Куглични млин: принцип рада, карактеристике

2. 4. 2019.

Куглични млин назван је специјална опрема за брушење чврстих материјала. То могу бити рудни или неметални минерали, грађевински материјали, итд. Дробљење у њима настаје уз помоћ тврдих куглица. Отуда и њихово име.

Изградња

Главни елемент такве опреме као куглични млин је специјални бубањ обично цилиндричног облика. Делимично је волумен испуњен тврдим куглицама. Могу бити направљени од челика, ливеног гвожђа, алуминијума итд. Понекад се уместо кугли употребљавају тела за брушење и други облици: цилиндрични, квадратни итд. Обртни момент млина често преноси електрични мотор. Најједноставнији модели могу бити опремљени конвенционалним окретним дугметом.

куглични млин

У циљу продужења животног века бубњева, у производњи млинова са унутрашње стране зидова обложених посебним материјалима отпорним на хабање: тврде легуре мангански челици, материјали за облагање.

Све дробилице овог типа имају посебност да се камење и други чврсти материјали мрвљују у честице са неправилном фрагментацијом и грубом површином. Испод је дијаграм стандардне млинске кугличне млинице. Као што видите, ова врста опреме нема посебно сложену структуру.

Куглични млин: принцип рада

Брушење тврдих материјала унутар бубња је због кретања куглица. Стијене се могу згњечити на различите величине зрна. Перформансе млинова такође варирају. Посљедњи параметар овиси о облику тијела за брушење, ступњу пуњења бубња и брзини његове ротације. У процесу рада млина, на стијене могу дјеловати двије силе: ударне и абразивне. Процес дробљења је заправо дуготрајан поступак. Може се наставити употребом опреме као што је куглични млин, можда од неколико сати до неколико дана.

куглични млин

Вариетиес

Млинови овог типа могу се класификовати према следећим критеријумима:

  • По подручју употребе. Млинови су лабораторијски и индустријски. Први тип се користи за дробљење мале количине чврсте материје, има мале димензије. Превисоке перформансе такве опреме се не разликују. Индустријски млинови су дизајнирани за дробљење великог броја стијена и најчешће се користе за производњу разних врста грађевинских материјала.

  • По врсти градње. У предузећима и лабораторијама могу се користити уређаји са једним или са два бубња.

  • Према условима рада. У том смислу постоје млинови, суво и мокро мљевење. Први тип се обично користи за производњу разних врста грађевинског материјала. Млинови за мокро мљевење се углавном користе за дробљење претходно исјецкане пластике и распршених маса. Таква опрема се обично инсталира у радњама предузећа која се баве производњом стакла, керамике и лаком.

  • Приликом истовара. На основу тога се истичу решеткасте и одводне млинице. У првом случају, истовар је присиљен. Такви уређаји се сматрају продуктивнијим. У млиновима за дренажу, готова пулпа се испушта кроз осовину.

  • По врсти акције. С тим у вези, истакнута је опрема континуираног и периодичног дјеловања.

Принцип рада кугличног млина

Главни начини рада

Чврсти материјали се могу мљети у млиновима до финог или крупног зрна. У овом случају, предузећа обично користе два начина рада: абразију и удар. У првом случају најчешће се добијају прашци са веома финим зрном. Схоцк моде се користи за разбијање материјала на велике честице. Стијена унутар млина се бруси при не превеликој брзини ротације. У овом случају, куглице се не одвајају од зидова бубња, већ се једноставно помичу у односу на његову површину и једна другу. На великим брзинама, они лете и падају на стену, стварајући ударно оптерећење.

Слидинг моде

Да би куглични млин радио са максималним перформансама, одређена количина елемената за брушење мора бити у бубњу. Ако их има премало, опрема ће ићи у ваљање, неефикасан начин обраде стијене. Чињеница је да са недовољном укупном тежином куглица, оне престају да се крећу једна према другој, клизећи дуж зидова бубња са једном масом. Истовремено, подручје њиховог контакта са третираном стеном значајно се смањује, а самим тим и продуктивност се смањује. Оптимална тежина елемената за брушење је 1,7-1,9 кг по литру волумена бубња.

спецификације кугличних млинова

Робне марке куглица

Ову опрему данас производе многе компаније. Прилично популарни су, на пример, уређаји марке Ретсцх. Рад кугластог млина овог произвођача може бити и континуиран. Такође, такви модели су програмирани током покретања. Техничке карактеристике млинова овог типа приказане су у табели испод (на пример, Ретсцх ПМ 100).

Параметар

Значење

Број места за брушење

1

Брушење стакла

12-500 мл

Бандвидтх

220 мл

Тежина

80 кг

Коначна финоћа млевења

Мање од 1 микрона

Димензије

630к468к415 мм

Од индустријских модела, куглични млин МСХТ који производи Уралмасх је веома популаран. Модели овог бренда веома квалитетног мљевеног материјала, чак и велике тврдоће. Испод су карактеристике млина МШЦ-2700х3600.

Дијаграм кугличног млина

Параметар

Значење

Пречник бубња

2700 мм

Дужина бубња

3600 мм

Снага мотора

400 кВ

Волумен бубња

17.5 мм

Оператинг волтаге

6000 ваттс

Тежина

86 т

Перформансе

22-63 т / х

Као што видите, ова опрема је врло поуздана и продуктивна - модерна куглична млиница. Карактеристике горе наведених модела то у потпуности потврђују. Коришћењем опреме ове врсте можете брзо и истовремено са максималним квалитетом дробити све неопходне чврсте материјале. Сфера примене кугличних млинова је у ствари необично широка.

Прочитајте даље

Метал логгинг