Ратцхет - један од најстаријих механичких изума човјека. Структурна једноставност и функционална ефикасност омогућили су да остане релевантна чак иу дигиталном добу. Наравно, циљни системи у којима се користи ратцхет механизам тешко да су технички високо развијени, али то не негира оперативне предности њиховог уређаја.
Индустријске јединице са компонентама инжењерских конструкција и рад малих елемената за монтажу алата су базиране на чегртаљкама. Ово указује на разноврсност уређаја и његову флексибилност у погледу техничке интеграције. На пример, најједноставнији механизам за кациге омогућава подешавање траке за главу кроз точак који преноси кретање до система за закључавање.
У инструментима, овај уређај служи као средство за постављање одређених радних параметара. У конструкцији прунера, посебно, чегртаљка вам омогућава да јасно фиксирате корак сечења у одређеном опсегу. Ако говоримо о критичнијим областима, онда се у првом плану налази опрема за опрему за производњу опреме. Јединице за попречно планирање опремљене су спољним точковима ратцхета, који могу издржати тешке физичке напоре. Ин кружне брусилице Овај уређај се користи како би се осигурало радијално напајање - инсталација се врши у комбинацији са клипним погонима. Осим тога, рачва се користе у системима витла, дизалицама, механизмима за покретање и намотавање.
Функционални делови механизма функционишу тако да обезбеде повремена кретања потребна за једнострано померање геар вхеел. Ово последње је најзначајнији део система и метални диск са зубима. Да би се осигурала поузданост, точак се у почетку производи помоћу техника ковања или бризгања.
Број зуба може бити различит - зависи од радног опсега циљне структуре. У типичним моделима могућност ротације од 30 степени пружа 12 зуба. Минимални број прелазних жљебова достиже 6 - на примјер, ова конфигурација се користи у механизмима ратцхет за спојнице појасева-рецхетов. Поред импелера, у дизајн је уграђен и "пас", механизам за закључавање, осовина и полуга. Физичке особине елемената, распоред, присуство појединих функционалних компоненти и димензија могу варирати у зависности од модела и карактеристика дизајна.
Сваки уређај има неку врсту окидног елемента (полуга, погон, кука), који активира систем. У почетку, “пас” је у контакту са точком, али након активирања механизма почиње аксијално окретање, што доводи до кретања браве.
Тракција се може обезбедити из различитих извора потиска. У истом секатору, ручни притисак доприноси покретању, а електрични мотор у алатним машинама. У сваком случају, у процесу кретања точка, "пас" почиње да клизи и затим се креће дуж спољних површина зуба. Важно је нагласити да у овом тренутку то нема утицаја на точак. Али, након заустављања покрета, механизам за зупчанике је закључан помоћу заустављања пса у једном од прореза. Овај циклус се може понављати све док се не постигне жељени резултат приликом подешавања, подизања или подешавања према одређеним параметрима циљног система.
Постоје многе класификације које одређују разноликост ратцхетс. На пример, профилисана површина може бити сталак или бубањ. Прва опција се користи у посебним случајевима, јер је линеарно постављање зуба мање функционално и ергономично него око обима. Системи бубњева су само уређаји са импелерима. Постоји и класификација основног профила, на којем се налазе жљебови. Може бити правоугаоне, радијалне и равне. Радијални системи се најчешће користе као најпогоднији за употребу, поуздани и компактни. Код правоугаоног профила обично се изводи механизам за затезање, јер мале димензије алата за подешавање у овом случају не дозвољавају употребу зуба са шиљатим и нагнутим ивицама.
Једна од кључних карактеристика класичне рачве је ротација точка или шине само у једном правцу. Али постоји и посебна класа механизама који задржавају исти оперативни ефекат, али делују другачије. Ротација у двосмерним системима остварује се лијево и десно. Штавише, зуби морају бити правоугаоног облика - само у таквој конфигурацији точак може бити равномерно премјештен. Главна карактеристика ратцхет механизма двосмерног типа је у систему "паса". Не пролази и не клизи по површини точка, већ се шири. То проширује могућности управљања системом, али га и компликује, чинећи га мање поузданим.
Техника изградње ће зависити од захтјева за систем у којем ће се користити. Могуће је узети осовину у облику комада металне цијеви, резање од челичног лима и комад профила који ће испунити улогу „пса“. Главна тешкоћа ће бити да се прилагоде величини ових компоненти, јер је само уз оптималну конвергенцију могуће осигурати стабилне перформансе ратцхет механизма. Руке би такође требале бити израђене од носача - за то користећи метални оквир, састављен од истих челичних лимова. Заваривањем се на њега причвршћује осовина са обе стране, на којој се налази претходно обрађени диск са исеченим прорезима. За уградњу "пса" треба обезбедити покретну стезаљку са системом опруга. Инсталација се врши хардвером или заваривањем.
Ратцхетс имају много предности, али постоје и слабе тачке које се морају узети у обзир приликом куповине уређаја са таквим механизмом. Прије свега, велика је одговорност на систему, што такођер доводи до повећања захтјева за услугама.
У истим машинама и агрегатима за подизање терета, обавезно стање је редовно подмазивање точка и мрље контакта са "псом". Употреба чегртаљке у малом алату и прибору такође има своје недостатке, због заглављивања малих делова. Али у сваком случају, квалитет система ће зависити од карактеристика производа. Велики произвођачи користе издржљиве компоненте у конструкцији чегртаљки са оптималном комбинацијом карактеристика перформанси. Друга ствар је да присуство таквог механизма може значајно повећати цијену уређаја.