 10 мм; преко 6 м - 15 мм. У зависности од дебљине зида производа, дозвољена је закривљеност било које произвољне површине од 1,5 мм до 4 мм.

Разликује се непропусност бешавних челичних цеви, отпорност на корозију, високу чврстоћу и поузданост. Карактеристике производа омогућавају им да се користе у цјевоводима за транспорт гаса и разних течности под високим притиском, као иу производњи носача и металних конструкција.

Својства хладно обликованих цијеви

Хладно обликована бешавна цев ГОСТ 8734-75 је доступна у пречницима од 5 до 250 милиметара. Дебљина зида је 0,3-24 мм. Према стандарду могу постојати мала одступања у разлици у дебљини и овалности производа. Закривљеност било које секције по сваком метру производа, у зависности од дебљине зида, дозвољена је од 1,5 до 3 мм. Измерена дужина цеви је 4,5–9 м, вишеструко измерена 1,5–9 м, бездимензионална 1,5–11,5 м.

Овај производ се разликује од вруће деформисаних производа издржљивост, пластичност, отпорност на савијање, отпорност на унутрашњи високи притисак. Због својих својстава, хладно обликована бешавна цев се користи у разним пољима.

Класификација производа

Металне бешавне цеви класификују:

• о прецизности производње: уобичајено, подигнуто;

• облик: округли, квадратни, правоугаони;

• на дебљину зидова: танки, посебно танки, дебели, посебно дебели;

• у дужини: димензионално, немерљиво.

Обим примене

Због својих техничких карактеристика (одсуство шавова, затезне чврстоће, различите дебљине зида), бешавне цеви од челика постале су популарне у многим индустријама. Користе се у нафтној, хемијској, аутомобилској, грађевинској, стамбеној и комуналној служби. Чврстоћа и мала тежина танкослојних цеви је главни фактор њихове широке употребе у авијацији и бродоградњи.

Уградња бешавних производа

Приликом избора начина спајања бешавних цеви треба узети у обзир тако важан фактор као што је дебљина зида. Захтијевају мукотрпан рад, нарочито танке зидове. Цеви које немају ваљане нити су повезане гасно заваривање. Неки врхунски професионалци користе електрично заваривање. Међутим, користећи ову технологију, требате знати да у одсуству искуства и најмањој грешци, можете покварити скуп производ.

Цеви са дебелим зидовима се кухају након што се скине, тако да је производ дуготрајан велд сеам. За њихово спајање се користи само електрично заваривање, јер плински пламеник неће моћи довољно загријати производ. Заваривање треба вршити електродама не мањим од 4. Причвршћивање је веома издржљиво.