Челик је легура жељеза и угљика, чији садржај не прелази 2,14%. Има високу дуктилност и клизност, што је разлог за његову широку примену у индустрији, инжењерингу и другим индустријама.
У металуршкој индустрији, гдје се ваљани производи разликују не само у профилу, већ иу разредима челика, обиљежавање сваког комада ваљаних производа дуго је било неопходно правило. Декодирање челика омогућава да се одмах закључи да је овај метал погодан за одређени технолошки рад или за одређени производ уопште.
Означавање се примењује на крају сваке јединице профила коришћењем методе „вруће марке“ у току производње помоћу такозваних машина за штанцање. Означавање садржи: врсту челика, број топљења, печат произвођача. Поред тога, свака гредица је означена неизбрисивом бојом у комбинацији боја по групама челика на охлађеној трупци. По договору страна, обојена ознака може се наносити на појединачне профиле у паковању од 1-3 комада по паковању. Пакет - сноп профила са укупном тежином од 6-10 тона, запакован са траком од ваљане жице пречника 6 мм у 6-8 нити.
Табела тумачења челика по саставу приказана је у наставку.
Ознака | Цхем. елемент | Име | Ознака | Цхем. елемент | Име |
Кс | Цр | Цхроме | А | Н | Нитроген |
Са | Си | Силицон | Х | Ни | Ницкел |
Т | Ти | Титан | То | Цо | Кобалт |
Д | Цу | Цоппер | М | Мо | Молибден |
Ин | Во | Тунгстен | Б | Нб | Ниобијум |
Р | Мн | Манган | Е | Се | Селениум |
Ф | В | Ванадијум | Ц | Зр | Цирконијум |
Р | Б | Борон | У | Ал | Алуминијум |
Ако име садржи слово "Х", онда састав легирајућих елемената укључује елементе ретке земље - ниобијум, лантан, церијум.
Церијум (Це) - утиче на карактеристике чврстоће и дуктилност.
Лантан (Ла) и неодимијум (Не) - смањују садржај сумпора и смањују порозност метала, што доводи до смањења зрна.
За примјер декодирања, размотрите уобичајену врсту челика 12Кс18Х10Т.
Број "12" на почетку имена марке је показатељ садржаја угљеника у овом челику, не прелази 0,12%. Затим долази ознака "Кс18" - дакле, у челику постоји елемент хрома у износу од 18%. Скраћеница "Х10" означава присуство никла у запремини од 10%. Слово "Т" означава присуство титана, недостатак дигиталног израза значи да је тамо мањи од 1,5%. Очигледно, квалификовани састав челика у саставу одмах даје идеју о његовим квалитетним карактеристикама.
Ако упоредимо ознаке допираних и угљеника ово је челика То постаје примјетна разлика, што свједочи о посебним својствима метала, због специјално уведених адитива за легирање. Интерпретација челика и легура указује на њихов хемијски састав. Главни легирајући адитиви су:
Тешко је дешифровати челике. Наука о материјалима свеобухватно проучава ову тему.
Садржај легирајућих адитива у челику може да варира у великој мери, у зависности од тога која својства треба да дају металу. Према томе, никал и хром могу бити присутни у челику у количинама до 1%, у неким случајевима, и више. Молибден, ванадиј, титанијум и ниобијум - 0,1-0,5%, манган и силициј - од 1% или више.
Ефекти легирајућих адитива су у сваком случају због дисторзије. цристал латтице гвожђе, уношење страних атома различите величине у њу.
Како је декодирање челика (материјала) лакше? Табела даје корисне информације.
Елемент | Ознака | Цхем. знак | Утицај елемента на својства метала и легура |
Ницкел | Х | Ни | Никал даје отпорност на корозију легурама кроз ојачавање веза између решеткастих места. Повећана отврдњивост таквих легура дуго одређује стабилност својстава. |
Цхроме | Кс | Цр | Побољшање механичких својстава - повећање граница чврстоће и флуидности - због повећања густине кристалне решетке |
Алуминијум | У | Ал | Он се убацује у металну струју током лијевања за деоксидацију, већина остаје у троски, али неки од атома улазе у метал и искривљују кристалну решетку толико да доводи до вишеструког повећања карактеристика чврстоће. |
Титан | Т | Ти | Користи се за побољшање отпорности на топлоту и отпорност на киселину легура. |
Карактеристике својстава су најизраженије након термичке обраде, при чему се сви детаљи таквог челика обрађују прије употребе.
Уз позитивне аспекте легирања челика има и низ карактеристичних недостатака. Оне укључују следеће:
Како се дешифрује састав челика? Материјали са садржајем легирања мањим од 2,5% у свом саставу класификовани су као нисколегирани, у количини од 2,5 до 10% који се сматрају легираним, више од 10% - да буду високо легирани.
Садржај угљеника у саставу челика због њиховог раздвајања у:
Хемијски састав одређује одвајање челика од:
Ливено гвожђе је легура гвожђа и угљеника чији је садржај већи од 2,15%. Подијељен је на нелегиране и допиране с манганом, кромом, никлом и другим легирајућим адитивима.
Разлике у структури гвожђа се деле на две врсте: белу (има сребрно-белу лом) и сиву (карактеристичну сиву фрактуру), а облик угљеника у белом гвожђу је цементит. У сивом - графиту.
Сиви лив је подељен на неколико варијанти:
Различите врсте ливеног гвожђа су дизајниране за различите намене. Главни су следећи:
За сиву гвожђе, карактеристичан облик графита је ламеларан. Означени су словима СЦх, бројеви иза ознаке слова означавају минималну вриједност влачне чврстоће.
Пример 1: ЧС20 - сиви лив, има граница снаге код истезања до 200 МПа. Сиви лив се одликује високим особинама лива. Добро је подвргнут обради, има карактеристике против трења. Производи од сивог лива могу добро да угасе вибрације.
Истовремено, они нису довољно отпорни на влачна оптерећења, немају отпорност на удар.
Пример 2: ХФ50 - високо отпорно ливено гвожђе са затезном чврстоћом до 500 МПа. Имајући структуру у облику сферног графита, има веће карактеристике чврстоће од сивог лива. Имају одређену пластичност и вишу жилавост. Заједно са сивим, високо-чврстим ливеним гвожђем, карактеристичне су добре карактеристике лијевања, антифрикцијска и пригушна својства.
Ови ливени гвожђа се користе у производњи тешких делова као што су лежајеви за пресу или млински ваљци, радилице мотора и тако даље.
Пример 3: КЦх35-10 - нодуларно гвожђе, које има затезну чврстоћу до 350 МПа и омогућава релативно издужење до 10%.
Лијевано гвожђе је савитљиво, у поређењу са сивом, има већу чврстоћу и дуктилност. Користе се за производњу делова са танким зидовима који су изложени ударним и вибрационим оптерећењима: чвориштима, прирубницама, кољенастим моторима и алатним машинама, вилицама кардана и тако даље.
Ширина примене метала у индустрији захтева способност брзог кретања својствима и могућностима производа. Такви показатељи као што су еластичност, заварљивост, умор, налазе се готово свакодневно у једном или другом облику.
Током дугих деценија свезак производња ливеног гвожђа и постало је пер цапита један од најважнијих фактора у процјени успјеха државе. То је зависило од металургије, а сада зависи и од успешног рада машинства, аутомобилске индустрије и многих других сектора националне економије. Стање нашег јединог верног савезника - војске и морнарице - зависи од присуства велике количине висококвалитетног метала. Метал нам служи на води, под водом иу ваздуху.