Сви знају да је гаража мјесто за паркирање и чување аутомобила. А за доброг власника то је и мала кућна радионица у којој мора постојати метална клупа за металну клупу. Својим властитим рукама направите такав мултифункционални уређај једноставно. Због тога, присуство у гаражној радној површини одмах указује на добар домаћински однос према различитим водоводним радовима. Свако ко воли дуго да се бави разним заваривачким или ремонтним радњама, добро зна да је готово немогуће без радног стола за обраду метала.
Делови и производи разних материјала могу се обрадити на радним столовима, па се према њиховој функционалној намени могу класификовати на следећи начин:
Било која врста радног стола може бити универзална, тј. Могуће је произвести различите врсте радова на њима. Али по дизајну се могу поделити на следеће типове:
У трговачкој мрежи можете купити готову опрему, али за њу морате платити много новца, а понекад и функционалност можда неће задовољити власника. Стога, многи ревни власници гаража радије израђују металну клупу својим рукама.
Приликом израде радног стола потребно је узети у обзир нека правила и савјете искусних механичара:
Да би се правилно обавиле све операције за израду радног стола, пожељно је направити скицу са главним димензијама свих делова. Фотографије металног радног стола у нашем чланку, али је боље направити производњу опреме на основу специфичне величине и распореда гараже.
Технолошки процес израде радног стола може се поделити у три фазе: монтажа оквира, израда стола и уградња прибора.
За израду оквира користи се профилна метална цев, али се ребра изводе из угла. Из њега је и носач постављен за сигурно причвршћивање фиока и полица.
Сви делови металног радног стола за водоводне инсталације су најпоузданији за комбиновање заваривањем. Могуће је извршити радове на причвршћивању дијелова стола уз помоћ вијчаног споја, али ова технологија је више радно интензивна и захтијева стално праћење и стезање чворишта за вријеме рада.
Фазе склопа оквира:
У принципу, оквир радног стола се може сматрати спремним, а следећи корак ће бити израда стола.
Поклопац стола се сматра главним делом радне плоче, она је она која у процесу рада доживљава највећа оптерећења.
За металну радну клупу користе се лимови који се режу на двије плоче одређене величине за радну плоху и радни стол с пламеником за плинско заваривање. Све неправилности које су настале чекићем пажљиво се поравнају и, ако је потребно, загревају рубове лима резачем.
Затим остаје само да се ови елементи заварују за оквир радног стола.
Постоји и комбиновани метод производње плоча. У овом случају, по ободу оквира се поставља ред плоча, а затим се плоче прекривају металним лимом.
Код извођења било каквих водоводних радова, често је потребно да се дио учврсти у одређеном положају. У ту сврху се праве клупе од метала са пороцима.
Тренутно је могуће набавити шкрипац различитих величина, тако да се питање припреме тачке причвршћења за овај уређај треба ријешити тек након његовог стицања. Не препоручује се причвршћивање шкрипаца због велике тежине на столној плочи, у ту сврху треба поставити бртву између равнине шкрипца и стола. У бртви, као и на врху стола, буше се рупе за причвршћивање.
У истој фази инсталација свих полица и фиока за складиштење алата. Главна ствар је да се правилно размисли кроз систем отварања фиоке како би се избегла повреда када испадну.
Животни век такве опреме је практично неограничен. Посебна пажња није потребна, довољно:
Наравно, за израду металног радног стола потребна су знања и способност употребе опреме за заваривање. Али са економске и функционалне тачке гледишта, опрема која се производи у сопственој производњи ће својим власницима донијети много позитивних емоција.