Течни силикон за калупе. Карактеристике, примена, цене
Силиконске форме су недавно почеле да уживају у огромној популарности. Направљени су врло једноставно. По жељи, могу се направити чак и властитим рукама. Њихов животни век је веома дуг у односу на, на пример, малтер. Наравно, квалитетна форма може бити направљена само од материјала са добрим перформансама. Какве квалитете би течни силикон требало да има за облике и шта да тражим када га купим?
Типови силикона и мастер модели
Наравно, при куповини материјала за израду форми прво треба обратити пажњу на његове техничке карактеристике. Данас се производе само два основна типа силикона: премазивање и ливење.
А за то, као и за друге материјале у производњи форми, мастер модели се могу користити и од метала и дрвета, као и од пластике, картона или чак само папира.
Цоатинг силицоне
Овај тип је врло погодан за израду калупа. Ово је веома вискозан силикон који се наноси на главни модел специјалном четком. Као пример таквог материјала може се навести аутоматско заптивање АБРО, отпорно на топлоту.
Напуните силикон
Такође је добар материјал за израду калупа. Када се користи, главни модел се инсталира у посуду и сипа се одозго. Течни силикон за облике ове сорте састоји се од две компоненте: учвршћивача и базе. Пре него што их улијемо, добро их промешамо, а затим ставимо у вакуумску комору да уклонимо ваздушне мехуриће. Веома популаран материјал овог типа је, на пример, Пентеласт-708С.
Однос растезања
Које карактеристике се могу сматрати најважнијим при избору материјала као што је течни силикон? За израду калупа, у принципу, погодне су скоро све његове сорте. Међутим, обратите пажњу на неке показатеље када куповина још увијек вриједи. Најважнији параметар који карактерише квалитет силикона је коефицијент елонгације. У модерним материјалима ова бројка варира границе реда 200-1300%. Што је та цифра виша, јачи силикон се може растегнути и што је већи број одливака, облик који је направљен од њега може издржати.
У пракси се обично користи 700-800 процената једно- или двокомпонентног течног силикона. За производњу калупа, обично се савршено уклапа. Производи од материјала са таквим коефицијентом издужења лако могу издржати до 80 одливака. Овај индикатор може бити мањи или већи, у зависности од сложености конфигурације главног модела.
Силицоне Висцосити
Ово је такође важан показатељ који има велики утицај на квалитет готовог облика. Пуњење течног силикона за калупе има веома низак вискозитет. У том процесу, он лако испуњава најмањи удубљења главног модела. Зато је препоручљиво да се користи за производњу облика веома сложене конфигурације.
Измерени вискозитет у ЦПС. За материјале за ливење, овај индикатор обично не прелази 3000 ЦПС. За поређење: вода има вискозност 0 ЦПС, сунцокретово уље - 500, мед - 10.000.
Остали показатељи
Поред вискозности и коефицијента издужења, при избору силикона треба обратити пажњу на:
Радно вријеме Што је вриједност већа, материјал дуже задржава свој вискозитет.
Време полимеризације. Ова особина је такође веома важна. Показује за који временски период ливајући облик добија наведени коефицијент издужења.
Двокомпонентни течни силикон за производњу калупа обично се учврсти и полимеризује дуже од вискозног. То се може приписати предностима материјала. Уосталом, када ради са њим, мајстор не мора да жури никуда.
Како се пријавити
Течни силикон се користи за израду калупа на следећи начин.
Мастер модел је причвршћен на постоље капљицом суперлеве и прекривен специјалним средством за ослобађање. Код куће, то може бити, на пример, вазелин или моторно уље.
Постоље са моделом је фиксирано у посуди. Потоњи могу бити израђени од готово било којег материјала: дрва, пластелина, пластике итд. Његова висина мора бити два пута већа од висине будућег облика. Чињеница је да у процесу вакумирања силиконских пеница веома много. Један од зидова боце треба да се може уклонити.
Евакуисано једињење се сипа у боцу у танком млазу. Ово је неопходно да би се у течни материјал добило што је могуће мање ваздуха.
Тиквица се ставља у вакуум јединицу 1-2 минута. Поновна обрада је неопходна да би се уклонио сав ваздух који је ушао из силикона током сипања.
Укочите облик око 5-6 сати. Коначна полимеризација се одвија за три дана. У завршној фази, облик се уклања из боце и реже на пола. Након тога, мастер модел је уклоњен из њега.
Висцоус Силицоне Молдс
У овом случају користи се нешто другачија технологија. Калуп у производњи калупа од силикона се не користи. Мастер модел је једноставно обложен материјалом помоћу специјалне четке у неколико слојева (свака по 2-3 мм) са средњим сушењем 2-3 сата.
Ликуид Силицоне Формс: Цена
Предности овог материјала укључују не само једноставност израде облика. Заслужио је већу популарност, укључујући и ниску цијену. Цијена висококвалитетног силикона може варирати само у распону од 450-750 рубаља.
Ин специјализоване продавнице или на интернету треба тражити силикон, дизајниран посебно за производњу форми. Чињеница је да се данас производе различите врсте овог материјала. На пример, силиконски течни риболов се продаје. Користи се за подмазивање плетених навоја на зупчанику, што продужава њихов вијек трајања и повећава удаљеност одљева. Наравно, такав силикон није погодан за израду калупа.
Како направити код куће
Да бисте сами направили течни силикон за калупе, морате га купити етил алкохол и водено стакло. Потребна вам је и пластична боца и дрвени штап. Пошто су компоненте силикона прилично нагризајуће, треба носити дебеле гумене рукавице. Сам производни поступак је следећи:
У пластичну боцу у једнаким деловима улити течно стакло и етилни алкохол.
Смеша се темељито помеша са дрвеним штапом.
Након што се згусне, мора се уклонити из боце и пажљиво растегнути рукама.
Силикон, припремљен на овај начин, подсећа на пластичну лепљиву гуму, а из ње се може направити било који облик.
Силиконски калупи за пећницу
Наравно, за производњу таквих одливака за употребу еколошки несигурних материјала не може. У овом случају, течни силикон за калупе је направљен мало другачије:
Три кашике кромпировог скроба се уливају у чашу јогурта.
Излио је исти силиконски заптивач.
Све промијешајте десет минута.
Из тако припремљеног силикона лако је направити једноставну посуду за печење. Прије улијевања тијеста, нужно је науљено биљним уљем.
Употреба силиконских калупа
Дакле, за израду калупа често се користи течни силикон. Употреба производа од "шкробног" материјала омогућава печење оригиналних колача, колача, итд. И како се користе облици силикона? Најчешће се користе за производњу прелепих производа од свих врста двокомпонентних пуњења. Било који велики предмети се обично не производе помоћу силиконских калупа. Због тога се користе уобичајене медицинске шприцеве за мијешање компонената испуна код куће. Затим су обојени капљицом боје и уливени у калуп кроз растегнуту рупу за убризгавање.