Пнеуматска пумпа високог притиска - преглед, карактеристике и спецификације

Главни сегмент пумпне опреме је фокусиран на рад са водом. Велики број таквих јединица има класификацију према перформансама, принципима уноса воде, структурним параметрима и функционалним ослонцима. Али, поред уобичајене воде, у фабрикама иу неким областима градње, често постоји потреба за пумпањем специјалних течности које се разликују по високом степену вискозности и густоће. За одржавање композиција уља, суспензија, муљева и боја и лакова предвиђена је мембранска пнеуматска пумпа која је у стању одржавати високи притисак у процесу пумпања.

Карактеристике јединица

У поређењу са традиционалним пумпама, пнеуматски модели имају тенденцију да буду мањи и обезбеђују интеграцију у процесну опрему. На пример, у производњи такве пумпе може се уградити у линију снабдевања техничких уља за машине. Али постоје и аутономне модификације - на пример, у грађевинском сектору, јединица може да ради независно од друге опреме. Ове верзије укључују ханд пумп пнеуматски, који се може користити за храњење или пумпање малтера, боја и лакова. Важна особина је рад на компримираном зраку. То је регулација притиска ваздушне средине која омогућава стабилно одржавање пумпања вискозних смеша. Када се достигне максимални притисак, јединице аутоматски искључују довод ваздуха и искључују се.

Изградња

Основни састав типичне пнеуматске јединице за пумпање вискозних течности укључује пилот вентиле, погонски део, радну пепељару и компресиону комору. Главни радни моменат обезбеђују пилот вентили, чији задаци, нарочито, укључују пребацивање положаја под дејством пнеуматског клипа. Преносе проток ваздуха у контролни асхпит. Потоњи је дизајниран тако да доводи компримовани ваздух до доње и горње стране механизма клипа. Погонски део повезује део за убризгавање са струјама компримованог ваздуха. И у овом делу треба напоменути да, у зависности од сврхе опреме, у дизајну се може предвидети и грејна комора. На пример, ако се користи пнеуматска уљна пумпа, која мора да се доводи до циљног подручја са високим температурним условима, јединица за испоруку са главом компресора ће прво усмерити течност на грејну јединицу. Заправо, ова функција се може извршити и ињекционим делом када се спајају одговарајуће грејне инсталације.

Принцип рада

У складу са традиционалном шемом, радни процес почиње од цеви на коју је канал повезан. Убризган ваздух кроз канал пепељаре је усмерен ка пнеуматском актуатору, након чега клип активира функцију усисавања пумпе. Кроз цијев се усисава текућина и преноси у одводну комору. Алтернативно, вентили за отварање и затварање обезбеђују стабилну циркулацију флуида под оптималним притиском. У зависности од имплементације управљачке инфраструктуре, пнеуматска пумпа може радити у аутоматском или механичком режиму. У модерним производним линијама уопште се користе контролери са сензорима који омогућавају програмирање тока рада. Сензори бележе температуру, вискозност, проток флуида, итд. Сигнали осетљивих сензора се шаљу на централни контролни панел, који, у зависности од програма и подешавања, може да прилагоди индивидуалне карактеристике тока рада.

Прикључни чворови пнеуматских пумпи

Инфраструктура за повезивање разликује пнеуматску опрему од конвенционалних пумпи. Прије свега, такве јединице ријетко осигуравају стварање сложених цјевоводних мрежа кроз које круже велике количине радних медија. На почетном нивоу повезује се цев за контролни ваздух. Уређај за подешавање волумена снабдевања и филтрирања такође може бити обезбеђен у овом чвору. Затим се успоставља веза између контролне јединице и рупе за повезивање (у неким моделима може се користити иста веза). Пнеуматска пумпа не ради без повезивања са издувним вентилима, што обезбеђује уклањање протока ваздуха. Овај чвор такође може имати додатне функционалности, на пример, дозвољавајући вам да поставите бројаче путање.

Врсте опреме

Главне разлике показују моделе мембрана, шрафова и клипова. У првом случају, јединице имају вакуумски уређај механизма за напајање течности. Најчешћа мембранска пнеуматска пумпа у индустријама гдје је потребно одржавање текућина за подмазивање, техничких уља и воде. Предности таквих модела укључују могућност сервисирања агресивних медија, укључујући абразиве и нечистоће. У прехрамбеној индустрији се користе вијчане јединице. Углавном се користе за транспорт расутог материјала.

На неки начин, универзално средство за пумпање течности разних врста је клипни модел. Може се користити како за избацивање тако и за формулације за прскање. Ограничења могућности рада са течностима високог степена вискозности одређена су само снагом клипних пнеуматских пумпи, бројем вентила и својствима конструкције.

Перформансе

Подржани опсези притиска су кључна радна карактеристика таквих пумпи. За мале запремине, предвиђене су јединице са притисцима од 10 до 20 бара. У великим продукцијама користи се опрема са индикаторима од 200-400 бар. У обзир се узима и доводни притисак у пнеуматском актуатору - ова вредност обично варира од 2 до 10 бара. Што се тиче перформанси, просечна пнеуматска пумпа високог притиска може да обезбеди око 200 нл / мин. Ова вредност ће бити одређена радним параметрима пнеуматске линије.

Произвођачи опреме

Ова опрема није широко распрострањена, па произвођачи заузимају специјализовану нишу на тржишту. Водећи произвођачи у овом сегменту су Макиматор, Прессол и Хатсан. На пример, за кућну употребу, треба да погледате моделе Прессол, који су погодни за рад са уљима, мазивима и горивима. Али и за индустријске сврхе, компанија нуди неколико модификација, укључујући ТА-40А. Сличне предлоге можете наћи у линијама Макиматор и Хатсан. Ове компаније нуде функционалне и поуздане пнеуматске пумпе, чија се цијена у просјеку креће од 20 до 50 тисућа рубаља. Цена зависи од снаге опреме, индикатора перформанси и конструкционог уређаја.

У закључку

Опрема дизајнирана за рад са вискозним и агресивним медијима је прије свега комуникација за усмјеравање флуида од мјеста уноса до циљне точке његове примјене. С друге стране, пнеуматска пумпа нема примарне задатке повезане са дистрибуцијом материјала који се служи. У оптимизованим производним линијама, он служи само као средство за обезбеђивање довољне силе током испоруке течности.

Међутим, постоје различите верзије таквих пумпи које могу да обављају пуни циклус циркулације флуида у једној или другој инфраструктури. Оне укључују или моћне индустријске јединице, или, напротив, ручне моделе дизајниране за једнократни пренос композиције на финалну опрему. На пример, ово могу бити пумпе које прскају боју или абразивне материјале за брушење на чисте површине.