Опис: Шта је ЦНЦ машина?

Недавно, свака трећа особа има идеју о томе шта је ЦНЦ машина. Сви су видели елементарни 3Д штампач. Принцип рада је сличан дизајну савремене опреме. Електронско пуњење је готово исто, имају различите механичке компоненте.

Тип опреме

Пре 10 година веома мало људи је било заинтересовано за то шта је ЦНЦ машина. Али сада се скоро сваки други производ за свакодневни живот и индустрију производи помоћу софтверске контроле: паметних телефона, телевизора, играчака, металних делова. Чак и процес производње пластичних боца контролишу машине.

ЦНЦ означава следеће:

• Х - нумерички. Параметри се уносе у меморију машине у облику који оператер може да разуме. Поновно израчунавање вредности у машинском коду врши се аутоматски.
• П - софтвер. Рад са машином се врши кроз интуитивне апликације. На неким моделима постоји могућност 3Д имплементације процеса.
• У - управљање. Цео циклус након преузимања програма врши се аутоматски.

Један ЦНЦ стројар способне да производе до неколико стотина делова дневно. Раније је то било могуће само уз координирани рад цијелог тима. Преко "интерфејса човек-машина" контролни кодови се одмах учитавају у контролер. Уграден је радни комад, а даљње људско ангажовање није потребно до краја циклуса.

Широко је познат на основу ЦНЦ плазма резача, глодалица, токарења, обраде дрвета, координатно-пробојних пресе, плазма резања. Постоји огромна листа машина које се разликују по намени, дизајну.

Машина којом управља ЦНЦ је најсвестранија варијанта обраде материјала у аутоматском режиму. Скраћеница означава нумеричку програмску контролу. Дизајн машине садржи контролер који је одговоран за померање алата и делова.

Врсте опреме

Стругови претходне генерације су ручно контролисани помоћу ручица. Претходно није знао шта је машина са ЦНЦ. За многе, ова опрема једноставно није била приступачна.

По дизајну, машине су подељене на:

• Турнинг.
• Миллинг
• Окретање и глодање.
• Координате, портал.
• Вертикална и хоризонтална.

С обзиром на то шта је ЦНЦ машина, може се рећи да је то увек вишеосни систем. Постоји вертикално и хоризонтално кретање. Такође, свака инсталација је опремљена снажним чвором вретена.

Стартуп секуенце

Креирање кодова управљачких програма почиње преносом димензија цртежа на стандардне петље. Команде се пишу у процесу компајлирања и чувања унетих вредности. Задатак оператера је да постави тачку сидрења инструмента. Ово је почетни положај кретања резача.

Мјери се точнија почетна точка бесконтактни сензори системима. Познати произвођачи потоњих су Хеиденхаин и Ренисхав. Након уноса тражених вредности, само притисните дугме за покретање аутоматског циклуса.

Током процеса сечења, руковалац контролише интегритет алата и усаглашеност резултујућег дела са цртежом. Било која ЦНЦ машина за метал има функцију паузе за уклањање струготина и других страних укључака из зоне сечења. Све управљање је интуитивно. Проучавајући детаљно један систем, брзо овладајте радом на другима.

Исти принцип контролних система је последица историје развоја ЦНЦ-а. У почетку, постојала је једноставна контролна гвоздена компанија Фануц. Идеја о пионирима прикладног начина рада са алатним стројевима је рафинирана од стране многих компанија и побољшана. Компанија као што је Сиеменс је следбеник легендарних ЦНЦ система.

Рад са листовним материјалом

Приликом рада са лисним материјалом потребни су најједноставнији ЦНЦ системи. Миллинг мацхине воод мацхине може се контролисати са десктоп рачунара. Али за контролисање осе ће бити потребна картица за проширење. Цијена потоњег је ниска, распон цијена почиње од 3 тисуће рубаља.

Ниски трошкови изградње и једноставност система управљања омогућили су многима да користе програме за ЦНЦ алатне машине које многи људи имају у својој гаражи. Компоненте се наручују путем Интернета. Ову производњу бирају фабрике намештаја, радионице. ЦНЦ-систем помаже у добијању оригиналних цртежа, за резање плоча са великом прецизношћу.

Металворкинг

Стругари и глодалице за резање и обраду метала - то је највећа група опреме изграђене на бази ЦНЦ. Петосно кретање алата је сасвим довољно да бисте добили најкомплексније контуре делова. Преостале осовине су помоћне.

Приликом обраде метала, контролише се брзина резања, дубина продирања алата и трошење рубова. Корекције се аутоматски праве када вредности одступају од подешених вредности. Програмирање дробљења чипа се врши за оптимално уклањање чипова из области обраде.

Расхладно средство се истодобно доводи у уградбени предмет и завршава када се резач повуче. Најмање једна оса се ротира. То је сам дио или алат за резање.

Главне компоненте опреме

Оператер комуницира са машином преко контролне табле. Рачунарске операције се изводе са ЦНЦ процесором. На панелу се налазе конектори стандардних интерфејса за учитавање и уклањање програма, креирање хитних архива.

Жичана технологија је инсталирана на хладњаку заједно са ЦНЦ модулом и електрично је повезана на њега преко сабирнице. Стандардни интерфејси су инсталирани. РС232, РС432, УСБ, може се монтирати конектор за СД-картицу.

Тврди диск уграђеног рачунара служи као резервно место за копирање РАМ-а. У другим случајевима, користи фласх картицу. Да би се осигурала висока прецизност позиционирања, машине су опремљене модерним сервомоторима са уграђеним сензорима положаја. Поред тога, додани су и линеарни сензори са резолуцијом од 0.01 микрона.