ХДД: технологија бушења. Хоризонтално усмјерено бушење

Полагање комуналија, цевовода и кабловских мрежа често захтева рад на земљишту. Прилично уобичајено рјешење овог проблема је формирање рова који затим чува радни материјал. У овом случају, не у сваком случају, у принципу је могућа његова имплементација, што може бити због физичких сметњи на локацији. У таквим ситуацијама ХДД технологија помаже - хоризонтално усмјерено бушење, што омогућава стварање канала без развијања рова.

Радна опрема

Обично су укључене специјализоване машине са бушаћим постројењима. Интегрисана опрема са пуним сетом функционалних јединица ХДД укључује дизајн, оквир оквира, каросерију, хидрауличну станицу, носач пиштоља, контролни панел и погонску јединицу. Постоје различите класификације таквих машина - укључујући тип подвозја (на точковима или трачницама), систем напајања итд. Са становишта радних својстава, максимална дужина комуникације је значајна, што се мјери тонажом. Карактерише га инсталација и формирање параметара бунара. Дужина и пречник канала ће у коначници одредити које линије, у принципу, могу бити договорене са специфичном опремом за ХДД. Технологија бушења се у овом случају фокусира на способност контроле круне. Руковалац регулише путању бушења кроз контролну таблу, дајући наредбе радној глави јединице.

Принцип рада

Технологија укључује стварање дубоког канала, чији почетак и крај иду на површину Земље. У процесу реализације догађаја користи се принцип флексибилног смјера бушаће платформе, при чему се стијене уништавају одређеном кривином радне контуре. То значи да се, с једне стране, принцип хоризонталног бушења конвергира са методама вертикалног развоја бушотине, ас друге стране, способност управљања флексибилном погонском шипком је од кључног значаја. У почетку, он ствара пилот канал са левком, након чега почиње експанзија бунара.

Промена правца бушења може бити повезана са препрекама које се јављају дуж путања формирања канала. Подаци о њима уносе се у систем локатора који је повезан са контролном таблом. На основу геолошке карте израђује се тзв. Радни конац, дуж којег је оријентирана радна глава. У будућности ће се створити оквир фиксне линије, формиран хоризонтално усмјереним бушењем. Суштина методе лежи не само у директном развоју тла, већ иу јачању бунара, јер је његова поузданост у овом случају нижа него код вертикалног бушења.

Апплиед цонсумаблес

На ефикасност радних операција утиче и решење које се користи. То је текућина за испирање, чија су својства усмјерена на повећање брзине бушења, сигурност и одржавање оптималне околинске ситуације у радном подручју. У условима бушења на глиненом земљишту постоји и опасност од ометања опреме. У овом случају, ситуација такође помаже да се фиксира специјално решење у облику адитива за подмазивање. Углавном се користе вишекомпонентне композиције бентонита, али у неким областима дозвољена је и "популарна" смеша, чиме се смањује употреба методе ХДД. Технологија бушења у приватној градњи, на примјер, користи водено-солне отопине. Избор смеше се такође фокусира на специфичне карактеристике градилишта - узимајући у обзир притисак на тло, температуру, ниво влажности итд.

Велл девелопмент

То је основа рада, која се може подијелити у двије фазе. На првој, контура пилота се креира са излазом главе бушилице на претходно дефинисаној тачки. Поново, линија бушотине је пројектована и исцртана на мапи локације унапред када се анализира терен. Друга фаза је захтјевнија и укључује проширење канала употребом шипке за бушење. То је цев дужине 2-5 м и ширине 6-7 мм са навојем на крајевима. У складу са технологијом хоризонтално усмереног бушења, спајање шипке се врши секвенцијално док се бушаћа глава помера. Као резултат тога, флексибилни кабл се формира као канализациона цев. Кроз њега се на површину преноси талог настао током развоја бунара.

Плант Манагемент

Систем контроле бушења омогућава оператеру да усмери флексибилни кабл у пилот канал. Помоћу истог локатора одређује се оптимални правац кретања радне главе, а погонски механизми га директно ротирају. Обично се команде подешавају притиском на дугме правца и означавањем вредности степена. Након тога се укључује проток раствора за испирање ХДБ. Технологија бушења захтева од оператера да контролише притисак кроз вретено. Притисак циркулације се бира на основу оптерећења које делује на шипку за бушење.

Полагање комуникација

Након завршетка процеса експанзије бушотине почиње његово уређење. Само у ретким случајевима, комуникације се извлаче без посебних резерви и поузданог слоја изолације. Најчешће се цевовод користи као љуска. Помоћу посебне петље, она се прослеђује образованом контуром са оптималном силом вуче постављеном у фази израде пројекта бушења. ХДД технологија и рад на даљњем уређају не могу се разматрати одвојено. На пример, у тешким геолошким условима, може се захтевати цементирање прстенастог простора. Ова нијанса се узима у обзир унапред додавањем неколико центиметара пречнику пилотског канала. То ће убудуће олакшати пролаз цјевовода кроз бунар.

За и против технологије

Постоји неколико алтернативних метода за подземно полагање комуникација, због чега се овај метод често бира. Ако упоредимо ХДД са рововским уређењем инжењерског пута, онда се предности могу приписати смањењу обима посла, брзини њихове имплементације, одсуству додатних техничких операција и минималном броју специјалне опреме. Међутим, постоје и слабе тачке у технологији бушења у хоризонталном правцу, које се у основи своди на комплексност извршења. Руковање ХДД бушотинама захтева високу квалификацију у свим фазама. И најмања грешка може изазвати уништавање канала деформацијом положеног цевовода. Што се тиче трошкова, обе технологије су генерално упоредиве, мада хоризонтална метода захтева употребу модернијих и скупљих машина.

Закључак

Овај начин креирања комуникационих линија је оправдан у случајевима када није могуће користити заптивач ровова. На примјер, ако требате превладати подручје с цестом, водом или инжењерским објектом. У таквим ситуацијама има смисла ангажовати специјалисте за ХДД. Технологија бушења са креирањем хоризонталне бушотине, наравно, има ограничења у областима дистрибуције. Тако рафинерије нафте и енергетска предузећа за пренос ресурса на велике удаљености користе канале великог формата. Али повећање пречника неминовно утиче на трајност и поузданост хоризонталне бушотине. Стога је у таквим случајевима употреба ХДД-а могућа само уз значајно јачање транспортне линије. Чак и са таквим осигурањем, техника бушења ровова је поузданија опција.