Електролучно заваривање: ГОСТ, технологија

Електролучно заваривање је хигх-тецх метода обраде метала, која омогућава ефикасан начин рада са дебелим металним конструкцијама.

Управо се овај тип заваривања користи за уградњу разних металних производа, ау кућанству је још увијек велики помоћник.

Природно заваривање зависи и од квалитета производа и од квалификационих података извођача. Али ако се не обраде посебни захтеви за металом, онда чак и особа без много искуства може да схвати заварени случај. А недавно појављена модерна инвертерска опрема увелико поједностављује рад на производима за заваривање.

Безбедност на раду

Пре него што схватите шта је електролучно заваривање метала и како га извршити, требало би да размислите о безбедности рада са опремом за заваривање. Већина придошлица не обраћа пажњу на сигурносни режим, што доводи до непријатних и озбиљних посљедица.

- Најважнија је електрична сигурност. Потребно је пратити изглед кабла за напајање тако да је изолација у исправном облику. Не радите по киши или по влажном времену.

- Приликом заваривања користите особну заштитну опрему. Ово посебно важи за очи. На крају крајева, електролучно заваривање производи много ултраљубичастог зрачења које је штетно за вид. Стога је у раду потребно користити специјални штит са тамним стаклом.

- Одјећа за заваривач мора бити израђена од густе тканине, јер шљака и растопљени метал, који падају на изложене дијелове тијела, често остављају тешке опекотине које лијече дуго времена.

Перформансе технике

Заваривање се врши захваљујући топлинској енергији која се производи електрични лук, појављује се између пламеника и метала. Да би се створио лук, користе се специјалне електроде, које растварају руб производа и спајају растопљени метал, формирајући шав за заваривање.

Електроде за електролучно заваривање се састоје од жице одређене дебљине, на коју се наноси посебан премаз. Сваки метал и различити начини рада захтијевају употребу посебних врста електрода. Најчешће коришћени брендови су ЕПС, СССИ, ЦМ и УЕ.

Апарат за заваривање

Главна опрема коју користи заваривач се зове трансформатор за заваривање. Њен задатак је да смањи напон, што утиче на појачање јачине струје, довољно да се растопи метал.

Електролучни заваривач може бити "домаћи", за кућну употребу са прикључком на једну фазу, и индустријски, са великом снагом, која је повезана на три фазе. Такође, опрема за заваривање се дели на производњу директна струја и претварање директног напона (трансформатора).

У кућном животу стручњаци препоручују да има инвертор за заваривање, који је, иако скупљи од конвенционалних уређаја, али има и неколико позитивних аспеката:

1. Мала тежина.

2. Отпорност на величину струјног и излазног напона, што, заузврат, утиче на квалитет електричног лука, готово не зависи од напонских удара у мрежи.

3. Једноставност и лакоћа рада на висини.

ГОСТ: ручно електролучно заваривање

Они који се професионално баве заваривањем знају да постоје посебно развијени стандарди за заваривање метала, врсте спојева, рад са алуминијумом, квалитетне електроде и тако даље. За ефикаснији рад морате се придржавати ових правила. На пример, ГОСТ 5264-80 је одговоран за методе спајања заварених спојева металних конструкција: равног шава, косог или косог браве.

Шта још регулише електролучно заваривање? ГОСТ 14771-76 уводи правила кувања у заштитним гасовима. Постоје и други ГОСТ-ови који регулишу методе рада са електричним заваривањем. У индустрији и индустрији ови стандарди се узимају озбиљно и захтјевно. Сваки заваривач који ради у предузећу треба да зна све државне стандарде и да их примењује кад год је то могуће.

Када радите у домаћинству, придржавајте се ових стандарда необавезно, али је пожељно имати барем општу идеју о њима. На примјер, ГОСТ (ручно електролучно заваривање) под бројем 26-291-79, који поставља правила за употребу електрода одређених ступњева и дебљине за заваривање одређених метала и њихових структура.

Исти стандарди описују главне прикључке за заваривање:

- Преклапа се када један део мало покрива други.

- Бутт - оба објекта пристају једни другима у истој равни.

- Угао повезивања.

- Припрема лица у облику слова "Т".

Технологија електролучног заваривања

Техника ручног заваривања састоји се од сљедећег: стварање лука и његово држање на одређеном мјесту, помицање електроде и формирање вара. Арц се може појавити на два начина:

1. Кратак додир (удар) електроде на металну површину.

2. Гурните електроду на метал у облику ударца са шибицама.

Након што се појавио лук, горионик се лагано увлачи ради стабилне подршке изгарању. На основу начина заваривања, електрода се узима на растојању једнако 0,5-1 његовог пречника.

Покрет електроде

Да би се произвели висококвалитетни завари електролучног заваривања, електроде се морају померати у три позиције:

- мали кретање напред при чему се електрода затим одмиче, а затим се приближава површини завареног материјала.

- Кретање електроде дуж осовине шава дијела. Овај покрет се сматра важним у заваривању. Брзина кретања може бити спора или брза, у зависности од начина рада, јачине струје, као и типа споја.

- Електрода се помера преко осе шава. Тако су делови спојени са металним ваљком.

Висока квалификација и професионалност заваривача одређује колико јасно и поуздано може задржати лук, као и способност да изводи сва три начина вођења електроде.

Начини заваривања

Да би се утврдила јачина струје потребне за заваривање, потребно је одлучити који тип заваривања се планира направити и који се промјер електроде користи у:

- Приликом подешавања доњег шава, струја за електроду од три милиметра треба да буде 75-100 А, а за пет милиметара 160-180 А.

- За обострану монтажу потребно је смањити струју за исте електроде на 80 А и 150 А, респективно.

- Горњи шавови, који се називају плафони, постављени су уз помоћ електрода дебљине 3-4 мм, чија јачина струје не смије бити мања од 70 А и већа од 100 А.

Нијансе заваривања

Електролучно заваривање може претворити електричну енергију у топлину. И то је његова главна карактеристика. Лук се загрева на температуру од 6000-8000 степени Целзијуса, што омогућава да се растопи практично било који метал или легура. Сами лук је окружен ауреолом. На површини електроде температура се благо смањује и износи око 4000 степени Целзијуса.

Током заваривања, на површини дела се формира купка врућег и растаљеног метала са малом рупом. У овом случају, лук има дужину од 2-6 мм. Ово је нормална радна удаљеност за готово све типове домаћинстава и неке индустријске заваре.

Заваривање се изводи са кратким луком, јер са дугим луком почиње јако прскање, прекида се шав и долази до лошег лемљења метала.

Ако се рад обавља са угљеничном електродом, онда дужина електричног лука може бити око 20 милиметара.

Као што је већ споменуто, електролучно заваривање може користити наизмјеничну или истосмјерну струју. Код измјеничне струје, електрични лук је слаб и нестабилан. Да би се побољшао његов квалитет повећајте снагу струје. Због тога је неопходно пратити напон приликом кувања одређених производа. На пример, ако су мали делови заварени, постоји опасност од њиховог сагоревања.

При константној струји, лук је стабилан, што омогућава заваривање малих и танких металних конструкција.

Основна правила за заваривање цеви

Електролучно заваривање цеви омогућава рад са цевним материјалом пречника 5-120 цм и дебљином зида од 3 до 25 мм.

Спојеви цеви су заварени у неколико шавова. Након сваког проласка потребно је очистити површину посљедњег завара од слојевања шљаке.

Цеви чији је пречник мањи од 22 цм заварује један радник. Дебљина зидова није битна. Али ако производ прелази прописани пречник, онда два заваривача раде заједно заваривање.

Процес кухања се одвија што је мање могуће како се не би нарушила структура и квалитет шава. Сам шав мора да се преклапа са линијом за повезивање неколико милиметара у сваком смеру. У исто вријеме, што су дебљи зидови цијеви, то више шавова треба ставити. Специјалисти који раде као заваривачи у нафтним и гасним компанијама знају да:

- дебљином зида до 6 мм - број слојева шавова - 2;

- 7-11 мм - 3 слоја;

- 12-14 мм - 4 слоја.

И тако даље. Са максималном дебљином цеви, број шавова износи седам. Главни, почетни шав се изводи електродом чији пречник треба да буде 3 мм.

Карактеристике постојећих заварених материјала

Производи од ливеног гвожђа

Заваривање делова од ливеног гвожђа је тежак процес због хемијског састава ливеног гвожђа и његових особина. Не постоји специфична технологија за рад са ливеним гвожђем, јер различита структура овог материјала захтева различите приступе. Међутим, сви постојећи начини рада са овим металом су подељени у два типа: вруће заваривање, када се објекат загрева, а затим се хлади, а хладно - производ се не загрева, већ се производи помоћу електрода специјално дизајнираних за ливено гвожђе.

Обојени метали и њихове легуре

Производи из ових елемената, посебно алуминијум, масовно се користе за резервне делове у моторним возилима. Међутим, површине бакра, месинга и бронзе тешко се заварују, јер ови метали имају високу флуидност у растопљеном стању, брзо апсорбују кисеоник и оксидују. У зони заваривања, такви метали мењају своју структуру.

Стручњаци саветују рад са обојеним металом са МН-5 и ОЗБ-1 електродама, као и са угљеничном електродом при константној амперажи.

Такође, многи заваривачи користе шипке које садрже цинк при раду са месингом и бакром. Његово испаравање помаже да се површине материјала брже заварују и побољшава квалитет вара. Али у процесу рада, цинк испушта отровне гасове, тако да при раду са њим морате носити маску или респиратор.

Алуминијум

Овај метал се загрева на ниским температурама. Чисти алуминијум почиње да се топи на температури од 660 ⁰ С, а његове легуре на 2000 ⁰ С. Стога, уместо стандардних електрода, за рад са њим користи се жица која је по саставу слична алуминијуму. На пример, електроде за алуминијум ОЗА-1 и ОЗА-2 се често користе у предузећима и унутрашњости тешка индустрија за заваривање аутомобилских делова.

Закључак

Уређај за ручно електрично заваривање је корисна ствар не само у производњи већ иу кућним пословима. Практично било која метална галантерија може се самостално заваривати код куће, ако послушате савете стручњака и поседујете основна знања и вештине за рад са електролучним заваривањем.

Најважнији елемент при раду на опреми за заваривање је придржавање сигурносних мјера, јер је могуће научити како се завара метал чак и пробним и погрешним, али не треба експериментирати с властитим здрављем.