Метал логгинг

Једна од важних фаза у производњи гредица и преради ваљаног челика је сечење метала. Легура је материјал који има високу тврдоћу, тако да вам је потребна посебна опрема.

Суштина метала за сечење

Технологија сечења састоји се у одсецању вишка металних делова помоћу специјалних алата. Користи се у случајевима када третман не захтева велику прецизност. Најчешће сече лима неопходне за раздвајање обима, нетачности које су настале током производње. Такође, технологија се користи за уклањање неравнине, дељење на делове изворног материјала. Кабина је обрада метала, која се изводи и ручно и на специјалним алатима. У првом случају, длијета, чекићи, кретсмеисел. Треба напоменути да је метално сечење метала прилично тежак процес, тако да његова аутоматизација знатно поједностављује резање.

Који се алати користе за ручно резање

Сечење метала се врши помоћу длета. Од њих су направљени алатни челик (И7, И8). Руб овог алата је оштрица велике тврдоће (не мање од 53 ХРЦ). Овисно о тврдоћи метала који се обрађује, длијето се може усмјерити под кутом од 60 ° (за челик), 70 ° (бронза, лијевано жељезо), 35-45 ° (за обојене метале). Потребан је мање оштар угао приликом обраде тврдих материјала, тако да врх длијета задржи своју трајност и не ломи се. Глава алата, по правилу, има мању тврдоћу (да се не би срушила приликом ударца чекићем). Постепено се истроши, деформише, па му је потребан трн. Ни у ком случају није дозвољено да се ради са оштећеним длетом, јер чекић може да склизне и изазове повреду радника.

Крејтсмеисел, чекићи

Алати за резање метала и укључују такав уређај, као креитсмеисел. Ово је такозвани длето. Дизајнирана за израду посебних жљебова, жљебова и других рупа. Његова радна површина има уже ширине ножа. Обликовани утори направљени су са сличним уређајем - жлебом. Чекићи се користе као ударни инструменти. Обје су са округлом и четвртастом страном, тежина је 400-800 грама. То је чекић који удара длето (креузмеисел). Да би се осигурало да је радна површина чврсто фиксирана и да не клизи са ручке, често се користе специјални метални или дрвени клинови, који се увлаче у њега. Постоје такви методи ударања: зглоб, лакат, раме. Ручни удар се користи за одвајање финих чипова, уклањање мањих неправилности. Жљебови за сечење, жљебови захтијевају ударце кољена. Пун замах (хумерални удар) има максималну снагу. То је неопходно код обраде дебелог метала.

Опције за сечење материјала

У зависности од локације алата и делова, издваја се вертикално и хоризонтално сечење. Први се изводи на штедњаку, наковњу. Део се положи на радну површину хоризонтално, а алат се држи вертикално. После удара у оштрицу, она се преноси тако да се један део (око половине) налази у новоформираној рупи. То је неопходно, тако да је сечење метала непрекидно. Ако је дебљина лима већа од 2 мм, потребно је нанијети ознаке на обје стране. Прво, предмет се обрађује на једној страни, а затим се окреће. Код мале дебљине материјала препоручује се да се испод радног комада стави лист меког челика. То ће спречити длето да затупи наковањ. Хоризонтал цхоппинг (савијање) метала иде у стисак. У исто време, радни алат је монтиран под малим углом у односу на површину која се обрађује (скоро хоризонтално).

Комерцијално сечење

Предузећа сече металом на следеће начине: резањем трачна пила, ласерски, гасни, абразивни резови (са мешавином воде и абразивни материјал). Ласерско сечење метала заснива се на употреби ласерске топлоте, због чега се линија сечења загрева до температуре топљења. Истовремено, главни материјал се не загрева и задржава своја својства. Овај тип третмана је веома ефикасан, а обрадак након резања не захтева додатну обраду. Међутим, ова метода има високу цијену опреме. Постоје и захтеви за дебљину материјала - не би требало да прелази 20 мм. Хидроабразивно сечење омогућава да се искључи снажан термички ефекат на материјал, да се ивице не топи, а прецизност и квалитет сечења имају високе стопе. Обрада гаса се заснива на правцу детаља тока кисеоника, који гори кроз метал. Варијација ове методе је технологија флукс-кисеоника. Метода сечења метала и употреба гиљотине се широко користи.

Резање гиљотина

Веома популарна метода резања легура је употреба гиљотине. Ручни су, електромеханички, хидраулични, пнеуматски. При избору гиљотине узмите у обзир серијску производњу, дебљину метала који се мора резати. За танке листове (око 1 мм), ручна опрема је веома погодна. Хидраулични погон има велику снагу, све операције се изводе великом брзином. Такве машине немају велике вибрације, њихово одржавање није тешко, а прецизност резања је висока. Помоћу електромеханичког погона врши се сечење метала дебљине до 8 мм. Ови уређаји су моћни, сигурни, имају много додатних функција.

Како се реже метал на гиљотини

Машина је опремљена са два ножа, од којих је један фиксиран, а други може направити кружне покрете. Метал се довози са ваљкастим транспортером на место сечења. Нож се спушта у означено мјесто, а радни комад се реже до потребних елемената. Контрола ножа се врши преко посебног дугмета. Алат за резање ствара велики притисак, тако да нема оштрица, ивице остају глатке. Ова врста сечења има многе предности. Прво, трошкови процеса су ниски, практично нема остатака и отпада. Друго, квалитет добијених производа је прилично висок. Могу се одмах подвргнути даљој преради - бојању, бушењу и сл. Међутим, сложене конфигурације делова на таквој опреми не могу се извршити. Сви савремени модели гиљотина опремљени су великим бројем електронике. То омогућава резање металних листића у скоро потпуно аутоматском режиму.