Како да саставите 3Д штампач својим рукама?

Данас је скупо задовољство адитивним штампачима. Многи морају да потроше више од сто или чак хиљаду долара само да би купили овај аутомобил високе технологије. Метода самосталне монтаже уређаја за тродимензионалну штампу је од интереса за многе. Зашто не бисте покушали да на штампачу одштампате исти уређај, ако облик креираних делова може да буде било који? Модерни инжењери имају могућност да сами склопе 3Д штампач.

Примери успешне изградње

Модерни дизајнери су увјерени да би уређаји за тродимензионалну штампу требали бити доступни свима. У 2004. години, први пут се расправљало о механизмима који су се могли репродуковати. Планирано је креирање инсталација, штампање копија њихових компоненти.

Пионир у овој области успео је да поново створи више од пола таквих детаља. Друга генерација уређаја користи се за израду легура метала, мермерне прашине, талка и пластике. Такве инсталације се не могу назвати идеалним изумима. Тражили су завршетак.

Основна цијена стандардне платформе за развој компоненти је 350 еура. Опрема која пружа могућност штампања електричних кола кошта десет пута више. Да бисте копирали такве поставке морат ћете се потрудити.

Како да направите 3Д штампач својим рукама

За самосталну монтажу одговара стандардни модел ЕВасте. То кошта мање од 60 долара. Ако можете пронаћи одговарајуће компоненте које се могу уклонити из нежељених електричних уређаја, саставите их сасвим реално. Да бисте то урадили, потребан вам је НЕМА 17 мотор, ПЦ напајање, ДВД погон, топлотно скупљајуће цеви и конектори.

Други дизајн се може саставити од компоненти растављених ласерских штампача у комбинацији са челиком водиче, профиле од металних и пластичних лежајева. На раму су причвршћена четири мотора, од којих два морају подржавати микро-функцију. Такође ћете морати да користите неколико спојних жица, оптичких сензора и термостата за ћелију. Многи корисници истичу да су успели да дизајнирају 3Д штампач својим рукама. Цртежи које можете видети у чланку, доступни су за преглед. Конвенционалне инсталације створене код куће нису обдарене изузетним својствима, већ се носе са штампањем малих пластичних производа.

Доступни делови олакшавају рад.

Увек постоји могућност да се сакупи нешто посебно. Шему јефтиног уређаја за тродимензионално штампање предложили су кинески стручњаци. Отворено тржиште компоненти даје вам могућност да купите све неопходне компоненте таквог механизма. Кинески дизајнери су користили Макеблоцк оквир који сви могу купити у трговини компаније.

Сада нема ништа тешко направити 3Д штампач својим рукама. Уређај је опремљен електричном плочом Ардуино МЕГА 2560. Контрола се може обавити од стране обичног корисника рачунара инсталирањем неопходног софтвера.

Сви ће морати да изаберу технологију монтаже. За све генерације модерних уређаја који се самостално реплицирају карактерише брз развој. Фабричка инсталација штампача кошта много скупље од штампаних компоненти.

Изгледи и мале тешкоће

Астронаути планирају да убаце неколико ових штампача у свемир у блиској будућности. Оптерећење и корисна површина авиона може се спасити захваљујући овим дивним адаптацијама. Астронаути ће морати сами да склопе 3Д штампач. На штампачу, на пример, на Месецу, може се добити веома добра грађевинска опрема за изградњу свемирских база. Фини песак ће се користити као мастило.

За модерне инжењере неће бити тешко направити 3Д штампач својим рукама. Репрап дизајни пружају могућност да се штеди новчаник од непотребних трошкова. Завршени узорци захтевају прилагођавање. Ово може да утиче на квалитет штампе. Треба напоменути да ће за самосталну монтажу бити потребно пуно стрпљења и знатног знања о инжењерству.

Примена отпадне електронике

Нису сви у могућности да купе 3Д штампач, али многи сањају о овом уређају. Да не би бацали новац, можете тражити одговарајуће компоненте у другим електронским уређајима и користити их у подножју уређаја за самостално штампање. Укупна цена таквог штампача неће прећи 100 УСД. Ово је јефтино, с обзиром да је уређај домаћи. 3Д штампач својим рукама може створити све аматере који су упознати са основама инжењеринга захваљујући описаним принципима.

Требало би почети анализом специфичности универзалних ЦНЦ система. Потребно је научити листу основних команди за управљање уређајем помоћу програмског кода. На конструкцију су прикључени пластични регулатор снаге мотора и екструдер. Структура сваког уређаја, развијена независно, укључује неколико главних компоненти: кућиште, напајање, корачни мотор, контролер, глава за штампање и водичи.

Правимо ос координата и припремамо мотор

Као што се користе у овој фази, можете користити уобичајене погоне за ЦД / ДВД који су остали на старим рачунарима. Треба вам дискета. У овој фази треба се побринути да погонски мотори не раде из ДЦ-а, али корак по корак. Од свих постојећих мотора потребних за монтажу 3Д штампача својим рукама, Нема 23 је најбоља опција када се користи у пластичном екструдеру.

Потребна вам је и додатна електроника, чији избор ће зависити од финансијских могућности и расположивости. Потребно је припремити све каблове, напајање, топлотно отпорне цијеви и конекторе. Жице су лемљене за корачне моторе.

Обратите пажњу на екструдер

Погони који убацују пластична влакна ће бити састављени од зупчаника МК7 / МК8 и Нема 23, а потребно је и преузети софтвер за контролу елемената екструдера јединице за штампање. Такође не заборавите возаче.

Пластични материјал се увлачи у екструдер и улази у одељак за грејање. Затим грејно мастило пролази кроз цеви отпорне на топлоту. За монтажу директног погона, потребно је спојити носач на оквир помоћу корачног мотора. Подаци добијени на екструдеру су подешени у програму Репетиер. Овај 3Д штампач ради својим рукама под утјецајем било којег инжењера.

Тестирање

Припрема уређаја за први тест може се сматрати комплетним. Пречник пластичног влакна у екструдеру мора бити 1.75 мм. Ова дебљина неће захтијевати пуно енергије тијеком исписа. Препоручује се допуњавање ПЛА пластике у штампачу због ниске тачке топљења, безбедности и лакоће коришћења овог материјала.

Репетиер се активира и лансирају се Скеинфорге профили. Да бисте проверили калибрацију, можете одштампати неку једноставну цифру. Ако је монтажа изведена неисправно, проблеми конфигурације се могу открити скоро одмах провјером димензија резултирајућег производа.

Да бисте започели, морате да отворите СТЛ модел, дефинишете облик за штампање, унесете одговарајући г-код. Екструдер постаје врућ и почиње да топи пластику. Морате извући неки материјал да бисте тестирали рад уређаја. Горе наведена упутства описују основне принципе рада који се морају поштовати да бисте направили 3Д штампач својим рукама.

Закључак

Данас сваки инжењер разуме да је уређај за 3Д штампање сасвим могуће креирати самостално. У фази прикупљања информација неће доћи до потешкоћа. Описали смо цео поступак детаљно горе.

За успјешну реализацију задатка потребно је разумјети технологију производње уређаја и идентифицирати главне проблеме с којима се може носити. Потребно је да добијете цртеж (види горе), покупите све компоненте, урадите много посла и научите значајну количину додатних информација. Резултати ће Вас сигурно задовољити.

Такав уређај може створити фигуре мале величине, и практично ће бити мало практичне употребе, али због властитог задовољства, сваки инжењер са довољним нивоом информацијске подршке може да састави сличну инсталацију. Неко може изгледати фасцинантан процес, а не производи сами. Ако инжењер жели да направи 3Д штампач својим рукама за производњу великих делова, у сваком случају мора да се рачва, јер су компоненте за такве уређаје много скупље. Они који немају проблема са средствима морат ће трпјети потрагу за уређајем потребним за самосталну монтажу великог писача. Успех!