Челик је најчешћа легура у индустрији.

Трајност и поузданост механизама зависе од материјала из којег су направљени, односно од комбинације свих његових особина и карактеристика, које одређују оперативне карактеристике. Данас се већина уређаја и делова машина производи од различитих врста челика. Размотрите овај материјал детаљније.

Шта је челик

Челик је легура два хемијска елемента: гвожђа (Фе) и угљеника (Ц), а садржај потоњег не би требало да прелази 2%. Ако има више угљеника, онда ова легура припада лијеваном жељезу.

Али челик није само хемијски пуре цомпоунд два елемента, садржи и штетне нечистоће, као што су сумпор и фосфор, и специјалне адитиве који дају жељене особине материјала - повећавају снагу, побољшавају обрадивост, дуктилност итд.

Ако је легура угљеника мања од 0,025% и садржи малу количину нечистоћа, онда се сматра да је то техничко гвожђе. Овај материјал се разликује од челика у сваком погледу, има високе магнетне карактеристике и користи се као квалитет за производњу електричних компоненти. Чисто гвожђе не постоји у природи, тешко га је добити чак иу лабораторијским условима.

Упркос чињеници да угљеник као проценат садржи доста, он има значајан утицај на механичке и техничке особине материјала. Повећање ове супстанце доводи до повећања тврдоће, јачине снаге, али истовремено нагло опада пластичност. И као резултат тога, технолошке карактеристике се мењају: како угљеник расте, смањују се својства ливења, погоршава се обрадивост. У исто време, ниско угљенични челици су такође лоше обрађени.

Добијам челик. Метал сциенце

Челик је најчешћа легура на планети. Индустријски се производи од ливеног гвожђа, из кога се под утицајем високих температура сагорева вишак угљеника и других нечистоћа. Челик се углавном добија на два начина: топљење отворене пећи и топљење електричних пећи. Материјал направљен у електричној пећи назива се електрични челик. Испоставља се да је композиција чишћа. Поред тога, постоје многи специјални поступци за производњу легура са посебним својствима, као што је електрично лучно топљење у вакууму или топљењу електронским снопом.

Више информација о челицима и другим легурама може се наћи у проучавању такве науке као што је металургија. Сматра се једном од физике покрива не само информације о врстама челика и њиховом саставу, већ садржи и информације о структури и својствима материјала на атомском и структурном нивоу.

Студенти специјализованих универзитета похађају специјални курс "Индустријски челици", где детаљно анализирају легуре специјалне намене: изградњу, усавршавање, цементирање, за сечење и мерни алати магнетно, опружно опружно, отпорно на топлоту, челик за конструкције у хладним климама, итд.

Класификација челика по квалитету

Сав квалитет челика подељен на:

- челик обичног квалитета;

- квалитет;

- челик високог квалитета;

- висок квалитет.

Квалитет челика директно зависи од процента штетних нечистоћа (састава) и усклађености са наведеним механичким и технолошким карактеристикама. У индустрији се користе све врсте, али у различитим правцима: постале су обичног квалитета - за некритичне делове постале су побољшаног квалитета и високог квалитета - у објектима који имају посебне захтеве.

Челик према ГОСТ-у: класификација

1. ГОСТ 380-88. Карбонски обичан квалитет - Арт.1, Арт.2, Ст3пс, итд. Слике од 0 до 6 означавају марку, са повећањем броја повећава садржај угљеника. Слова пс, кн; цн - индекси степена деоксидације материјала: полу-мирни, врели, мирни, респективно.
2. ГОСТ1050-74. Челик квалитетног угљеника - 05; 08; 10; 20пс; 08 кн. Бројеви до 60 су просечни Ц садржаји у стотим деловима процента, слово пс, кп; Цн - слично тврдњи 1.
3. ГОСТ 5632-72. Високо легирани челици и легуре, отпорни на корозију, отпорни на топлоту и отпорни на топлоту - 30ХГСА, ГН2; 50Кс; 20КСХ3А. Прве цифре су садржај угљеника: 30 - 0.3%; 40 - 0.4%; 45 - 0,45%, слова - одговарајући легирајући елемент (Кс-хром; Г-манган; Т-титан; А-азот, итд.), Цифра по слову - проценат легирајућег елемента. Ако нема цифре, онда је удио супстанце 1,5%, а слово А на крају значи да је то нерђајући челик. Ово се односи на алатне и легиране челике.
4. ГОСТ1435-74. Угљенични алат - У7, У8, У10А. Тумачење: В7 - 0.7% Ц; И8 - 0,8% Ц; И - угљеник; А - висок квалитет.
5. ГОСТ5950-73. Аллои инструментал - 5ХГН; Кс12; 8Кс3, итд. Тумачење бренда је слично ставу 3, али је садржај Ц означен у десетинама процента. Ако је угљеник мањи од 0,1%, бројеви нису назначени - КСБ4; ЦХЦ; ЦВХ, итд.
6. ГОСТ 801-78. Лежај - СХХ4; ШХ15; СХХ15СГ. СхХ - лежај, фигура - садржај хрома: СхХ4 - 0,4% хрома, СхХ15 - 1,5% хрома, друга слова и бројеви - садржај додатних елемената за легирање.
7. ГОСТ 1414-75. Повећана конструкција и висока обрадивост - А12, А20, А30, А40Г. Интерпретација садржаја угљеника: А20 - 0,2% Ц, А12 - 0,12% Ц, А30 - 0,3% Ц.

Стеел Својства: столови за најчешће марке са основним механичким и технолошким карактеристикама

Х - ниско;

И је задовољавајућа;

Б - висока;

σт - физичко напрезање, МПа;

σв - максимална влачна чврстоћа, МПа;

δ је релативна елонгација,%.