Направите сами штампани бетон: припрема и уградња

10. 4. 2019.

У области грађевинарства стално се појављују нове и нове технологије које укључују познате материјале. Такви трендови могу чак дотакнути традиционални бетон. Употребом метала или полиуретанских калупа, структуре направљене од њега могу личити на подове од природног дрвета, камене плоче за поплочавање или чак плоче од шкриљца. Такви производи се називају штампани бетон, о чему ће бити речи у чланку.

Опис технологије

штампани бетон

Печат - ово је најчешћи бетон, на чијој површини се помоћу маркица примјењује украсно рељефирање. Цртеж може имитирати различите материјале, укључујући:

  • табле;
  • камен за поплочавање;
  • цигла;
  • животињске коже;
  • црацкед еартх;
  • веатхеред стоне

Марке се могу изабрати са обрасцима листова, животињским фигурама и отисцима стопала диносаура. Најпопуларније решење је дизајн платформи поред базена, тераса, баштенских стаза, павиљона, тротоара, подова у ресторанима и изложбеним салама.

Разноврсне марке

форме за штампани бетон

Штампани бетон се може креирати користећи различите марке. Први су масивни облици са ручкама. Матрица је одлична за имитацију камених и циглених узорака. Међутим, копирање сложених текстура помоћу таквих форми је прилично тешко. Модерне полиуретанске марке су боље решење. Могу се бацити на материјале чија се текстура копира. Као резултат, могуће је добити облике са аутентичним текстурама.

Готове марке се продају у продајним центрима и продавницама хардвера. При њиховом избору потребно је обратити посебну пажњу на степен ригидности. Што је марка гушћа, лакше је користити је за израду производа са видљивим узорком. Суппле и меке форме је теже попунити, а процес штампања са њима ће морати да уложи више труда.

Технологија израде штанцаног бетона

декоративни штампани бетон

Штампани бетон је веома једноставан за израду. Под моћи таквог рада биће чак и мајстор, који нема вештине да ради са овим материјалом. Међутим, важно је имати на уму да у том процесу могу постојати одређене потешкоће, међу којима треба истакнути:

  • брзо сушење раствора;
  • потребу за физичким напором за обављање штанцања;
  • потешкоће у исправљању грешака.

Прво морате припремити конкретну платформу. Основа за штанцање је површина бетона са арматуром. Таква платформа се може креирати, вођена одређеном технологијом.

За почетак, његове границе су дефинисане клиновима и каблом. Горњи слој земље уклања се за 20 цм у дубину. Добијено дно се забије, шљунак се излије на њега дебљине 15 цм, а затим збије. На граници локалитета потребно је уградити оплату плоча. Унутар њега се поставља арматурна мрежа, коју треба подићи за 5 цм изнад земље циглама или камењем. У следећој фази, раствор се меша, а након што се сипа у оплату да би се добио потребан ниво, нивелисање подлоге уз помоћ металног правила. Бетон треба збити, а горњи слој загладити лопатицом.

Харденер апплицатион

штампани бетон урадите сами

На свјежи бетон потребно је нанијети учвршћивач који боји површину и повећава чврстоћу конструкције. Мешавина је прах који садржи пигменте за бојење, мљевене гранитне честице, кварцни пијесак и везивне пунила. Мешавина има дисперзију, тако да лако продире у поре бетона и испуњава их. Основа проналази квалитете трајности и густоће.

Приликом израде штампаног бетона треба нанијети први слој учвршћивача и оставити да се апсорбује 10 минута. Површина за то време је изглађена: боја се треба утрљати у базу уз помоћ магнезијумске лопатице. Углове треба обрадити одговарајућим фрезама. Затим можете почети да наносите други слој, који је неопходан за равномерно бојење и збијање површине. Након наношења састава бетона треба изравнати челичном гладилицом.

Примена компоненте за раздвајање

маркице за штампани бетон

Приликом израде декоративног штампаног бетона, треба пазити да се примени компонента за раздвајање која спречава лепљење бетона на матрице приликом штампања. То ће додатно обојити површину и дати јој суптилне нијансе боје.

Компоненте су направљене у облику течног или сувог праха. Најчешће се у пракси користи задња опција која се наноси широком четком. Мора бити уроњен у канту и бачен напријед да би се распршио прах. Након бојења углови се обрађују текстурним кожама.

Стампинг

штампана технологија бетона

Макинг принтед бетон то урадите сами У следећем кораку можете наставити са процесом штанцања. Бетон мора добити жељени ступањ пластичности. Ако ову фазу започнете прерано, површина неће моћи да поднесе тежину радника. Између осталог, текстура маркица се уопште не може запазити на превише густом бетону.

Да би се одредио степен густине, потребно је прстом притиснути површину на неколико тачака. Ако приметите отиске чија је дубина 6 мм или мање, можете наставити са штанцањем. За то су маркице постављене на бетонску површину. Да би се запечатила текстура, понекад је довољно да се стави на врх, у неким случајевима се користи ручно набијање. Технологија штампаног бетона у следећој фази подразумева сазревање површине како би се очврснула 12-24 сата.

Уклањање недостатака и рад на стезним шавовима

технологија и формулација штампаног бетона

На површини, на месту где су матрице међусобно повезане, понекад долази до померања раствора. До тога може доћи због недовољног набијања. Шавови изгледају мутно. Да би се исправили недостаци, потребно је ходати по зглобовима помоћу ручног ваљка и очистити неравнине помоћу коже.

Ако изрежете неколико шавова у плочи, то ће ослободити напрезање материјала и елиминисати могућност пукотина. Шавове можете направити у свјежем бетону уз помоћ резбара или млином, али након сушења.

Формулација и додатне карактеристике технологије

Штампани бетон, чију технологију и производни рецепт морате проучити прије почетка рада, може укључивати употребу бетонске мијешалице. Понекад се влакна додају цементу и песку. У принципу, један део цемента треба да користи 3 дела песка. За кубни метар бетона ће требати килограм пластификатора.

Малтер је постављен мало изнад нивоа оплате, како би се површина с лакоћом изравнала. За један квадратни метар површине припремите 2 кг боје. Печати за штампани бетон сложени 5 сати након сипања отопине. Када се заврши уклањање калупа, шавове треба означити длетом. Након три дана, бетон ће добити снагу, након тога се компонента за одвајање испире са површине, а након још 5 дана база се третира лаком.

Испирање површине

Након што су уклоњени облици за штампани бетон, а површина потпуно замрзнута, може се опрати. То се може урадити уз помоћ воде из црева, што ће омогућити да се ослободите вишка одвајајуће компоненте. Затим треба почети са прањем киселине са хлороводоничном киселином. Тиме ћете постићи жељени ефекат комбиновања две нијансе.

Закључак

Завршно испирање са хлороводоничном киселином омогућава отварање пора бетона. Ово доприноси бољој интеракцији површине са заптивним материјалом, који се наноси следећег дана након изливања. Ово једињење помаже у заштити површине од хабања и хабања, као и продирања хемикалија и уља. Материјал након тога добија сјај и засићење боје. Брига о третираној бази је због тога поједностављена.